自动称重机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动称重机，包括两个电子秤和设置在电子秤顶部的底板，所述底板的顶部设有固定架，所述固定架的顶部固定连接有防护框，所述防护框的内部转动设有转动板，所述转动板的底部一侧设有转动架，所述转动架上设有圆环，所述圆环的底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底部铰接有第一拨动板，所述固定架上设有驱动组件，且第一拨动板与驱动组件固定连接，所述驱动组件上设有两个第二拨动板，所述第二拨动板上转动连接有第二连接板，所述第二连接板远离第二拨动板的一侧设有挡料组件。本实用新型专利技术方便在称重时进行防护，有利于称量的稳定性，而且完成称重后方便自动滑落下料，不需要手动拿取，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
自动称重机


[0001]本技术涉及称重设备
，尤其涉及自动称重机。

技术介绍

[0002]称重机也称为重量分选机，是一种生产流水线的称重分选设备,称重机基于动态称重技术,实现将“在运动中”的产品自动输送到秤台进行称量并自动进行分类、剔除功能。在“科技是第一生产力”的大背景下，自动称重机以其全自动化、高精度、100％检测率、操作维护简单和功能完善等优点为食品、制药、化工和电池等行业提供了保证质量、降低成本、提高生产效率的佳选择。
[0003]在公开号为CN204154363U提出的一种自动称重机的对比文件中，具体提出了“包括支架、电子称、平台、摄像机、控制器、显示器；三个平台分别安装在支架上，电子称安装在第二个平台下面，摄像机安装在第二个平台两侧，控制器和显示器安装在支架的一侧”。
[0004]上述对比文件还存在以下缺陷：对比文件中利用平台对货物进行称重时，然而平台缺乏防护措施，货物在平台上不方便稳定放置，而且完成称重后，无法自动卸料，需要手动卸料，费时费力，为此我们提出了自动称重机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供自动称重机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]自动称重机，包括两个电子秤和设置在电子秤顶部的底板，所述底板的顶部设有固定架，所述固定架的顶部固定连接有防护框，所述防护框的内部转动设有转动板，所述转动板的底部一侧设有转动架，所述转动架上设有圆环，所述圆环的底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底部铰接有第一拨动板，所述固定架上设有驱动组件，且第一拨动板与驱动组件固定连接，所述驱动组件上设有两个第二拨动板，所述第二拨动板上转动连接有第二连接板，所述第二连接板远离第二拨动板的一侧设有挡料组件。
[0008]优选的，所述驱动组件包括固定连接在固定架一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，且第一拨动板和第二拨动板均与转轴固定连接。
[0009]优选的，所述挡料组件包括固定连接在防护框一侧的定位轴，所述定位轴的外部活动套设有挡板，所述挡板的底部两侧固定连接有推拉杆，且第二连接板活动套设在推拉杆的外部。
[0010]优选的，所述防护框的内部设有横轴，所述转动板上开设有通孔，且横轴套设在通孔的内部。
[0011]优选的，所述第二拨动板的一侧设有固定轴，且第二连接板活动套设在固定轴的外部。
[0012]优选的，所述转动架包括固定连接在转动板底部的两个定位板，两个所述定位板之间设有连接杆，且圆环活动套设在连接杆的外部。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装固定架、防护框、转动板、转动架、圆环、第一连接板、第一拨动板、驱动组件、第二拨动板、第二连接板和挡料组件等结构，其中驱动组件可以带动第一拨动板和第二拨动板转动，第一拨动板则通过第一连接板带动转动板转动倾斜，而第二拨动板通过第二连接板推动挡料组件翻转，这样方便防护框的一侧敞开，方便物料滑落，本方案结构简单，设计新颖，方便在称重时进行防护，有利于称量的稳定性，而且完成称重后方便自动滑落下料，不需要手动拿取，方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的立体结构示意图。
[0018]图中：1电子秤、2底板、3固定架、4防护框、5转动板、6转动架、7圆环、8第一连接板、9第一拨动板、10驱动电机、11转轴、12第二拨动板、13第二连接板、14挡板、15推拉杆、16定位轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
4，自动称重机，包括两个电子秤1和设置在电子秤1顶部的底板2，底板2的顶部设有固定架3，固定架3的顶部固定连接有防护框4，防护框4的内部转动设有转动板5，转动板5的底部一侧设有转动架6，转动架6上设有圆环7，圆环7的底部固定连接有第一连接板8，第一连接板8的底部铰接有第一拨动板9，固定架3上设有驱动组件，且第一拨动板9与驱动组件固定连接，驱动组件上设有两个第二拨动板12，第二拨动板12上转动连接有第二连接板13，第二连接板13远离第二拨动板12的一侧设有挡料组件，挡料组件用于对防护框4一侧的防护，而驱动组件可以带动转动板5进行转动倾斜，这样方便滑落下料。
[0021]如图2所示，驱动组件包括固定连接在固定架3一侧的驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定连接有转轴11，且第一拨动板9和第二拨动板12均与转轴11固定连接，驱动电机10带动转轴11转动，转轴11带动第一拨动板9和第二拨动板12转动。
[0022]如图4所示，挡料组件包括固定连接在防护框4一侧的定位轴16，定位轴16的外部活动套设有挡板14，挡板14的底部两侧固定连接有推拉杆15，且第二连接板13活动套设在推拉杆15的外部，第二连接板13可以推拉推拉杆15，推拉杆15会带动挡板14进行遮挡。
[0023]如图3所示，防护框4的内部设有横轴，转动板5上开设有通孔，且横轴套设在通孔的内部，转动板5绕横轴进行转向。
[0024]如图2所示，第二拨动板12的一侧设有固定轴，且第二连接板13活动套设在固定轴的外部。
[0025]如图1所示，转动架6包括固定连接在转动板5底部的两个定位板，两个定位板之间
设有连接杆，且圆环7活动套设在连接杆的外部。
[0026]工作原理，首先，在如图1所示的状态下时，此时物料在防护框4内，转动板5水平放置，这样防护框4和挡板14进行防护，有利于物料稳定称量，通过电子秤1称量物料的重量，完成称重后，驱动电机10带动转轴11转动，转轴11带动第一拨动板9逆时针转动，第一拨动板9会通过第一连接板8推动转动板5逆时针转动倾斜，转轴11还通过第二拨动板12带动第二连接板13移动，第二连接板13则推动挡板14转动远离防护框4，这样方便物料从转动板5上滑落自动下料，不需要手动下料，方便快捷。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动称重机，包括两个电子秤(1)和设置在电子秤(1)顶部的底板(2)，其特征在于，所述底板(2)的顶部设有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部固定连接有防护框(4)，所述防护框(4)的内部转动设有转动板(5)，所述转动板(5)的底部一侧设有转动架(6)，所述转动架(6)上设有圆环(7)，所述圆环(7)的底部固定连接有第一连接板(8)，所述第一连接板(8)的底部铰接有第一拨动板(9)，所述固定架(3)上设有驱动组件，且第一拨动板(9)与驱动组件固定连接，所述驱动组件上设有两个第二拨动板(12)，所述第二拨动板(12)上转动连接有第二连接板(13)，所述第二连接板(13)远离第二拨动板(12)的一侧设有挡料组件。2.根据权利要求1所述的自动称重机，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在固定架(3)一侧的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有转轴(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏晶晶，袁林，施其斌，夏伟东，
申请(专利权)人：苏州多凡电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：