本实用新型专利技术属于充绒机技术领域，具体的说是一种充绒机的加绒装置，包括均绒仓；所述均绒仓顶部固接有进料口；所述均绒仓侧壁固接有电机；所述电机输出端固接有支撑轴；所述支撑轴贯穿均绒仓且伸入均绒仓内部；所述支撑轴侧壁设有搅拌叶；所述搅拌叶为多组且环形分布；所述均绒仓侧壁开设有出料口；所述均绒仓侧壁固接有充绒筒；所述充绒筒设置于出料口外；此步骤通过设有均绒仓、电机、支撑轴和搅拌叶，可以将被堆积存放在储绒仓内部的羽绒原料进行打散，减少在对产品进行充绒时，出现羽绒结块的情况，进而减少被填充的羽绒不均匀，不蓬松的情况，进而提升生产出产品的整体质量。进而提升生产出产品的整体质量。进而提升生产出产品的整体质量。
【技术实现步骤摘要】
一种充绒机的加绒装置
[0001]本技术属于充绒机
，具体的说是一种充绒机的加绒装置。
技术介绍
[0002]随着人民对生活品质的要求日益提高，对羽绒制品需求大幅增加，对其生产质量与效率也提出了更高的要求。传统生产加工中由于人工称绒及充绒有较大误差、生产效率低下以及生产现场环境差等缺点，自动充绒机的出现可有效的改善传统人工生产的缺点，也是适应现代企业自动化生产的发展需求。
[0003]现有技术中，充绒设备的充绒工作过程是，储绒仓内部的羽绒被吸入称绒斗内部，再通过称绒斗底部的加注管对产品内部进行充绒。
[0004]在长时间使用观察中，发现现有的充绒机，因羽绒被堆积存放在储绒仓内部，导致在对产品内部充绒时，会出现羽绒结块的情况，进而导致被填充的羽绒不均匀，不蓬松，进而影响生产出产品的整体质量。
[0005]为此，本技术提供一种充绒机的加绒装置。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种充绒机的加绒装置，包括均绒仓；所述均绒仓顶部固接有进料口；所述均绒仓侧壁固接有电机；所述电机输出端固接有支撑轴；所述支撑轴贯穿均绒仓且伸入均绒仓内部；所述支撑轴侧壁设有搅拌叶；所述搅拌叶为多组且环形分布；所述均绒仓侧壁开设有出料口；所述均绒仓侧壁固接有充绒筒；所述充绒筒设置于出料口外；此步骤通过设有均绒仓、电机、支撑轴和搅拌叶，可以将被堆积存放在储绒仓内部的羽绒原料进行打散，减少在对产品进行充绒时，出现羽绒结块的情况，进而减少被填充的羽绒不均匀，不蓬松的情况，进而提升生产出产品的整体质量。
[0008]优选的，所述搅拌叶中部开设有第一滑动槽；所述第一滑动槽为一对且对称设置在搅拌叶两侧；所述第一滑动槽中部滑动连接有滑动块；一对所述滑动块之间连接有散绒板；所述第一滑动槽与滑动块之间连接有弹簧；所述弹簧为一对且对称设置于滑动块上下两侧；此步骤通过设有第一滑动槽、滑动块、散绒板和弹簧，可以在搅拌叶对羽绒原料进行打散时，通过散绒板的上下移动，将在均绒仓内部的羽绒原料进一步进行打散，进一步减少在对产品进行充绒时，出现羽绒结块的情况，进一步减少被填充的羽绒不均匀，不蓬松的情况，进一步提升生产出产品的整体质量。
[0009]优选的，所述搅拌叶内侧壁固接有散绒耙；所述散绒耙为多组且线型分布；通过设有散绒耙，可以进一步将均绒仓内部的羽绒原料进行抓散，进一步减少在对产品进行充绒时，出现羽绒结块的情况，进一步减少被填充的羽绒不均匀，不蓬松的情况，进一步提升生产出产品的整体质量。
[0010]优选的，所述支撑轴侧壁固接有转动轴；所述搅拌叶在转动轴中部转动；所述均绒仓内侧壁固接有抖动条；所述抖动条为多组且环形分布；此步骤通过设有转动轴和抖动条，可以在搅拌叶将羽绒原料打散时，使搅拌叶产生摆动和抖动，进而减少羽绒原料粘附在搅拌叶中部，影响搅拌叶对羽绒原料打散的效果，进一步提升生产出产品的整体质量。
[0011]优选的，所述出料口侧壁开设有第二滑动槽；所述出料口中部滑动连接有挡料板；所述挡料板侧壁固接有支撑条；所述支撑条在第二滑动槽内部滑动；所述挡料板侧壁固接有把手；此步骤通过设有挡料板，可以在支撑轴和搅拌叶对羽绒原料打散时，对出料口进行封堵，减少没被打散的羽绒原料进入到充绒筒内部，进一步减少在对产品进行充绒时，出现羽绒结块的情况，进一步减少被填充的羽绒不均匀，不蓬松的情况，进一步提升生产出产品的整体质量。
[0012]优选的，所述搅拌叶侧壁固接有铲料板；通过设有铲料板，可以将均绒仓内部的羽绒原料铲到搅拌叶中部，进而减少羽绒原料堆积在搅拌叶侧壁，无法被搅拌叶打散的情况，进一步减少在对产品进行充绒时，出现羽绒结块的情况，进一步减少被填充的羽绒不均匀，不蓬松的情况，进一步提升生产出产品的整体质量。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术所述的一种充绒机的加绒装置，通过设有均绒仓、电机、支撑轴和搅拌叶，可以将被堆积存放在储绒仓内部的羽绒原料进行打散，减少在对产品进行充绒时，出现羽绒结块的情况，进而减少被填充的羽绒不均匀，不蓬松的情况，进而提升生产出产品的整体质量。
[0015]2.本技术所述的一种充绒机的加绒装置，通过设有第一滑动槽、滑动块、散绒板和弹簧，可以在搅拌叶对羽绒原料进行打散时，通过散绒板的上下移动，将在均绒仓内部的羽绒原料进一步进行打散，进一步减少在对产品进行充绒时，出现羽绒结块的情况，进一步减少被填充的羽绒不均匀，不蓬松的情况，进一步提升生产出产品的整体质量。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术中的立体图；
[0018]图2是本技术中的剖视图；
[0019]图3是本技术中搅拌叶的结构示意图；
[0020]图4是本技术中搅拌叶的剖视图；
[0021]图5是第二种实施例的结构示意图；
[0022]图中：1、均绒仓；11、进料口；12、电机；13、支撑轴；14、搅拌叶；15、出料口；16、充绒筒；2、第一滑动槽；21、滑动块；22、散绒板；23、弹簧；3、散绒耙；4、转动轴；41、抖动条；5、第二滑动槽；51、挡料板；52、支撑条；53、把手；6、铲料板；7、防滑纹。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例一
[0025]如图1至图4所示，本技术实施例所述的一种充绒机的加绒装置，包括均绒仓1；所述均绒仓1顶部固接有进料口11；所述均绒仓1侧壁固接有电机12；所述电机12输出端固接有支撑轴13；所述支撑轴13贯穿均绒仓1且伸入均绒仓1内部；所述支撑轴13侧壁设有搅拌叶14；所述搅拌叶14为多组且环形分布；所述均绒仓1侧壁开设有出料口15；所述均绒仓1侧壁固接有充绒筒16；所述充绒筒16设置于出料口15外；工作时，当工作人员需要对产品充绒时，通过将羽绒原料从进料口11放入均绒仓1内部，再启动电机12，此时电机12会带动支撑轴13和搅拌叶14进行转动，进而对羽绒原料进行打散，再从出料口15进入到充绒筒16内部，从而对产品进行充绒操作，此步骤通过设有均绒仓1、电机12、支撑轴13和搅拌叶14，可以将被堆积存放在储绒仓内部的羽绒原料进行打散，减少在对产品进行充绒时，出现羽绒结块的情况，进而减少被填充的羽绒不均匀，不蓬松的情况，进而提升生产出产品的整体质量。
[0026]所述搅拌叶14中部开设有第一滑动槽2；所述第一滑动槽2为一对且对称设置在搅拌叶14两侧；所述第一滑动槽2中部滑动连接有滑动块21；一对所述滑动块21之间连接有散绒板22；所述第一滑动槽2与滑动块21之间连接有弹簧23；所述弹簧23为一对且对称设置于滑动块21上下两侧；工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种充绒机的加绒装置，包括均绒仓(1)；其特征在于：所述均绒仓(1)顶部固接有进料口(11)；所述均绒仓(1)侧壁固接有电机(12)；所述电机(12)输出端固接有支撑轴(13)；所述支撑轴(13)贯穿均绒仓(1)且伸入均绒仓(1)内部；所述支撑轴(13)侧壁设有搅拌叶(14)；所述搅拌叶(14)为多组且环形分布；所述均绒仓(1)侧壁开设有出料口(15)；所述均绒仓(1)侧壁固接有充绒筒(16)；所述充绒筒(16)设置于出料口(15)外。2.根据权利要求1所述的一种充绒机的加绒装置，其特征在于：所述搅拌叶(14)中部开设有第一滑动槽(2)；所述第一滑动槽(2)为一对且对称设置在搅拌叶(14)两侧；所述第一滑动槽(2)中部滑动连接有滑动块(21)；一对所述滑动块(21)之间连接有散绒板(22)；所述第一滑动槽(2)与滑动块(21)之间连接有弹簧(23)；所述弹簧(23)为一对且...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙世波，
申请(专利权)人：大连宏益制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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