一种导热硅胶生产用胶体持粘性检测装置制造方法及图纸

技术编号:38297747 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-29 00:01
本实用新型专利技术提供一种导热硅胶生产用胶体持粘性检测装置,涉及导热硅胶生产技术领域,包括检验装置本体和实验架板,所述实验架板的两端中心处均设置有连接转盘,所述实验架板的两端靠近两个连接转盘的两侧均设置有卡合圆槽,两个所述连接转盘的一侧均设置有竖向支撑板,两个所述竖向支撑板的一端分别与检验装置本体的顶部两侧垂直连接,两个所述竖向支撑板的一侧均设置有调节通孔。本实用新型专利技术,连接转盘的旋转特性使得能对实验架板进行旋转,使装置在对胶体进行持粘性检验时能对实验架板的相对角度进行改变,从而使得装置能对粘连后的检验板进行多向的持粘性检验,从而增加装置胶体检验数据的全面性。体检验数据的全面性。体检验数据的全面性。

【技术实现步骤摘要】
一种导热硅胶生产用胶体持粘性检测装置


[0001]本技术涉及导热硅胶生产
,尤其涉及一种导热硅胶生产用胶体持粘性检测装置。

技术介绍

[0002]导热硅胶是高端的导热化合物,以及不会固体化,不会导电的特性可以避免诸如电路短路等风险。导热粘接密封硅橡胶是单组份、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶,导热硅胶生产后胶体的持粘性是影响产品质量的数据,对胶体持粘性检测需要用到持粘性测试仪。
[0003]但是现有技术中,现有的持粘性检测装置在使用过程中沾有试样的实验板被粘贴在悬挂的实验架上,实验架通常固定在装置上,实验板粘贴后不能做相应角度的调节,使得在实验板粘贴后只能对胶体进行单向的持粘性检验,使胶体的检测数据不够全面。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,实验架通常固定在装置上,实验板粘贴后不能做相应角度的调节,使得在实验板粘贴后只能对胶体进行单向的持粘性检验,使胶体的检测数据不够全面。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种导热硅胶生产用胶体持粘性检测装置,包括检验装置本体和实验架板,所述实验架板的两端中心处均设置有连接转盘,所述实验架板的两端靠近两个连接转盘的两侧均设置有卡合圆槽,两个所述连接转盘的一侧均设置有竖向支撑板,两个所述竖向支撑板的一端分别与检验装置本体的顶部两侧垂直连接,两个所述竖向支撑板的一侧均设置有调节通孔,两个所述竖向支撑板的另一侧均设置有固定机构,所述固定机构包括行程杆,所述行程杆的一端与竖向支撑板的一侧相连接,所述行程杆的另一端设置有限位圆板,所述行程杆的外壁滑动套设有滑动套板,所述行程杆的外壁滑动设置有第一弹簧。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述第一弹簧的一端与限位圆板的一侧相连接,所述第一弹簧的另一端与滑动套板的一侧相连接,所述滑动套板的另一侧垂直设置有卡合杆,所述卡合杆的一端贯穿调节通孔与卡合圆槽的内壁卡合。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是:在第一弹簧的弹性作用力下使得滑动套板在常态下处于远离限位圆板的一侧,使得卡合杆能通过调节通孔与卡合圆槽相互卡合实现对实验架板旋转角度的固定。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述检验装置本体的顶部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端设置有横向支撑板。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是:通过电动伸缩杆对横向支撑板进行支撑,电动伸缩杆的伸缩特性使得能对横向支撑板和缓冲板的相对高度进行调节。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述横向支撑板的顶部设置有第二弹簧,所述第二弹
簧的一端设置有缓冲板。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是:通过第二弹簧连接横向支撑板和缓冲板,第二弹簧的弹性作用力下使得缓冲板在受到检验板和砝码的撞击时能对冲击力进行一定的缓冲。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述缓冲板的底部设置有限位造型板,所述限位造型板的内壁与横向支撑板的侧壁相互滑动。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是:限位造型板的与横向支撑板的外壁相互滑动,增加了缓冲板的安装稳定性。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述缓冲板的上方设置有检验机构,所述检验机构包括检验板和砝码。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是:检验机构是装置中进行胶体的持粘性检验的机构。
[0016]作为一种优选的实施方式,所述检验板的顶部和实验架板的顶部粘连,所述检验板的底部设置有套环,所述砝码和套环之间挂钩连接。
[0017]采用上述进一步方案的技术效果是:检验板通过胶体与实验架板相连接,并通过套环对砝码进行安装。
[0018]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0019]1、本技术中,卡合圆槽的设置是为了与卡合杆卡合实现对实验架板旋转的固定,连接转盘的旋转特性使得能对实验架板进行旋转,使得装置在对胶体进行持粘性检验时能对实验架板的相对角度进行改变,从而使得装置能对粘连后的检验板进行多向的持粘性检验,从而增加装置胶体检验数据的全面性。
[0020]2、本技术中,在第二弹簧的弹性作用力下使得缓冲板在受到检验板和砝码的撞击时能对冲击力进行一定的缓冲,从而减少检验板和砝码脱落时对检验装置本体产生的撞击影响,增加装置实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术提供一种导热硅胶生产用胶体持粘性检测装置的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术提供一种导热硅胶生产用胶体持粘性检测装置的部分结构示意图;
[0023]图3为本技术提供一种导热硅胶生产用胶体持粘性检测装置的实验架板结构示意图;
[0024]图4为本技术提供一种导热硅胶生产用胶体持粘性检测装置的固定机构结构示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、检验装置本体;11、实验架板;111、连接转盘;112、卡合圆槽;12、竖向支撑板;121、调节通孔;2、固定机构;21、行程杆;211、限位圆板;22、滑动套板;23、第一弹簧;221、卡合杆;13、电动伸缩杆;14、横向支撑板;141、第二弹簧;15、缓冲板;151、限位造型板;3、检验机构;31、检验板;32、砝码;311、套环。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0028]如图1、图2、图3和图4所示,本技术提供一种技术方案:一种导热硅胶生产用胶体持粘性检测装置,包括检验装置本体1和实验架板11,实验架板11是装置中对检验机构3进行粘接安装的结构,实验架板11的两端中心处均设置有连接转盘111,连接转盘111的旋转特性使得能对实验架板11进行旋转,实验架板11的两端靠近两个连接转盘111的两侧均设置有卡合圆槽112,卡合圆槽112的设置是为了与卡合杆221卡合实现对实验架板11旋转的固定,两个连接转盘111的一侧均设置有竖向支撑板12,两个竖向支撑板12的一端分别与检验装置本体1的顶部两侧垂直连接,在检验装置本体1中通过连接转盘111与竖向支撑板12的连接对实验架板11进行安装,两个竖向支撑板12的一侧均设置有调节通孔121,两个竖向支撑板12的另一侧均设置有固定机构2,在装置中通过固定机构2对调节角度后的实验架板11进行固定,固定机构2包括行程杆21,行程杆21对滑动套板22进行支撑,行程杆21的一端与竖向支撑板12的一侧相连接,行程杆21的另一端设置有限位圆板211,限位圆板211防止滑动套板22与行程杆21发生脱离,行程杆21的外壁滑动套设有滑动套板22,行程杆21的外壁滑动设置有第一弹簧23,第一弹簧23的一端与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热硅胶生产用胶体持粘性检测装置,包括检验装置本体(1)和实验架板(11),其特征在于:所述实验架板(11)的两端中心处均设置有连接转盘(111),所述实验架板(11)的两端靠近两个连接转盘(111)的两侧均设置有卡合圆槽(112),两个所述连接转盘(111)的一侧均设置有竖向支撑板(12),两个所述竖向支撑板(12)的一端分别与检验装置本体(1)的顶部两侧垂直连接,两个所述竖向支撑板(12)的一侧均设置有调节通孔(121),两个所述竖向支撑板(12)的另一侧均设置有固定机构(2),所述固定机构(2)包括行程杆(21),所述行程杆(21)的一端与竖向支撑板(12)的一侧相连接,所述行程杆(21)的另一端设置有限位圆板(211),所述行程杆(21)的外壁滑动套设有滑动套板(22),所述行程杆(21)的外壁滑动设置有第一弹簧(23)。2.根据权利要求1所述的一种导热硅胶生产用胶体持粘性检测装置,其特征在于:所述第一弹簧(23)的一端与限位圆板(211)的一侧相连接,所述第一弹簧(23)的另一端与滑动套板(22)的一侧相连接,所述滑动套板(22)的另一侧垂直设置有卡合杆(221),所述卡合杆(221)...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡庆军朱敏何凯斌
申请(专利权)人:安徽汉碟电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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