一种新型双面粘框贴治具制造技术

本实用新型专利技术涉及RTP设备技术领域，尤其涉及一种新型双面粘框贴治具。包括第一垫板，第一垫板顶端的内部开设有安装槽，第一垫板的顶部且位于安装槽的外侧均布固定有卡块，第一垫板顶端的内部且位于卡块和安装槽之间均布开设有吸气孔，第一垫板的一端固定有进气通道，进气通道与吸气孔相互贯通。本实用新型专利技术提供的一种新型双面粘框贴治具，在第一垫板顶端的内部开设安装槽，在第一垫板的顶部均布固定六个卡块，同时在第一垫板顶端的内部并位于卡块和安装槽之间均布开设吸气的吸气孔，在第一垫板的一侧固定进气通道，进而能够通过进气通道的抽气以及进气通道与吸气孔的贯通对吸气孔顶部的物体进行吸附。部的物体进行吸附。部的物体进行吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双面粘框贴治具


[0001]本技术涉及RTP设备
，尤其涉及一种新型双面粘框贴治具。

技术介绍

[0002]由于RTP目前用于工业较多，尺寸小，精度要求高，在TP出货前，要在指定的玻璃边上贴上一张双面粘,而双面粘外围基本靠玻璃边外围一样大，用传统的手工贴，无法达到客户要求的标准，造成经常性贴偏返修。
[0003]如中国技术专利(CN202021134648.5)公开了一种胶框贴胶固定治具，包括底板和设置于底板上的限位槽，所述限位槽呈环形设置且在底板顶面的投影形状与框壁的顶面相适配，所述限位槽的槽宽与框壁的宽度相适配,解决了如果直接徒手将双面胶粘贴在底框上，很容易导致底框发生弯曲变形，使得双面胶难以准确粘贴于其上的技术问题；
[0004]在使用上述技术时，发现现有技术中存在以下技术问题：在传统的手工贴，无法达到客户要求的标准，造成经常性贴偏返修，同时对玻璃的固定不够稳固，还固定不够稳固,为此，我们设计一种新型双面粘框贴治具，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种新型双面粘框贴治具，在第一垫板顶端的内部开设安装槽，在第一垫板的顶部均布固定六个卡块，同时第一垫板顶部的两端分别固定两个，第一垫板顶部的两侧分别固定一个，同时在第一垫板顶端的内部并位于卡块和安装槽之间均布开设吸气的吸气孔，在第一垫板的一侧固定进气通道，进而能够通过进气通道的抽气以及进气通道与吸气孔的贯通对吸气孔顶部的物体进行吸附。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种新型双面粘框贴治具，包括第一垫板，所述第一垫板顶端的内部开设有安装槽，所述第一垫板的顶部且位于安装槽的外侧均布固定有卡块，所述第一垫板顶端的内部且位于卡块和安装槽之间均布开设有吸气孔，所述第一垫板的一端固定有进气通道，所述进气通道与吸气孔相互贯通，所述安装槽的内侧安装有用于辅助的支撑组件。
[0008]作为本技术提供的所述的一种新型双面粘框贴治具的一种优选实施方式，所述吸气孔的顶部设置有双面粘。
[0009]作为本技术提供的所述的一种新型双面粘框贴治具的一种优选实施方式，所述支撑组件包括第二垫板、槽坝、螺杆、螺帽和弹簧，所述第二垫板与安装槽滑动连接，所述第二垫板的顶部固定有槽坝，所述第二垫板的内部滑动连接有螺杆，且所述螺杆的底部与第一垫板螺纹连接，所述螺杆的顶部固定有螺帽，且所述螺帽与第二垫板滑动连接，所述螺杆的外侧且位于第二垫板和第一垫板之间套接有弹簧。
[0010]作为本技术提供的所述的一种新型双面粘框贴治具的一种优选实施方式，所述第二垫板的内部且与螺帽对应的位置开设有限位槽，所述螺帽与第二垫板通过限位槽滑动连接。
[0011]作为本技术提供的所述的一种新型双面粘框贴治具的一种优选实施方式，所述双面粘由离型纸、双面胶和承载纸组成，所述离型纸的底部粘接有双面胶，所述双面胶的底部粘接有承载纸。
[0012]作为本技术提供的所述的一种新型双面粘框贴治具的一种优选实施方式，所述离型纸的一侧固定手柄。
[0013]作为本技术提供的所述的一种新型双面粘框贴治具的一种优选实施方式，所述第一垫板和第二垫板的材质均为红垫木。
[0014]作为本技术提供的所述的一种新型双面粘框贴治具的一种优选实施方式，所述第一垫板的底部安装有用于定位的夹持机构，所述夹持机构包括固定壳、夹板、第一位移板、传动齿轮、定位柱和第二位移板，所述固定壳顶部的两端均滑动连接有夹板，所述固定壳的内部滑动连接有第二位移板，所述第二位移板的顶部与其中一个所述夹板固定，所述固定壳的内部且位于第二位移板的顶部滑动连接有第一位移板，且所述第一位移板的顶部与其中另一个所述夹板固定，所述固定壳的内部且位于第一位移板和第二位移板之间固定有定位柱，所述定位柱的一端转动连接有传动齿轮，且所述传动齿轮与第一位移板之间、传动齿轮与第二位移板之间均啮合连接。
[0015]作为本技术提供的所述的一种新型双面粘框贴治具的一种优选实施方式，所述固定壳的内部还安装有用于带动第二位移板进行移动的位移组件，所述位移组件包括连接块、调节驱动电机和螺纹杆，所述调节驱动电机与固定壳固定，所述调节驱动电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有连接块，且所述连接块的顶部与第二位移板固定。
[0016]作为本技术提供的所述的一种新型双面粘框贴治具的一种优选实施方式，所述第二位移板的底部安装有用于限位的导向组件，所述导向组件包括限位板和导柱，所述导柱与固定壳固定，所述导柱的外侧滑动连接有限位板，且所述限位板的顶部与第二位移板固定
[0017]可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0018]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0019]本技术提供的一种新型双面粘框贴治具，在第一垫板顶端的内部开设安装槽，在第一垫板的顶部均布固定六个卡块，同时第一垫板顶部的两端分别固定两个，第一垫板顶部的两侧分别固定一个，同时在第一垫板顶端的内部并位于卡块和安装槽之间均布开设吸气的吸气孔，在第一垫板的一侧固定进气通道，进而能够通过进气通道的抽气以及进气通道与吸气孔的贯通对吸气孔顶部的物体进行吸附；
[0020]通过第二垫板、槽坝、螺杆和弹簧的配合，能够将第二垫板安装在安装槽的内侧，并通过螺杆贯穿第二垫板和弹簧后与第一垫板的螺纹连接对第二垫板的位置进行高度定位，同时能够通过弹簧的弹性压缩让第二垫板可下降调节，并通过槽坝对需要进行加工的玻璃进行支撑；
[0021]第二位移板移动时通过啮合连接的传动齿轮带动与传动齿轮啮合连接的第一位移板同时进行移动，并通过传动齿轮与定位柱的转动连接进行传动齿轮的位置限位，使得第一位移板的移动带动其中另一个所述夹板进行移动，同时第二位移板的移动带动其中一
个所述夹板进行移动，使得两个夹板进行反向移动同时靠近第一垫板，进而通过两个夹板的移动对第一垫板进行夹持固定。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术第一实施例的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术第一垫板和双面粘的连接结构示意图；
[0025]图3为本技术第一垫板的内部结构示意图；
[0026]图4为本技术第二垫板的结构示意图；
[0027]图5为本技术双面粘的结构示意图；
[0028]图6为本技术第二实施例的内部结构示意图；
[0029]图7为本技术固定壳的内部结构示意图；
[0030]图8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双面粘框贴治具，其特征在于，包括第一垫板(1)，所述第一垫板(1)顶端的内部开设有安装槽(6)，所述第一垫板(1)的顶部且位于安装槽(6)的外侧均布固定有卡块(2)，所述第一垫板(1)顶端的内部且位于卡块(2)和安装槽(6)之间均布开设有吸气孔(3)，所述第一垫板(1)的一端固定有进气通道(4)，所述进气通道(4)与吸气孔(3)相互贯通，所述安装槽(6)的内侧安装有用于辅助的支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种新型双面粘框贴治具，其特征在于，所述吸气孔(3)的顶部设置有双面粘(5)。3.根据权利要求1所述的一种新型双面粘框贴治具，其特征在于，所述支撑组件包括第二垫板(7)、槽坝(8)、螺杆(10)、螺帽(11)和弹簧(12)，所述第二垫板(7)与安装槽(6)滑动连接，所述第二垫板(7)的顶部固定有槽坝(8)，所述第二垫板(7)的内部滑动连接有螺杆(10)，且所述螺杆(10)的底部与第一垫板(1)螺纹连接，所述螺杆(10)的顶部固定有螺帽(11)，且所述螺帽(11)与第二垫板(7)滑动连接，所述螺杆(10)的外侧且位于第二垫板(7)和第一垫板(1)之间套接有弹簧(12)。4.根据权利要求3所述的一种新型双面粘框贴治具，其特征在于，所述第二垫板(7)的内部且与螺帽(11)对应的位置开设有限位槽(9)，所述螺帽(11)与第二垫板(7)通过限位槽(9)滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种新型双面粘框贴治具，其特征在于，所述双面粘(5)由离型纸(13)、双面胶(14)和承载纸(15)组成，所述离型纸(13)的底部粘接有双面胶(14)，所述双面胶(14)的底部粘接有承载纸(15)。6.根据权利要求5所述的一种新型双面粘框贴治具，其特征在于，所述离型纸(13)的一侧固定手柄。7.根据权利要求3所述的一种新型双面粘框贴治具，其特征在于，所述第一垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：温惠陆，黄孝生，苏建文，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：