【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床，是一种用于金属拉削的拉床。
技术介绍
现有技术中的拉床，主油缸固定在床身上，当主油缸的活塞杆中心线与主溜板运动中心 线稍有不平行时，容易烧坏导轨。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种克服上述已有技术不足的新型拉床。 技术的技术方案是 —拉床由主油缸、主溜板、床身、送刀装置、冷却系统、主刀夹头、底座、排屑器、液压 系统和电气系统等部分组成。本技术的特征是主油缸与床身之间采用铰接式联接，即 主溜板通过主油缸与床身之间采用铰接式联接。铰接轴能使主油缸绕轴座的轴心线旋转，主 油缸中心线可自动浮动。本技术拉床与现有技术相比具有积极的效果和优点主油缸与床身是铰接式联接， 主油缸的活塞中心线可自动浮动，当由于装配等原因使油缸的活塞杆中心线与导轨中心线不 平行时，也不会烧伤导轨。附图说明图l、图2分别为技术立式上拉式内拉床主视图、侧视图，图3、图4分别为铰接式 主油缸结构主视图、俯视图。 ' '图中l-主油缸，2-主溜板，3-床身，4-送刀装置，5-辅助卡刀体，6-冷却系统，7-自动 推料装置，8-主刀夹头，9-底座，10-排屑器，ll-液压系统，12-油缸体，13-铰接轴，14-轴座， 15-活塞杆。 具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例为立式上拉式内拉床。如图1、图2所示，技术由主油缸(1)、主溜板(2)、床身(3)、送刀装置(4)、辅助卡刀体(5)、冷却系统(6)、自动推料装置(7)、主刀夹头(8)、底座(9)、排屑器(10)、 液压系统(11)以及必要的电气系统组成。床身(3)作为支承部件，上装有燕尾导板和平导 板，用于引导...
【技术保护点】
拉床，由主油缸（１）、主溜板（２）、床身（３）、送刀装置（４）、冷却系统（６）、主刀夹头（８）、底座（９）、排屑器（１０）、液压系统（１１）以及电气系统等部分组成，其特征是：主油缸（１）与床身（３）之间采用铰接式联接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐蔡，刘定华，
申请(专利权)人：湖南博伦多液压设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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