一种铝门窗数控双头精密切割锯自动托起结构制造技术

本实用新型专利技术属于铝门窗加工设备技术领域，且公开了一种铝门窗数控双头精密切割锯自动托起结构，包括支撑组件；所述支撑组件上安装有相对于支撑组件往复移动的顶架；所述顶架对称的两侧均开设有卡槽；两个所述卡槽之间安装有可转动的托料辊；所述顶架靠近两个卡槽的上方均贯穿安装有挡杆；两个所述挡杆的一端均旋合连接有螺环，所述支撑组件包括基板。本实用新型专利技术通过托料辊放置于顶架上的两个卡槽之间，将挡杆插入至顶架上，将螺环与挡杆旋合连接，使托料辊安装于顶架上，需要更换托料辊时，只需拧下螺环，取下挡杆即可，让使用者无需拆卸大量固定结构也可更换托料辊，大大降低了托料辊更换难度，提高了托料辊更换效率。提高了托料辊更换效率。提高了托料辊更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝门窗数控双头精密切割锯自动托起结构


[0001]本技术属于铝门窗加工设备
，具体涉及一种铝门窗数控双头精密切割锯自动托起结构。

技术介绍

[0002]铝门窗即铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗加工时需要对铝合金进行切割，并且铝合金门窗加工时需要托起。
[0003]现有托起结构托使用时，当使用者需要更换托料辊时，需要拆卸大量固定结构，大大增加了托料辊更换难度，降低了托料辊更换效率，并且装置固定时，无法依据使用者需求调节固定位置，增加了装置的固定难度，降低了装置的固定效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝门窗数控双头精密切割锯自动托起结构，以解决上述
技术介绍
中提出的托料辊更换效率低和装置固定效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝门窗数控双头精密切割锯自动托起结构，包括支撑组件；所述支撑组件上安装有相对于支撑组件往复移动的顶架；所述顶架对称的两侧均开设有卡槽；两个所述卡槽之间安装有可转动的托料辊；所述顶架靠近两个卡槽的上方均贯穿安装有挡杆；两个所述挡杆的一端均旋合连接有螺环。
[0006]优选地，所述支撑组件包括基板；所述基板底部固定连接有电动推杆；所述电动推杆的伸缩端安装有伸缩杆；所述伸缩杆的顶部与顶架的底部固定连接。
[0007]优选地，所述基板对称的两侧均安装有固定座；两个所述固定座靠近基板的一侧均固定连接有两个侧杆；所述基板靠近侧杆的一侧均固定连接有侧架；所述侧杆的一端穿过侧架；所述侧架的一侧旋合连接有第二螺杆。
[0008]优选地，所述固定座上开设有通槽；所述通槽内部安装有第一螺杆。
[0009]优选地，所述支撑组件还包括限位杆；两个所述限位杆固定连接于顶架底部靠近伸缩杆的两侧，且两个限位杆穿过基板。
[0010]优选地，两个所述限位杆底部均固定连接有限位板；所述限位板的直径大于限位杆的直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过托料辊放置于顶架上的两个卡槽之间，将挡杆插入至顶架上，将螺环与挡杆旋合连接，使托料辊安装于顶架上，需要更换托料辊时，只需拧下螺环，取下挡杆即可，让使用者无需拆卸大量固定结构也可更换托料辊，大大降低了托料辊更换难度，提高了托料辊更换效率。
[0013](2)本技术通过拉动固定座，使固定座带动侧杆在侧架中移动，从而调节固定
座的位置，拧紧固定座上的第一螺杆，使第一螺杆进入至其他物体中，从而固定装置，让装置可以依据使用者需求调节固定位置，降低了装置的固定难度，提高了装置的固定效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术的后视图；
[0016]图3为本技术顶架的侧视图；
[0017]图4为本技术基板的俯视图；
[0018]图5为图1中A部的放大图；
[0019]图中：1、基板；2、限位杆；3、托料辊；4、顶架；5、伸缩杆；6、电动推杆；7、侧杆；8、侧架；9、固定座；10、挡杆；11、卡槽；12、螺环；13、第一螺杆；14、限位板；15、第二螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图5所示，本技术提供如下技术方案：
[0022]一种铝门窗数控双头精密切割锯自动托起结构，包括支撑组件；
[0023]支撑组件上安装有相对于支撑组件往复移动的顶架4；
[0024]顶架4对称的两侧均开设有卡槽11；
[0025]两个卡槽11之间安装有可转动的托料辊3；
[0026]顶架4靠近两个卡槽11的上方均贯穿安装有挡杆10；
[0027]两个挡杆10的一端均旋合连接有螺环12。
[0028]通过上述技术方案，将支撑组件固定于使用者需要的位置处，顶架4相对于支撑组件移动，使顶架4带动托料辊3移动，从而让托料辊3托起材料，让材料便于加工，需要更换托料辊3时，转动螺环12，使螺环12与挡杆10分离，将挡杆10拉动，使挡杆10与顶架4分离，将损坏的托料辊3从两个卡槽11之间取出，将完好的托料辊3放置于两个卡槽11之间，将挡杆10插入至顶架4中，将螺环12与挡杆10旋合连接，从而完成托料辊3的更换。
[0029]具体的，在一实施方式中，关于上述支撑组件：
[0030]结合图1
‑
图2可知，支撑组件包括基板1；
[0031]基板1底部固定连接有电动推杆6；
[0032]电动推杆6的伸缩端安装有伸缩杆5；
[0033]伸缩杆5的顶部与顶架4的底部固定连接。
[0034]通过上述技术方案，将基板1固定于使用者需要的位置处，通过基板1对电动推杆6支撑，通过电动推杆6带动伸缩杆5移动，使伸缩杆5带动顶架4移动，使顶架4移动至使用者的高度，让托料辊3的高度便于调节。
[0035]在本实施方式中，进一步的，支撑组件还包括限位杆2；
[0036]两个限位杆2固定连接于顶架4底部靠近伸缩杆5的两侧，且两个限位杆2穿过基板
1。
[0037]通过上述技术方案，通过伸缩杆5带动顶架4和托料辊3移动时，通过限位杆2对顶架4的移动方向进行限位，从而让顶架4和托料辊3移动时更加平稳。
[0038]在本实施方式中，更进一步的，两个限位杆2底部均固定连接有限位板14；
[0039]限位板14的直径大于限位杆2的直径。
[0040]通过上述技术方案，通过限位杆2对顶架4的移动方向进行限位时，通过限位板14配合，避免限位杆2从基板1上意外脱落，进一步提高了顶架4和托料辊3移动时的平稳性。
[0041]另外，在本技术中，如图4
‑
图5所示，基板1对称的两侧均安装有固定座9；
[0042]两个固定座9靠近基板1的一侧均固定连接有两个侧杆7；
[0043]基板1靠近侧杆7的一侧均固定连接有侧架8；
[0044]侧杆7的一端穿过侧架8；
[0045]侧架8的一侧旋合连接有第二螺杆15。
[0046]通过上述技术方案，拉动固定座9，使固定座9带动侧杆7移动，从而让侧杆7在侧架8中移动，侧杆7和固定座9移动至使用者需要的位置处后，拧紧第二螺杆15，使第二螺杆15抵住侧架8内部的侧杆7，从而让本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝门窗数控双头精密切割锯自动托起结构，其特征在于：包括支撑组件；所述支撑组件上安装有相对于支撑组件往复移动的顶架(4)；所述顶架(4)对称的两侧均开设有卡槽(11)；两个所述卡槽(11)之间安装有可转动的托料辊(3)；所述顶架(4)靠近两个卡槽(11)的上方均贯穿安装有挡杆(10)；两个所述挡杆(10)的一端均旋合连接有螺环(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝门窗数控双头精密切割锯自动托起结构，其特征在于：所述支撑组件包括基板(1)；所述基板(1)底部固定连接有电动推杆(6)；所述电动推杆(6)的伸缩端安装有伸缩杆(5)；所述伸缩杆(5)的顶部与顶架(4)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铝门窗数控双头精密切割锯自动托起结构，其特征在于：所述基板(1)对称的两侧均安装有固定座(9)；两个所述固定座(9)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：李克华，李红霞，王智贤，吕合叶，侯恩民，
申请(专利权)人：济南宝特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：