一种便于定位的倒充型树脂砂模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于定位的倒充型树脂砂模具，包括上模具和下模具，上模具和下模具的两侧均固定安装有把手，下模具的表面四周固定安装有定位机构，下模具的两侧固定安装有导向机构，通过设有的定位机构，上模具底部固定连接的连接柱与下模具四周安装的移动柱接触并挤压移动柱向活动腔内部移动，移动柱下移带动推动杆的同时并挤压复位弹簧，推动杆下移带动接触连接的拨杆向下移动，拨杆下移动带动铰接在固定座内部的定位钩向上转动，定位钩转动穿插在连接柱两侧开设的预留槽中并与其内部的销柱挂接，此时上模具和下模具通过定位钩定位固定在一起，使得浇筑过程中保持稳定，避免出现模具偏移的问题，保证铸造质量。保证铸造质量。保证铸造质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的倒充型树脂砂模具


[0001]本技术涉及模具设备
，具体为一种便于定位的倒充型树脂砂模具。

技术介绍

[0002]树脂砂磨具在铸造行业中被广泛使用进行工件的铸造，其具有可以铸造复杂工件等优点被广泛应用到各行业，其中申请号为“201621281773.2”的一种树脂砂模具，通过第一封箱条和第二封箱条对上模与下模之间进行贴合，从而防止了铁水材料从上下模之间流出，提高了安全系数，进一步检索发现，申请号为“201621363039.0”的一种树脂砂模具，其模具体内的纵隔板与横隔板结合稳固，纵隔板和横隔板嵌合牢固，模具制作平整，底板与模具体之间采用螺纹连接件连接固定，底板与模具体固定可靠，拆卸方便等优点，但是上述两种树脂砂模具在使用时还存在一定的不足，铸造前上模和下模合模时不便于进行对准，由于不具有定位功能，使得合膜过程消耗较多的时间，且容易出现模具偏移的风险，导致铸造后的工件不能满足使用要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于定位的倒充型树脂砂模具，以解决上述
技术介绍
提出的铸造前上模和下模合模时不便于进行对准，由于不具有定位功能，使得合膜过程消耗较多的时间，且容易出现模具偏移的风险的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于定位的倒充型树脂砂模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具的两侧均固定安装有把手，所述上模具的顶端贯穿开设有铸浇口，所述下模具的表面四周固定安装有定位机构，所述下模具的两侧固定安装有导向机构；
[0005]所述定位机构包括安装腔，活动腔、固定座、定位钩、移动柱和复位弹簧组成。
[0006]作为本技术的一种优选方案：所述下模具的表面四周开设有活动腔，所述活动腔的两侧开设有安装腔，所述活动腔的两侧开设有通孔使得与安装腔连通，所述复位弹簧一端固定安装在活动腔内部，所述移动柱穿插在活动腔内部，所述复位弹簧另一端套设在移动柱的表面。
[0007]作为本技术的一种优选方案：所述移动柱的两侧固定连接有推动杆，所述推动杆穿插连接在通孔内部。
[0008]作为本技术的一种优选方案：两侧所述安装腔内部均固定安装有固定座，所述定位钩转动安装在固定座中部，所述定位钩的一端固定连接有拨杆，所述拨杆延伸至推动杆的底部且与推动杆接触连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案：所述上模具的底部四周对应移动柱固定安装有连接柱，所述连接柱的两侧对应安装腔开设有预留槽，所述预留槽的内部固定连接有销柱，所述定位钩与销柱挂接。
[0010]作为本技术的一种优选方案：所述导向机构包括固定连接在下模具两侧支撑
套，所述支撑套的内壁设有两个对应的半环导向套，所述半环导向套的一侧固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧的一端固定连接在支撑套内壁。
[0011]作为本技术的一种优选方案：所述上模具的两侧固定连接有导向杆，所述导向杆穿插连接在两个半环导向套内部。
[0012]作为本技术的一种优选方案：所述把手的表面套设有防滑套。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）通过设有的定位机构，当上模具与下模具合模时，上模具底部固定连接的连接柱与下模具四周安装的移动柱接触并挤压移动柱向活动腔内部移动，移动柱下移带动推动杆的同时并挤压复位弹簧，推动杆下移带动接触连接的拨杆向下移动，拨杆下移动带动铰接在固定座内部的定位钩向上转动，定位钩转动穿插在连接柱两侧开设的预留槽中并与其内部的销柱挂接，此时上模具和下模具通过定位钩定位固定在一起，使得浇筑过程中保持稳定，避免出现模具偏移的问题；
[0015]（2）通过设有的导向机构，当上模具向下模具合模时，上模具两侧连接的导向杆与下模具两侧支撑套对应并在以下过程中将导向杆穿插连接在两个半环导向套内部，半环导向套在推动弹簧伸缩下被撑开，同时推动弹簧受力作用半环导向套对导向杆夹紧，使得导向杆稳定的沿着半环导向套下移，保证合模后的精度。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的定位机构结构示意图；
[0018]图3为本技术的上模具结构示意图；
[0019]图4为本技术的导向机构结构示意图。
[0020]图中：1、上模具；2、下模具；3、把手；4、铸浇口；5、定位机构；51、安装腔；52、活动腔；53、固定座；54、定位钩；541、拨杆；55、移动柱；551、推动杆；56、复位弹簧；6、导向机构；61、支撑套；62、半环导向套；63、推动弹簧；64、导向杆；7、连接柱；8、预留槽；9、销柱；10、防滑套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于定位的倒充型树脂砂模具，包括上模具1和下模具2，上模具1和下模具2的两侧均固定安装有把手3，上模具1的顶端贯穿开设有铸浇口4，下模具2的表面四周固定安装有定位机构5，下模具2的两侧固定安装有导向机构6；
[0023]定位机构5包括安装腔51，活动腔52、固定座53、定位钩54、移动柱55和复位弹簧56组成。
[0024]在本实施例中：下模具2的表面四周开设有活动腔52，活动腔52的两侧开设有安装
腔51，活动腔52的两侧开设有通孔使得与安装腔51连通，复位弹簧56一端固定安装在活动腔52内部，移动柱55穿插在活动腔52内部，复位弹簧56另一端套设在移动柱55的表面，移动柱55的两侧固定连接有推动杆551，推动杆551穿插连接在通孔内部，两侧安装腔51内部均固定安装有固定座53，定位钩54转动安装在固定座53中部，定位钩54的一端固定连接有拨杆541，拨杆541延伸至推动杆551的底部且与推动杆551接触连接，上模具1的底部四周对应移动柱55固定安装有连接柱7，连接柱7的两侧对应安装腔51开设有预留槽8，预留槽8的内部固定连接有销柱9，定位钩54与销柱9挂接。
[0025]具体使用时：当上模具1与下模具2合模时，上模具1底部固定连接的连接柱7与下模具2四周安装的移动柱55接触并挤压移动柱55向活动腔52内部移动，移动柱55下移带动推动杆551的同时并挤压复位弹簧56，推动杆551下移带动接触连接的拨杆541向下移动，拨杆541下移动带动铰接在固定座53内部的定位钩54向上转动，定位钩54转动穿插在连接柱7两侧开设的预留槽8中并与其内部的销柱9挂接，此时上模具1和下模具2通过定位钩54定位固定在一起，使得浇筑过程中保持稳定，避免出现模具偏移的问题，保证铸造质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位的倒充型树脂砂模具，包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于：所述上模具（1）和下模具（2）的两侧均固定安装有把手（3），所述上模具（1）的顶端贯穿开设有铸浇口（4），所述下模具（2）的表面四周固定安装有定位机构（5），所述下模具（2）的两侧固定安装有导向机构（6）；所述定位机构（5）包括安装腔（51），活动腔（52）、固定座（53）、定位钩（54）、移动柱（55）和复位弹簧（56）组成。2.根据权利要求1所述的一种便于定位的倒充型树脂砂模具，其特征在于：所述下模具（2）的表面四周开设有活动腔（52），所述活动腔（52）的两侧开设有安装腔（51），所述活动腔（52）的两侧开设有通孔使得与安装腔（51）连通，所述复位弹簧（56）一端固定安装在活动腔（52）内部，所述移动柱（55）穿插在活动腔（52）内部，所述复位弹簧（56）另一端套设在移动柱（55）的表面。3.根据权利要求2所述的一种便于定位的倒充型树脂砂模具，其特征在于：所述移动柱（55）的两侧固定连接有推动杆（551），所述推动杆（551）穿插连接在通孔内部。4.根据权利要求2所述的一种便于定位的倒充型树脂砂模具，其特征在于：两侧所述安装腔（51）内部均固定安装有固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣根，马建忠，
申请(专利权)人：镇江宝瑞通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：