一种硅胶表带抗拉强度测试结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硅胶表带抗拉强度测试结构，包括工作台、L形支撑座、顶升机构和表带定位机构，工作台和L形支撑座之间设有多个支撑柱，顶升机构包括顶升气缸和顶升块，表带定位机构包括推拉气缸、第一滑道和第二滑道，第一滑道和第二滑道内均设有翻转夹。本实用新型专利技术的有益效果是：采用顶升机构和表带定位机构的相互配合使用，实现硅胶表带的曲线拉伸测试，通过表带定位机构中的第一滑道、第二滑道和翻转夹将硅胶表带两端固定，再通过推拉气缸对第二滑道的作用力，实现硅胶表带的直线拉伸测试，本结构操作简洁，并可实现多种测试效果，适用性高。适用性高。适用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶表带抗拉强度测试结构


[0001]本技术涉及检测装置
，具体涉及为一种硅胶表带抗拉强度测试结构。

技术介绍

[0002]硅胶表带近年来绝对有它先天的优势，硅胶表带具有比皮革更加优异的抗磨损和防水特性，具有灵活的设计弹性，并能够与表壳完美契合，佩戴起来还轻便舒适。其次，硅胶表带的色彩也是非常丰富，满足不同喜好的佩戴者选择，特别适用于儿童手表，由于硅胶完全防水，所以也被用在潜水和运动手表上；
[0003]硅胶材料的特性在于具有一定延展性和弹性，但用力过大也存在损伤的可能性，所以在成品生产后需要经过进一步的延展性(既抗拉强度)测试，以保证产品质量；
[0004]现有的抗拉强度测试设备具有一定的局限性，大多通过弯折的方式获取检测数据，如公开专利号：CN212363945U中所记载的：“一种硅胶表带的弯折试验装置，包括：夹持机构，夹住硅胶表带的两端，并且实时对硅胶表带施加拉直的弹力；弯折机构，包括直线往复运动的竖向气缸，竖向气缸的输出端上具备压辊，压辊与硅胶表带进行接触并压弯硅胶表带；压辊的圆周面与硅胶表带接触，压辊具备旋转电机，旋转电机驱动压辊绕自身轴线旋转；压辊的内部具备容纳盐水的容腔，压辊上还具备若干个与容腔贯通的径向通孔，径向通孔的直径不大于0.1mm。”，上述技术方案中，通过折弯机构和夹持机构使硅胶表带进行反复弯折，来实现弯折试验。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：提供一种硅胶表带抗拉强度测试结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种硅胶表带抗拉强度测试结构，包括工作台、L形支撑座、顶升机构和表带定位机构，所述工作台和所述L形支撑座之间设有多个支撑柱，所述顶升机构包括顶升气缸和顶升块，所述表带定位机构包括推拉气缸、第一滑道和第二滑道，所述第一滑道和所述第二滑道内均设有翻转夹，两个所述翻转夹通过转动杆与所述第一滑道和所述第二滑道转动连接。
[0007]优选的，所述工作台上开设有滑槽，所述滑槽内设有开设有推拉槽，所述滑槽与所述第二滑道滑动连接。
[0008]优选的，所述第一滑道和所述第二滑道镜像设置于所述顶升块组件两侧，所述第一滑道和所述第二滑道位于同一水平线上，所述第一滑道和所述第二滑道两侧均开设有条形槽。
[0009]优选的，所述第二滑道下端设有T形连接件，所述推拉气缸推杆一端与所述T形连接件相配合连接。
[0010]优选的，所述翻转夹上设有与之相贯穿的锁紧螺丝。
[0011]优选的，所述顶升气缸活塞端与所述顶升块相连接，所述顶升气缸下端与所述L形支撑座相连接。
[0012]优选的，所述顶升块前后两端设有限位板，所述顶升块与所述限位板上端均为弧形面，所述限位板靠近所述顶升块的一侧设有凸台。
[0013]本技术的有益效果为：一种硅胶表带抗拉强度测试结构，采用顶升机构和表带定位机构的相互配合使用，实现硅胶表带的曲线拉伸测试，通过表带定位机构中的第一滑道、第二滑道和翻转夹将硅胶表带两端固定，再通过推拉气缸对第二滑道的作用力，实现硅胶表带的直线拉伸测试，本结构操作简洁，并可实现多种测试效果，适用性高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的另一角度整体结构示意图；
[0016]图3为本技术的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术的顶升块结构示意图。
[0018]图中：1
‑
工作台，2
‑
L形支撑座，3
‑
顶升机构，31
‑
顶升气缸，32
‑
顶升块，33
‑
限位板，4
‑
表带定位机构，41
‑
推拉气缸，42
‑
第一滑道，43
‑
第二滑道，44
‑
翻转夹，45
‑
T形连接件，46
‑
锁紧螺丝，5
‑
支撑柱，6
‑
滑槽，7
‑
推拉槽，8
‑
条形槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参考图1
‑
4所示，一种硅胶表带抗拉强度测试结构，包括工作台1、L形支撑座2、顶升机构3和表带定位机构4，工作台1和L形支撑座2之间设有多个支撑柱5，顶升机构3包括顶升气缸31和顶升块32，硅胶表带中间段通过顶升气缸31推动顶升块32向上顶起，表带定位机构4包括推拉气缸41、第一滑道42和第二滑道43，第一滑道42和第二滑道43内均设有翻转夹44，硅胶表带两端放置于第一滑道42和第二滑道43中，并通过翻转夹44固定，两个翻转夹44通过转动杆与第一滑道42和第二滑道43转动连接。
[0021]工作台1上开设有滑槽6，滑槽6内设有开设有推拉槽7，滑槽6与第二滑道43滑动连接，第二滑道43通过推拉气缸41驱动后再滑槽6内来回移动。
[0022]第一滑道42和第二滑道43镜像设置于顶升块组件32两侧，第一滑道42和第二滑道43位于同一水平线上，第一滑道42和第二滑道43两侧均开设有条形槽8，翻转夹44通过转动杆在条形槽8内来回移动。
[0023]第二滑道43下端设有T形连接件45，推拉气缸41推杆一端与T形连接件45相配合连接，第二滑道43通过T形连接件45与推拉气缸41相连接，通过推拉气缸41是其在滑槽6内滑动。
[0024]翻转夹44上设有与之相贯穿的锁紧螺丝46，用于将翻转夹固定于第一滑道42上，防止其滑动。
[0025]顶升气缸31活塞端与顶升块32相连接，顶升气缸32下端与L形支撑座2相连接，顶
升块32在原始状态时，其上端弧形面高度与第一滑道42、第二滑道43水平一致。
[0026]顶升块32前后两端设有限位板33，顶升块32与限位板33上端均为弧形面，限位板33靠近顶升块32的一侧设有凸台，凸台部分与顶升块32上端面形成卡槽，用于硅胶表带两侧的限位作用。
[0027]将硅胶表带中间段部分卡入顶升块32和限位板33之间，并将其两端放入第一滑道42和第二滑道43中，通过翻转夹44夹紧两端固定；
[0028]曲线拉伸检测：通过顶升气缸31将顶升块32向上顶起，此时硅胶表带的两端通过向上顶的惯性向顶升块32中间靠拢，硅胶表带两端通过翻转夹在第一滑道32、第二滑动33中向内侧滑动，表带由条形被顶升为U形，根据硅胶表带的长度值设定顶升气缸31的运动行程，作为曲线拉伸的检测数值；
[0029]直线拉伸检测：顶升机构3复位，保持顶升块32与第一滑道42、第二滑道43处于同一水平线，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶表带抗拉强度测试结构，其特征在于：包括工作台(1)、L形支撑座(2)、顶升机构(3)和表带定位机构(4)，所述工作台(1)和所述L形支撑座(2)之间设有多个支撑柱(5)，所述顶升机构(3)包括顶升气缸(31)和顶升块(32)，所述表带定位机构(4)包括推拉气缸(41)、第一滑道(42)和第二滑道(43)，所述第一滑道(42)和所述第二滑道(43)内均设有翻转夹(44)，两个所述翻转夹(44)通过转动杆与所述第一滑道(42)和所述第二滑道(43)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种硅胶表带抗拉强度测试结构，其特征在于：所述工作台(1)上开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内设有开设有推拉槽(7)，所述滑槽(6)与所述第二滑道(43)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种硅胶表带抗拉强度测试结构，其特征在于：所述第一滑道(42)和所述第二滑道(43)镜像设置于所述顶升块(32)两侧，所述第一滑道(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志强，王军召，张雷，
申请(专利权)人：昆山瑞凯斯电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：