一种牙嵌式电磁离合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牙嵌式电磁离合机构，包括：输入轴、输出齿轮、棘爪、电磁铁、衔铁。所述输入轴设置有花键齿，输出齿轮套接在输入轴上，在输入轴上自由转动，输出齿轮的外齿与待传动的轴系通过齿轮啮合，输出齿轮一侧端面设置有环形均匀排布的第一端面犬牙齿。棘爪为筒形，套接在输入轴上，中心设置有花键孔与输入轴的花键齿配合，端面设置有第二端面犬牙齿与输出齿轮的第一端面犬牙齿配合；棘爪与输出齿轮通过复位部件保持间隔。电磁铁套接在棘爪外侧，衔铁与所述棘爪固定连接，电磁铁通电时，衔铁带动棘爪向输出齿轮移动。本实用新型专利技术省去复杂的液压系统，大大简化结构和减少成本。同时电磁离合器反应速度更快，拖拽损失非常小。拖拽损失非常小。拖拽损失非常小。

【技术实现步骤摘要】
一种牙嵌式电磁离合机构


[0001]本技术涉及变速箱传动部件
，具体涉及一种用于切换轴系间连接状态的牙嵌式电磁离合机构。

技术介绍

[0002]目前新能源汽车正广泛采用混合动力变速箱，其可以实现串并联混动。作为一种高集成、高效能、多模油电混动的系统，采用双电机混联混动技术，实现全速域、全场景下高效能与高性能的平衡。
[0003]离合器在混合动力系统中起到控制轴系间动力切断或传递的作用，安装在汽车发动机输入轴、驱动电机电机轴、中间轴上，进行换挡或控制动力源的参与。
[0004]目前行业内大多数混动方案采用液压系统作为发动机进挡的动力源和执行机构，而由于液压系统布置较为复杂，成本较高；同时由于液压式离合响应速度慢，行驶时有顿挫感，且存在拖拽损失。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述不足，本技术的目的是提供一种牙嵌式电磁离合机构，提高响应速度，高效、稳定进行动力的传递与切换，以避免液压式离合器的不利因素，更好发展混动技术方案。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种牙嵌式电磁离合机构，包括：
[0007]输入轴，所述输入轴设置有花键齿，
[0008]输出齿轮，套接在输入轴上，在输入轴上自由转动，输出齿轮的外齿与待传动的轴系通过齿轮啮合，输出齿轮一侧端面设置有环形均匀排布的第一端面犬牙齿，
[0009]棘爪，为筒形，套接在输入轴上，中心设置有花键孔与输入轴的花键齿配合，端面设置有第二端面犬牙齿与输出齿轮的第一端面犬牙齿配合；棘爪与输出齿轮通过复位部件保持间隔，
[0010]电磁铁、衔铁，电磁铁套接在棘爪外侧，衔铁与所述棘爪固定连接，电磁铁通电时，衔铁带动棘爪向输出齿轮移动。
[0011]根据本技术又一实施例的牙嵌式电磁离合机构，其中，所述复位部件为弹簧，所述弹簧套接在输入轴上，两端分别贴合输出齿轮与棘爪的端面。
[0012]根据本技术又一实施例或前述任一实施例的牙嵌式电磁离合机构，其中，所述输入轴还设置有其他齿轮与其他轴联结。
[0013]根据本技术又一实施例或前述任一实施例的牙嵌式电磁离合机构，其中，所述输入轴上设置有两个沟槽，沟槽内插接卡簧，卡簧限制输出齿轮、衔铁的移动。
[0014]根据本技术又一实施例或前述任一实施例的牙嵌式电磁离合机构，其中，所述第一端面犬牙齿位于输出齿轮的中心孔与外侧齿轮之间，所述第二端面犬牙齿位于棘爪远离衔铁的一侧端面上。
[0015]根据本技术又一实施例或前述任一实施例的牙嵌式电磁离合机构，其中，所述衔铁与棘爪通过焊接或铆接进行固定连接。
[0016]根据本技术又一实施例或前述任一实施例的牙嵌式电磁离合机构，其中，输出齿轮与所述卡簧之间安装有推力轴承。
[0017]根据本技术又一实施例或前述任一实施例的牙嵌式电磁离合机构，其中，所述输出齿轮中心孔与输入轴的轴颈之间安装有轴承。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术可替代传统液压式离合器，用于变速箱传动系统，尤其是混动多模架构。可以省去复杂的液压系统，大大简化结构和减少成本。同时电磁离合器反应速度更快，拖拽损失非常小。
附图说明
[0020]图1为本技术所述的牙嵌式电磁离合机构的立体示意图；
[0021]图2为本技术所述的牙嵌式电磁离合机构的剖视示意图；
[0022]图3为图2的A部分的放大示意图；
[0023]图4为本技术所述的牙嵌式电磁离合机构的装配爆炸示意图；
[0024]图5为本技术所述的棘爪的放大立体示意图。
[0025]图中：1、输入轴；101、花键齿；
[0026]2、衔铁；
[0027]3、电磁铁；
[0028]4、输出齿轮；401、第一端面犬牙齿；
[0029]5、棘爪；501、第二端面犬牙齿；502、花键孔；
[0030]6、弹簧；
[0031]7、卡簧；
[0032]8、推力轴承。
具体实施方式
[0033]下面通过参照其中图示了本技术示意性实施例的附图更为全面地说明本技术。但本技术可以按不同形式来实现，而不应解读为仅限于本文给出的各实施例。给出的上述各实施例旨在使本文的披露全面完整，从而使对本技术保护范围的理解更为全面和准确。诸如“包含”和“包括”之类的用语表示除了具有在说明书和权利要求书中有直接和明确表述的部件以外，本技术的技术方案也不排除具有未被直接或明确表述的其它部件的情形。
[0034]如说明书附图1所示，一种牙嵌式电磁离合机构，包括：输入轴1、输出齿轮4、棘爪5、电磁铁3、衔铁2。
[0035]输入轴1设置有花键齿101，输入轴1可以设置其他齿轮与其他轴联结。
[0036]如说明书附图2所示，输出齿轮4，套接在输入轴1上，在输入轴1上自由转动，输出齿轮4的外齿与待传动的轴系通过齿轮啮合，输出齿轮4一侧端面设置有环形均匀排布的第一端面犬牙齿401。输入轴1上设置有两个沟槽，沟槽内插接卡簧7，卡簧7限制输出齿轮4、衔
铁2的移动。输出齿轮4与卡簧7之间安装有推力轴承8，输出齿轮4中心孔与输入轴1的轴颈之间安装有轴承。
[0037]如说明书附图2、4所示，棘爪5，为筒形，套接在输入轴1上，中心设置有花键孔502与输入轴1的花键齿101配合，端面设置有第二端面犬牙齿501与输出齿轮4的第一端面犬牙齿401配合。第一端面犬牙齿401位于输出齿轮4的中心孔与外侧齿轮之间，第二端面犬牙齿501位于棘爪5远离衔铁2的一侧端面上。
[0038]如说明书附图3、5所示，棘爪5与输出齿轮4通过复位部件保持间隔，复位部件优选为弹簧6，弹簧6套接在输入轴1上，两端分别贴合输出齿轮4与棘爪5的端面。
[0039]如说明书附图2所示，电磁铁3、衔铁2，电磁铁3套接在棘爪5外侧，衔铁2与棘爪5固定连接，衔铁2与棘爪5可通过焊接或铆接进行固定连接。电磁铁3通电时，衔铁2带动棘爪5向输出齿轮4移动。
[0040]本技术的工作原理：
[0041]牙嵌式电磁离合机构在工作时，断开状态：棘爪5在复位弹簧6作用下，与输出齿轮4保持合适的间隔，输出齿轮4的第一端面犬牙齿401与棘爪5的第二端面犬牙齿501保持不接触，此时，输出齿轮4与输入轴1活动连接，互不影响转动，此时由于棘爪5与输入轴1通过花键连接，衔铁2、棘爪5随输入轴1转动；闭合状态：电磁铁3通电，吸合衔铁2，衔铁2带动棘爪5，沿着花键水平方向朝电磁铁3移动，此时棘爪5的第二端面犬牙齿501与输出齿轮4的第一端面犬牙齿401结合，输入轴1的动力通过棘爪5传递至输出轴，输出轴与输入轴1同步转动。
[0042]本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牙嵌式电磁离合机构，其特征在于：包括：输入轴(1)，所述输入轴(1)设置有花键齿(101)，输出齿轮(4)，套接在输入轴(1)上，在输入轴(1)上自由转动，输出齿轮(4)的外齿与待传动的轴系通过齿轮啮合，输出齿轮(4)一侧端面设置有环形均匀排布的第一端面犬牙齿(401)，棘爪(5)，为筒形，套接在输入轴(1)上，中心设置有花键孔(502)与输入轴(1)的花键齿(101)配合，端面设置有第二端面犬牙齿(501)与输出齿轮(4)的第一端面犬牙齿(401)配合；棘爪(5)与输出齿轮(4)通过复位部件保持间隔，电磁铁(3)、衔铁(2)，电磁铁(3)套接在棘爪(5)外侧，衔铁(2)与所述棘爪(5)固定连接，电磁铁(3)通电时，衔铁(2)带动棘爪(5)向输出齿轮(4)移动。2.根据权利要求1所述的牙嵌式电磁离合机构，其特征在于：所述复位部件为弹簧(6)，所述弹簧(6)套接在输入轴(1)上，两端分别贴合输出齿轮(4)与棘爪...

【专利技术属性】
技术研发人员：石放辉，周平，沈双达，郭育成，武红钢，潘发玉，潘二栓，周嵘，邹大庆，
申请(专利权)人：江苏新能源汽车研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：