一种环保型锅式制粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及制粒装置领域，尤其涉及一种环保型锅式制粒机，该制粒机包括锅体，锅体具有进料口，进料口处安装有可打开的盖板，盖板的尺寸大于进料口的径向尺寸，盖板上设置有挡圈，挡圈与进料口的内壁贴合布置，或者锅体上设置有环绕进料口的嵌槽，挡圈嵌装在嵌槽中，挡圈外侧的盖板上设置有紧固结构，用于将盖板压紧在锅体上，以提高盖板和进料口之间的密封性。本实用新型专利技术通过在盖板上设置挡圈以及在挡圈外侧的盖板上设置紧固结构，逐步增强了盖板与进料口之间的密封性，有效解决了现有技术中锅式制粒机圆盘盖与进料口之间密封效果不佳的技术问题。不佳的技术问题。不佳的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型锅式制粒机


[0001]本技术涉及制粒装置领域，尤其涉及一种环保型锅式制粒机。

技术介绍

[0002]锅式制粒机是一种常见的物料造粒设备，具有成球粒度均匀、产量高、设备结构紧凑、控制方便、运行平稳等特点，被广泛应用于石油化工、建筑、耐火保温等领域。现有的锅式制粒机多为敞口式，在使用过程中不可避免地会出现干粉在空气中飞扬的情况，不仅对环境造成了污染，还会影响操作人员的健康。
[0003]对于上述问题，授权公告号为CN205235901U的技术专利文件公开了一种封闭式圆盘造粒机，圆盘上布置有圆盘盖，圆盘下方的转轴上连接有L型旋转架，旋转架的自由端与圆盘盖上方的横梁活动连接，圆盘盖与横梁固定连接，转动横梁可带动圆盘盖绕旋转架轴向转动，从而实现圆盘盖的开启和关闭。该造粒机通过调整布置在圆盘上的圆盘盖的开启状态与关闭状态，不仅满足了进料口的进料要求，还有效避免了物料粉尘飞扬对环境的污染及对工作人员健康的损害。
[0004]通过增设圆盘盖，上述造粒机相比于敞口式造粒机，大大改善了造粒机工作时物料粉尘飞扬的现象，但是上述圆盘盖尺寸设计的与进料口的内径尺寸相同，安装时圆盘盖的外周贴合进料口的内壁，二者之间的缝隙依然存在泄漏出少许物料粉尘的可能，当造粒机持续工作较长时间时，累计泄漏出的物料粉尘也相对较多。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种环保型锅式制粒机，以解决现有技术中锅式制粒机圆盘盖与进料口之间密封效果不佳的技术问题。
[0006]为解决上述问题，本技术提供的一种环保型锅式制粒机采用如下技术方案：
[0007]一种环保型锅式制粒机，包括锅体，锅体具有进料口，进料口处安装有可打开的盖板，盖板的尺寸大于所述进料口的径向尺寸，所述盖板上设置有：
[0008]挡圈，其与所述进料口的内壁贴合布置，或者锅体上设置有环绕所述进料口的嵌槽，所述挡圈嵌装在所述嵌槽中；
[0009]紧固结构，位于所述挡圈外侧，其用于将盖板压紧在所述锅体上，以提高盖板和进料口之间的密封性。
[0010]进一步地，所述挡圈与所述进料口的内壁贴合布置，且挡圈的高度与所述进料口的壁厚尺寸适配。
[0011]进一步地，所述挡圈为金属结构并焊接在所述盖板上。
[0012]进一步地，所述紧固结构为磁铁块。
[0013]进一步地，所述磁铁块的数量为三个。
[0014]进一步地，所述三个磁铁块在所述挡圈的周向上间隔布置，且三个磁铁块之间的连线成等边三角形。
[0015]进一步地，所述磁铁块与所述盖板之间为可拆卸连接。
[0016]进一步地，所述磁铁块与所述盖板之间通过螺栓连接。
[0017]进一步地，所述盖板背向进料口的一侧安装有把手。
[0018]本技术所提供的一种环保型锅式制粒机的有益效果是：
[0019]1)与现有技术中的盖板嵌入进料口处相比，本技术增大了盖板的尺寸，使其大于进料口的径向尺寸，盖板与锅体的接触面积增大，延长了粉料在锅式制粒机工作时逸出的路径，有效阻止了粉料的逸出；
[0020]2)通过在盖板上设置与进料口内壁贴合且高度与进料口壁厚适配的挡圈，使挡圈与进料口的内壁充分接触，进一步增大了盖板与锅体之间的接触面积，从而进一步延长了粉料逸出路径的长度，同时，安装盖板时也可以借助挡圈与进料口内壁的贴合来实现快速定位，避免盖板移位；
[0021]3)通过在挡圈外侧的盖板上设置紧固结构，使盖板压紧在进料口处的锅体上，进一步提高了盖板与进料口之间的密封性。
[0022]综上所述，本技术通过在盖板上设置挡圈以及在挡圈外侧的盖板上设置紧固结构，相当于通过两种手段增强了盖板与进料口之间的密封性，有效解决了现有技术中锅式制粒机圆盘盖与进料口之间密封效果不佳的技术问题。
附图说明
[0023]通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0024]图1为本技术所提供的环保型锅式制粒机的整体结构示意图；
[0025]图2为图1所示的盖板的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、锅体；2、盖板；3、挡圈；4、磁铁块；5、螺栓；6、把手。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，本技术的主要构思在于通过在锅体进料口处的盖板上设置挡圈以及在挡圈外侧的盖板上设置紧固结构，增强盖板与进料口之间的密封性，从而有效解决现有技术中锅式制粒机圆盘盖与进料口之间密封效果不佳的技术问题。
[0030]在介绍了本技术的基本原理之后，下面具体介绍本技术的各种非限制性实施方式。附图中的任何元素数量均用于示例而非限制，以及任何命名都仅用于区分，而不具有任何限制含义。
[0031]下面参考本技术的若干代表性实施方式，详细阐释本技术的原理和精神。
[0032]本技术所提供的环保型锅式制粒机的实施例1：
[0033]如图1所示的环保型锅式制粒机的整体结构示意图，环保型锅式制粒机，锅体1的进料口处安装有可打开的圆形铁制的盖板2，盖板2的尺寸大于进料口的径向尺寸，以此来延长粉料在锅式制粒机工作时的逸出路径，从而阻止粉料逸出。
[0034]如图2所示的环保型锅式制粒机的盖板结构示意图，在盖板2上焊接有与进料口内壁贴合的扁钢材质的挡圈3，挡圈3的高度与进料口处锅体的壁厚在数值上一致，使得所述挡圈3与进料口的内壁充分接触，增大了盖板2与锅体1的接触面积，进一步延长了粉粒逸出路径的长度，同时，安装盖板2时也可以借助挡圈3与进料口内壁的贴合来实现快速定位，避免盖板2移位。
[0035]在盖板2上沿挡圈3的外侧周向间隔布置三个磁铁块4作为紧固结构，三个磁铁块4之间的间隔距离相同，三者之间的连线构成等边三角形，三角形结构更加稳定。每个磁铁块4的中心部位都开设有贯通螺纹孔，在盖板2上对应的位置开设有半贯通螺纹孔，螺栓5穿过磁铁块4上的螺纹孔旋入盖板2上的螺纹孔中，旋紧螺栓5使盖板2与磁铁块4固定连接。在锅式制粒机工作时，将盖板2通过固定在其上的磁铁块4紧紧吸附在进料口处锅体1的外壁上，进一步提高盖板2与进料口之间的密封性。
[0036]此外，如图1所示，为方便盖板2的打开与关闭，在盖板2背向进料口一侧的中间部位连接把手6，把手6的两端开设有贯通螺纹孔，盖板2上与之对应的位置开设有半贯通螺纹孔，螺栓5穿过把手6上开设的螺纹孔旋入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型锅式制粒机，包括锅体，锅体具有进料口，进料口处安装有可打开的盖板，其特征在于，所述盖板的尺寸大于所述进料口的径向尺寸，所述盖板上设置有：挡圈，其与所述进料口的内壁贴合布置，或者锅体上设置有环绕所述进料口的嵌槽，所述挡圈嵌装在所述嵌槽中；紧固结构，位于所述挡圈外侧，其用于将盖板压紧在所述锅体上，以提高盖板和进料口之间的密封性。2.根据权利要求1所述的环保型锅式制粒机，其特征在于，所述挡圈与所述进料口的内壁贴合布置，且挡圈的高度与所述进料口的壁厚尺寸适配。3.根据权利要求2所述的环保型锅式制粒机，其特征在于，所述挡圈为金属结构并焊接在所述盖板上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晶，许文斌，苏根华，雷中明，徐铭威，高国峰，臧营，
申请(专利权)人：河南郑矿机器有限公司，
类型：新型
国别省市：