本实用新型专利技术公开了一种熟料生产线预热器均匀撒料装置，包括：预热器管道，所述预热器管道的底端安装有出料管道，所述预热器管道的内部安装有分散箱，所述分散箱下方的预热器管道内部安装有撒料箱，分散箱和撒料箱用于撒料结构支撑的作用，所述旋转轴安装在撒料箱的内部，所述旋转轴的表面套装有中分散板，所述旋转轴一侧的中分散板顶端安装有中卡块,中分散板起到撒料的作用。本实用新型专利技术不仅实现了熟料生产线预热器撒料装置自动往复式传动对熟料物料均匀撒料使用，方便了对熟料物料自动的驱动分离拨散，而且防止了熟料物料流出时发生团状或者块状，提高了熟料物料流动时的均匀性。提高了熟料物料流动时的均匀性。提高了熟料物料流动时的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种熟料生产线预热器均匀撒料装置
[0001]本技术涉及均匀撒料装置
，具体为一种熟料生产线预热器均匀撒料装置。
技术介绍
[0002]熟料生产线预热器是整个生产线的重要组成部分，回转窑预热器由四部分组成，各部分作用不同，第一部分旋风筒主要起气料分离的作用，也有少量的气料热交换作用，第二部分上升烟道主要起气料的热交换作用，第三部分锁风阀作用一个是排灰，使生料能顺利进入下一级旋风筒，另一个功能是一个锁风，防止风短路通过，第四部分是撒料箱，安装在预热器上升烟道上，它的作用是下料管的物料经下料管与撒料装置撞击，使物料均匀分散，布满上升管道的平面，与高温烟气充分接触进行热交换以完成预热过程；
[0003]撒料装置对系统能耗有着重要的影响，在进入各级预热器筒体的生料分散不均匀，热交换率低，造成入窑生料分解率低，加重了窑系统的热负荷，虽然部分撒料装置通过板式结构可以起到生料分散作用，但由于截面风速变化大，气流碰撞及湍流严重，形成局部阻力大，造成各级预热器出口气压过高,为了保证入窑生料的分解率只有控制较高的出口温度，造成耐热钢板变形,分散效率更低，不利于进行自动往复式传动对熟料物料均匀撒料使用，极大的影响了撒料的均匀度和撒料的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种熟料生产线预热器均匀撒料装置，以解决上述
技术介绍
中提出均匀撒料装置不便于自动往复式传动对熟料物料均匀撒料使用，方便对熟料物料自动的驱动分离拨散的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熟料生产线预热器均匀撒料装置，包括：预热器管道，所述预热器管道的底端安装有出料管道，所述预热器管道的内部安装有分散箱，所述分散箱下方的预热器管道内部安装有撒料箱，分散箱和撒料箱用于撒料结构支撑的作用，所述旋转轴安装在撒料箱的内部，所述旋转轴的表面套装有中分散板，所述旋转轴一侧的中分散板顶端安装有中卡块,中分散板起到撒料的作用，所述伸缩驱动件安装在撒料箱的外壁上，所述伸缩驱动件的顶端安装有卡座，且伸缩驱动件经过卡座与撒料箱活动连接，所述伸缩驱动件的底端安装有推杆，所述推杆的底端安装有传动臂，且传动臂的顶端与旋转轴固定连接，所述传动臂一侧的旋转轴表面套装有支套，且支套与旋转轴活动连接，伸缩驱动件来起到动力驱动的作用。
[0006]优选的，所述旋转轴下方的撒料箱内部安装有下卡轴，所述下卡轴的表面套装有下分散板，下分散板的顶端安装有下卡块。
[0007]优选的，所述旋转轴上方的撒料箱内部安装有上卡轴，所述上卡轴的表面套装有上分散板，所述上分散板的顶端安装有上卡块。
[0008]优选的，所述上卡块的外壁上安装有传动杆，且传动杆的底端延伸至中卡块和下
卡块的表面。
[0009]优选的，所述分散箱的内部安装有传动轴，且传动轴的一端延伸至分散箱的外部，所述传动轴的表面安装有等间距的多组拨板。
[0010]优选的，所述传动轴一侧的分散箱外壁上安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端安装有驱动轴，且驱动轴与传动轴固定连接。
[0011]优选的，所述预热器管道的外壁上安装有钢丝绳，所述钢丝绳的底端安装有控制面板，且控制面板的输出端与伸缩驱动件、旋转驱动件的输入端电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该均匀撒料装置通过熟料物料进入预热器管道的内部，先进入分散箱的内部，由分散箱分散开后，进入撒料箱的内部，由伸缩驱动件进行往复式驱动，来驱动推杆进行往复式移动，由推杆驱动传动臂转动，由传动臂驱动旋转轴转动，由旋转轴驱动中分散板转动，由中分散板进行往复式转动，上分散板以上卡轴为轴进行转动，下分散板以下卡轴为轴进行转动，上分散板、中分散板和下分散板的往复式驱动，来起到均匀撒料的作用，实现了熟料生产线预热器撒料装置自动往复式传动对熟料物料均匀撒料使用，防止了熟料物料流出时发生团状或者块状，提高了熟料物料流动时的均匀性。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的分散箱正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的撒料箱正视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图5为本技术的分散箱三维立体结构示意图。
[0018]图中：1、预热器管道；2、出料管道；3、分散箱；4、撒料箱；5、卡座；6、伸缩驱动件；7、推杆；8、传动臂；9、支套；10、旋转驱动件；11、旋转轴；12、中分散板；13、驱动轴；14、传动杆；15、中卡块；16、上卡块；17、上卡轴；18、上分散板；19、钢丝绳；20、控制面板；21、下卡块；22、下分散板；23、下卡轴；24、拨板；25、传动轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种熟料生产线预热器均匀撒料装置，包括：预热器管道1，预热器管道1的底端安装有出料管道2，预热器管道1的内部安装有分散箱3，分散箱3下方的预热器管道1内部安装有撒料箱4，分散箱3和撒料箱4用于撒料结构支撑的作用，旋转轴11安装在撒料箱4的内部，旋转轴11与撒料箱4活动连接，旋转轴11的一端延伸至撒料箱4的外部，旋转轴11的表面套装有中分散板12，中分散板12与旋转轴11活动连接；
[0021]旋转轴11一侧的中分散板12顶端安装有中卡块15,中分散板12起到撒料的作用，伸缩驱动件6安装在撒料箱4的外壁上，伸缩驱动件6的顶端安装有卡座5，且伸缩驱动件6经
过卡座5与撒料箱4活动连接，伸缩驱动件6起到动力驱动的作用，伸缩驱动件6的底端安装有推杆7，推杆7的底端安装有传动臂8，且传动臂8的顶端与旋转轴11固定连接，传动臂8与推杆7活动连接，传动臂8一侧的旋转轴11表面套装有支套9，且支套9与旋转轴11活动连接，旋转轴11下方的撒料箱4内部安装有下卡轴23，下卡轴23的表面套装有下分散板22，下分散板22与下卡轴23活动连接，下分散板22的顶端安装有下卡块21，旋转轴11上方的撒料箱4内部安装有上卡轴17，上卡轴17的表面套装有上分散板18，上分散板18与上卡轴17活动连接，上分散板18的顶端安装有上卡块16，上卡块16的外壁上安装有传动杆14，且传动杆14的底端延伸至中卡块15和下卡块21的表面，传动杆14与上卡块16活动连接，传动杆14与中卡块15活动连接，传动杆14与下卡块21活动连接；
[0022]使用时通过熟料物料进入预热器管道1的内部，先进入分散箱3的内部，有分散箱3分散开后，进入撒料箱4的内部，操作控制面板20打开伸缩驱动件6，由伸缩驱动件6进行往复式驱动，来驱动推杆7进行往复式移动，由推杆7驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熟料生产线预热器均匀撒料装置，其特征在于，包括：预热器管道(1)，所述预热器管道(1)的底端安装有出料管道(2)，所述预热器管道(1)的内部安装有分散箱(3)，所述分散箱(3)下方的预热器管道(1)内部安装有撒料箱(4)，分散箱(3)和撒料箱(4)用于撒料结构支撑的作用；旋转轴(11)，所述旋转轴(11)安装在撒料箱(4)的内部，所述旋转轴(11)的表面套装有中分散板(12)，所述旋转轴(11)一侧的中分散板(12)顶端安装有中卡块(15),中分散板(12)起到撒料的作用；伸缩驱动件(6)，所述伸缩驱动件(6)安装在撒料箱(4)的外壁上，所述伸缩驱动件(6)的顶端安装有卡座(5)，且伸缩驱动件(6)经过卡座(5)与撒料箱(4)活动连接，所述伸缩驱动件(6)的底端安装有推杆(7)，所述推杆(7)的底端安装有传动臂(8)，且传动臂(8)的顶端与旋转轴(11)固定连接，所述传动臂(8)一侧的旋转轴(11)表面套装有支套(9)，且支套(9)与旋转轴(11)活动连接，伸缩驱动件(6)来起到动力驱动的作用。2.根据权利要求1所述的一种熟料生产线预热器均匀撒料装置，其特征在于：所述旋转轴(11)下方的撒料箱(4)内部安装有下卡轴(23)，所述下卡轴(23)的表面套装有下分散板(22)，下分散板(22)的顶端安装有下卡块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丹丹，吴红印，孙路平，赵廷坤，肖向东，
申请(专利权)人：淅川中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。