自动装配锁付一体机制造技术

本实用新型专利技术提供自动装配锁付一体机，涉及装配锁付技术领域，包括：底板，所述底板上表面设置有第一搬运装置，所述底板上表面中心处设置有转盘，所述转盘上表面均匀固定连接有多个加工托盘；送料组件，所述送料组件固定连接在底板上表面，所述送料组件包括第一安装架，所述第一安装架内表面设置有第一传送带。本实用新型专利技术中，通过送料组件、入料装置、第二传送带、第二搬运装置和双轴锁付装置的配合使用，在第一传送带位置放上工件后，即可自动化完成对工件的全部装配锁付工作，解决了背景技术中目前需要经过两道人工锁付螺丝工序，再流到下一道工序进行组装，生产效率较低的问题。生产效率较低的问题。生产效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
自动装配锁付一体机


[0001]本技术涉及装配锁付
，尤其涉及自动装配锁付一体机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，各类产品也逐渐趋向于自动化生产，作为紧固件的螺母也是各类产品上最常用的元件，目前工件上的螺母锁紧已逐渐由螺母锁付设备来替代人工完成。
[0003]现有技术中，虽然现有的螺丝自动锁付功能自动装配功能已经比较成熟，但是在装配过程中需要人工把产品放入治具独立锁付，目前需要经过两道人工锁付螺丝工序，再流到下一道工序进行组装，生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中虽然现有的螺丝自动锁付功能自动装配功能已经比较成熟，但是在装配过程中需要人工把产品放入治具独立锁付，目前需要经过两道人工锁付螺丝工序，再流到下一道工序进行组装，生产效率较低的问题，而提出的自动装配锁付一体机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括：底板，所述底板上表面设置有第一搬运装置，所述底板上表面中心处设置有转盘，所述转盘上表面均匀固定连接有多个加工托盘；送料组件，所述送料组件固定连接在底板上表面，所述送料组件包括第一安装架，所述第一安装架内表面设置有第一传送带，所述第一安装架内表面均匀设置有多个连接杆，多个所述连接杆外表面均设置有挡板；检测组件，所述检测组件数量设为两个，两个所述检测组件均固定连接在底板上表面。
[0006]优选的，所述第一搬运装置与第一传送带呈配套设置，所述第一搬运装置与加工托盘呈配套设置，所述第一搬运装置下表面设置有第一红外传感器，所述第一红外传感器与第一传送带和加工托盘呈配套设置，将需要进行锁付装配的工件放在第一传送带上后，启动第一搬运装置可以将工件拿取放置在加工托盘上，第一红外传感器的设置可以对工件的安装孔进行感应，若是工件放反，则第一红外传感器会产生异常，即可以立即发现。
[0007]优选的，所述底板上表面设置有多个入料装置，多个所述入料装置均与加工托盘呈配套设置，入料装置启动可以向工件的安装孔位置放入螺丝。
[0008]优选的，所述底板上表面固定连接有第二安装架，所述第二安装架内表面设置有第二传送带，所述底板上表面靠近第二传送带位置设置有第二搬运装置，所述第二搬运装置与加工托盘呈配套设置，第二搬运装置启动可以将加工托盘上锁付完成的工件拿取到第二传送带上，第二传送带可以将加工完成的工件送出。
[0009]优选的，所述底板上表面设置有双轴锁付装置，所述双轴锁付装置与加工托盘呈配套设置，在经过入料装置放入螺丝的工件移动到双轴锁付装置位置后，启动双轴锁付装置即可将螺丝拧入完成装配。
[0010]优选的，所述检测组件包括支架，所述支架下表面设置有第二红外传感器，所述第
二红外传感器与加工托盘呈配套设置，两个第二红外传感器的设置可以对加工托盘上的工件在装配前后分别进行检测，通过工件高度的变化可以判断出是否存在漏装。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过送料组件、入料装置、第二传送带、第二搬运装置和双轴锁付装置的配合使用，在第一传送带位置放上工件后，即可自动化完成对工件的全部装配锁付工作，解决了
技术介绍
中目前需要经过两道人工锁付螺丝工序，再流到下一道工序进行组装，生产效率较低的问题。
[0013]2、本技术中，两个第二红外传感器的设置可以对加工托盘上的工件在装配前后分别进行检测，通过工件高度的变化可以判断出是否存在漏装，提升了加工质量。
附图说明
[0014]图1为本技术提出自动装配锁付一体机的立体图；
[0015]图2为本技术提出自动装配锁付一体机的侧视图；
[0016]图3为本技术提出自动装配锁付一体机的送料组件结构示意图；
[0017]图4为本技术提出自动装配锁付一体机的检测组件结构示意图。
[0018]图例说明：1、底板；2、送料组件；201、第一安装架；202、第一传送带；203、连接杆；204、挡板；3、第一搬运装置；4、第一红外传感器；5、入料装置；6、第二安装架；7、第二传送带；8、第二搬运装置；9、双轴锁付装置；10、检测组件；1001、支架；1002、第二红外传感器；11、转盘；12、加工托盘。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
图4所示，本技术提供了自动装配锁付一体机，包括：底板1，底板1上表面设置有第一搬运装置3，底板1上表面中心处设置有转盘11，转盘11上表面均匀固定连接有多个加工托盘12；送料组件2，送料组件2固定连接在底板1上表面，送料组件2包括第一安装架201，第一安装架201内表面设置有第一传送带202，第一安装架201内表面均匀设置有多个连接杆203，多个连接杆203外表面均设置有挡板204；检测组件10，检测组件10数量设为两个，两个检测组件10均固定连接在底板1上表面，第一搬运装置3与第一传送带202呈配套设置，第一搬运装置3与加工托盘12呈配套设置，第一搬运装置3下表面设置有第一红外传感器4，第一红外传感器4与第一传送带202和加工托盘12呈配套设置，底板1上表面设置有多个入料装置5，多个入料装置5均与加工托盘12呈配套设置，底板1上表面固定连接有第二安装架6，第二安装架6内表面设置有第二传送带7，底板1上表面靠近第二传送带7位置设置有第二搬运装置8，第二搬运装置8与加工托盘12呈配套设置，底板1上表面设置有双轴锁付装置9，双轴锁付装置9与加工托盘12呈配套设置。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，将需要进行锁付装配的工件放在第一传送带202上后，第一传送带202启动进行送料时，通过连接杆203和挡板204的配合设置可以对工件起到分流作用，启动第一搬运装置3可以将工件拿取放置在加工托盘12上，启动转盘11可以带动加工托盘12转动，通过转盘11的间歇启动可以带动多个加工托盘12依次移动到不同的位置进行加工，第一红外传感器4的设置可以对工件的安装孔进行感应，若是工件放反，则第一红外传感器4会产生异常，即可以立即发现，入料装置5启动可以向工件的安装孔位置放入螺丝，在经过入料装置5放入螺丝的工件移动到双轴锁付装置9位置后，启动双轴锁付装置9即可将螺丝拧入完成装配，第二搬运装置8启动可以将加工托盘12上锁付完成的工件拿取到第二传送带7上，第二传送带7可以将加工完成的工件送出。
[0023]实施例2，如图1
‑
图4所示，检测组件10包括支架1001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动装配锁付一体机，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)上表面设置有第一搬运装置(3)，所述底板(1)上表面中心处设置有转盘(11)，所述转盘(11)上表面均匀固定连接有多个加工托盘(12)；送料组件(2)，所述送料组件(2)固定连接在底板(1)上表面，所述送料组件(2)包括第一安装架(201)，所述第一安装架(201)内表面设置有第一传送带(202)，所述第一安装架(201)内表面均匀设置有多个连接杆(203)，多个所述连接杆(203)外表面均设置有挡板(204)；检测组件(10)，所述检测组件(10)数量设为两个，两个所述检测组件(10)均固定连接在底板(1)上表面。2.根据权利要求1所述的装配锁付一体机，其特征在于：所述第一搬运装置(3)与第一传送带(202)呈配套设置，所述第一搬运装置(3)与加工托盘(12)呈配套设置，所述第一搬运装置(3)下表面设置有第一红外传感器(4)，所述第一红外传感器(4)与第一传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：张猛，
申请(专利权)人：安特金属成形上海有限公司，
类型：新型
国别省市：