本实用新型专利技术公开了一种出料装置，涉及出料装置领域，包括：出料口，所述出料口呈圆台状设置；以及盖体，所述盖体活动连接地设置在所述出料口上，所述盖体的形状与所述出料口的形状匹配，所述盖体能够盖住所述出料口；其中，所述出料口上设置有气囊装置，所述气囊装置能够密封所述出料口与所述盖体之间的间隙。本实用新型专利技术还公开一种干燥设备。该出料装置关闭出料口后的密封效果好。后的密封效果好。后的密封效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种出料装置及干燥设备
[0001]本技术涉及出料装置领域，具体涉及一种出料装置及干燥设备。
技术介绍
[0002]现今，真空干燥设备一般采用电动或气动球阀、丝杆顶升出料装置等结构去控制出料口的打开与关闭，但是，电动或气动球阀不能长期在150℃以上的条件下工作，因为电动或气动球阀在温度过高的条件下，密封材料极易老化，同时电动或气动球阀的密封面经常相对摩擦，密封圈易受损，所以密封的故障率相对高，使用寿命不长，对密封性要求较高的真空干燥设备来说电动或气动球阀是不能满足密封效果需求的，如果对真空干燥的物料含水率有特别要求，球阀上部的积料无热传导，会影响品质，而丝杆顶升出料装置在丝杆顶升过程每个位置受力无法达到均匀，存在间隙，气密性更差。此外，真空干燥设备在干燥出料后，粉尘极易覆盖在密封圈及出料口处，设备再次运行时会影响密封效果。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的其中一个目的在于提供一种出料装置，该出料装置关闭出料口后的密封效果好。
[0004]本技术采用如下技术方案实现：
[0005]一种出料装置，包括：出料口，所述出料口呈圆台状设置；以及盖体，所述盖体活动连接地设置在所述出料口上，所述盖体的形状与所述出料口的形状匹配，所述盖体能够盖住所述出料口；其中，所述出料口上设置有气囊装置，所述气囊装置能够密封所述出料口与所述盖体之间的间隙。
[0006]作为优选，所述气囊装置包括气囊密封环和进气装置，所述进气装置与所述气囊密封环连通，所述进气装置能够向所述气囊密封环内部通入气体。
[0007]作为优选，还包括底座，所述出料口设置在所述底座上，所述底座包括第一固定层和第二固定层，所述第一固定层和所述第二固定层堆叠连接，所述第一固定层和所述第二固定层夹持所述气囊密封环，所述气囊密封环环绕所述出料口的边缘设置。
[0008]作为优选，所述第一固定层和所述第二固定层之间设置有密封圈，所述密封圈的直径大于所述气囊密封环的直径，所述气囊密封环位于所述密封圈内。
[0009]作为优选，还包括驱动机构，所述驱动机构包括转轴和摆臂，所述摆臂设置在所述转轴上，所述盖体设置在所述摆臂上；当需要关闭所述出料口时，所述转轴自转带动所述摆臂朝向所述出料口的方向摆动至所述盖体盖住所述出料口；当需要打开所述出料口时，所述转轴反向自转带动所述摆臂朝向远离所述出料口的方向摆动至所述盖体复位。
[0010]作为优选，所述盖体包括堵头和翻盖，所述堵头与所述翻盖连接，所述翻盖与所述摆臂连接，所述堵头与所述翻盖之间设置有隔热层。
[0011]作为优选，所述盖体的内部设置有空腔。
[0012]作为优选，所述盖体的顶面呈圆弧状外凸设置。
[0013]作为优选，还包括吹扫装置，所述吹扫装置能够吹扫所述盖体、所述出料口和所述气囊装置表面残留的物料。
[0014]本技术的另一个目的在于提供一种干燥设备。
[0015]一种干燥设备，包括如上述的出料装置。
[0016]相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术的出料装置通过设置有气囊装置，气囊装置通过通入压缩气体膨胀能够密封出料口与盖体之间的间隙，从而进一步提高了出料口关闭后的密封效果。由于装置在制造的过程中会存在误差，现有技术会因制造误差而无法使盖体盖住出料口，而本申请通过将出料口呈圆台状设置，盖体的形状与所述出料口的形状匹配，一方面，出料口的靠近盖体的一侧大于盖体靠近出料口的一侧，所以即使存在误差盖体也能盖住出料口，另一方面，上述结构与气囊装置配合，能够很好地密封出料口与盖体之间的间隙，密封效果更好。本技术中的干燥设备，由于采用了本技术中的出料装置，因此同样具有上述优点。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中出料装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A的放大图；
[0019]图3为本技术实施例中干燥设备的结构示意图。
[0020]图4为本技术实施例中出料装置的局部剖视图。
[0021]附图标记：1、出料口；2、盖体；3、气囊装置；4、气囊密封环；5、进气装置；6、底座；7、第一固定层；8、第二固定层；9、密封圈；10、驱动机构；11、转轴；12、摆臂；13、旋转气缸；14、堵头；15、翻盖；16、隔热层；17、空腔；18、吹扫装置；19、筒体；20、轴承；21、防尘圈。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1至图2，本技术中出料装置的优选实施例，包括：出料口1，出料口1呈圆台状设置；以及盖体2，盖体2活动连接地设置在出料口1上，盖体2的形状与出料口1的形状匹配，盖体2能够盖住出料口1；其中，出料口1上设置有气囊装置3，气囊装置3能够密封出料口1与盖体2之间的间隙。本技术的出料装置通过设置有气囊装置3，气囊装置3通过通入压缩气体膨胀能够密封出料口1与盖体2之间的间隙，从而进一步提高了出料口1关闭后的密封效果。由于装置在制造的过程中会存在误差，现有技术会因制造误差而无法使盖体2盖住出料口1，而本申请通过将出料口1呈圆台状设置，盖体2的形状与出料口1的形状匹配，一方面，出料口1的靠近盖体2的一侧大于盖体2靠近出料口1的一侧，所以即使存在误差盖体2也能顺利盖住出料口1，另一方面，上述结构与气囊装置3配合，能够很好地密封出料
口1与盖体2之间的间隙，密封效果更好。
[0025]作为本技术中出料装置的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
[0026]参照图2，在本实施例中，气囊装置3包括气囊密封环4和进气装置5，进气装置5与气囊密封环4连通，进气装置5能够向气囊密封环4内部通入气体，如此进气装置5能够为气囊密封环4通入气体，气囊密封环4被通入气体后会发生体积膨胀，气囊密封环4通过膨胀而将出料口1与盖体2之间的间隙密封，从而提高了出料口1关闭后的密封效果，且稳定性高。
[0027]参照图1，在本实施例中，出料装置还包括底座6，出料口1设置在底座6上，底座6包括第一固定层7和第二固定层8，第一固定层7和第二固定层8堆叠连接，第一固定层7和第二固定层8夹持气囊密封环4，气囊密封环4环绕出料口1的边缘设置，结构更加简单，气囊密封环4的拆装容易，当气囊密封环4发生损坏时，可以通过将第一固定层7和第二固定层8的连接拆开去更换气囊密封环4，从而使得出料装置的密封结构检修结构更加容易。
[0028]在本实施例中，第一固定层7和第二固定层8之间设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种出料装置，其特征在于，包括：出料口(1)，所述出料口(1)呈圆台状设置；以及盖体(2)，所述盖体(2)活动连接地设置在所述出料口(1)上，所述盖体(2)的形状与所述出料口(1)的形状匹配，所述盖体(2)能够盖住所述出料口(1)；其中，所述出料口(1)上设置有气囊装置(3)，所述气囊装置(3)能够密封所述出料口(1)与所述盖体(2)之间的间隙。2.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述气囊装置(3)包括气囊密封环(4)和进气装置(5)，所述进气装置(5)与所述气囊密封环(4)连通，所述进气装置(5)能够向所述气囊密封环(4)内部通入气体。3.根据权利要求2所述的出料装置，其特征在于，还包括底座(6)，所述出料口(1)设置在所述底座(6)上，所述底座(6)包括第一固定层(7)和第二固定层(8)，所述第一固定层(7)和所述第二固定层(8)堆叠连接，所述第一固定层(7)和所述第二固定层(8)夹持所述气囊密封环(4)，所述气囊密封环(4)环绕所述出料口(1)的边缘设置。4.根据权利要求3所述的出料装置，其特征在于，所述第一固定层(7)和所述第二固定层(8)之间设置有密封圈(9)，所述密封圈(9)的直径大于所述气囊密封环(4)的直径，所述气囊密封环(4)位于所述密封圈(9)内。5.根据权利要求1所述的出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖直，喻坚，刘辉，罗才华，
申请(专利权)人：湖南宏工智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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