一种光学镀膜材料混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及光学镀膜技术领域，且公开了一种光学镀膜材料混合机，包括电子秤，所述电子秤的上端固定连接有A电机箱，所述A电机箱的内部固定连接有混合组件，所述A电机箱的上端固定连接有混合箱，所述混合箱的上端固定连接有碾碎箱，所述碾碎箱的一侧通过螺丝螺纹连接有B电机箱。该光学镀膜材料混合机，通过碾碎组件和混合组件的设置，将光学镀膜的材料分别投放入碾碎箱内，连通外部电源使得A伺服电机和B伺服电机通电后，B伺服电机带动碾碎组件转动，将光学镀膜的材料碾碎后落入混合箱内，A伺服电机带动粉碎刀筒转动，将碾碎后的材料进行进一步粉碎混合，从而达到了将光学镀膜材料粉碎后进行充分混合的效果。碎后进行充分混合的效果。碎后进行充分混合的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镀膜材料混合机


[0001]本技术涉及光学镀膜
，具体为一种光学镀膜材料混合机。

技术介绍

[0002]光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程，在光学镀膜时需要使用到专门的光学镀膜材料，例如，氟化镁、二氧化硅、氧化锆等，为了使薄膜材料蒸发的均匀和高效，通常需要将各种材料混合进行混合。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN209576537U中公开的一种光学镀膜材料混合机，虽然，该技术通过设置第一混料斗、螺旋管和第二混料斗，原料经过第一混料斗的斜面下滑进行初步混合，再掉落进螺旋管，沿着螺旋管下落混合，最后掉落在第二混料斗下滑继续混合，解决了现在物料混合不均匀的问题。
[0004]但是，该光学镀膜材料混合机，具有以下的缺点：(1)在投放光学镀膜材料时，不容易对不同材料称重，进行定量投放，人员需要提前增加配比步骤，较为麻烦；(2)不容易在投放和碾碎物料时产生的颗粒物、粉状物进行吸附，工作人员在吸入后容易影响身体健康。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种光学镀膜材料混合机，解决了上述
技术介绍
中提出的不容易对不同材料称重以及不容易在投放和碾碎物料时产生的颗粒物、粉状物进行吸附的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种光学镀膜材料混合机，包括电子秤，所述电子秤的上端固定连接有A电机箱，所述A电机箱的内部固定连接有混合组件，所述A电机箱的上端固定连接有混合箱，所述混合箱的上端固定连接有碾碎箱，所述碾碎箱的一侧通过螺丝螺纹连接有B电机箱，所述B电机箱的内部固定连接有B伺服电机，所述B伺服电机的输出端花键连接有B传动杆，所述B传动杆的一端固定连接有碾碎组件，所述碾碎箱的上端固定连接有吸附组件。
[0009]可选的，所述混合组件包括固定于A电机箱内部的A伺服电机，所述A伺服电机的输出端花键连接有A传动杆，所述A传动杆的顶部固定连接有粉碎刀筒。
[0010]可选的，所述碾碎组件包括固定于B传动杆一端的A齿轮，所述A齿轮的一侧啮合有B齿轮，所述A齿轮和B齿轮的一侧均固定连接有碾碎轮，所述B齿轮与碾碎箱转动连接。
[0011]可选的，所述吸附组件包括固定于碾碎箱上端的输水管，所述输水管顶面的四周呈矩形阵列贯通连接有四组雾化喷头，所述输水管的一侧贯通连接有进水管，所述进水管连通外部供水机构。
[0012]可选的，所述电子秤底部的四周呈矩形阵列固定连接有四组万向轮，四组所述万向轮的内部均固定安装有刹车片。
[0013]可选的，所述A电机箱和B电机箱的表面均开设有散热格栅。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种光学镀膜材料混合机，具备以下有益效果：
[0016]1、该光学镀膜材料混合机，通过碾碎组件和混合组件的设置，将光学镀膜的材料分别投放入碾碎箱内，连通外部电源使得A伺服电机和B伺服电机通电后，B伺服电机带动碾碎组件转动，将光学镀膜的材料碾碎后落入混合箱内，A伺服电机带动粉碎刀筒转动，将碾碎后的材料进行进一步粉碎混合，从而达到了将光学镀膜材料粉碎后进行充分混合的效果。
[0017]2、该光学镀膜材料混合机，通过吸附组件的设置，连通外部水源向输水管内输送水源，进而通过雾化喷头将水源喷出，在投放和碾碎材料时，逸散的粉尘被水源吸附后落下，避免工作人员吸入后影响身体健康。
[0018]3、该光学镀膜材料混合机，通过电子秤的设置，在投放物料时，将氟化镁、二氧化硅、氧化锆等物料分别分类投放入碾碎箱内，根据电子秤读数确定投放量，从而达到了对不同材料进行定量投放的效果，便于人员的使用。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术混合组件结构示意图；
[0021]图3为本技术吸附组件结构示意图；
[0022]图4为本技术碾碎组件结构示意图。
[0023]图中：1、电子秤；2、A电机箱；3、混合组件；301、A伺服电机；302、A传动杆；303、粉碎刀筒；4、混合箱；5、碾碎箱；6、B电机箱；7、B伺服电机；8、B传动杆；9、碾碎组件；901、A齿轮；902、B齿轮；903、碾碎轮；10、吸附组件；1001、输水管；1002、雾化喷头；11、万向轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种光学镀膜材料混合机，包括电子秤1，通过电子秤1的设置，在投放物料时，将氟化镁、二氧化硅、氧化锆等物料分别分类投放入碾碎箱5内，根据电子秤1读数确定投放量，从而达到了对不同材料进行定量投放的效果，便于人员的使用，电子秤1的上端固定连接有A电机箱2，A电机箱2的内部固定连接有混合组件3，A电机箱2的上端固定连接有混合箱4，混合箱4的上端固定连接有碾碎箱5，碾碎箱5的一侧通过螺丝螺纹连接有B电机箱6，B电机箱6的内部固定连接有B伺服电机7，B伺服电机7的输出端花键连接有B传动杆8，B传动杆8的一端固定连接有碾碎组件9，通过碾碎组件9和混合组件3的设置，将光学镀膜的材料分别投放入碾碎箱5内，连通外部电源使得A伺服电机301和B伺服电机7通电后，B伺服电机7带动碾碎组件9转动，将光学镀膜的材料碾碎后落入混合箱4内，A伺服电机301带动粉碎刀筒303转动，将碾碎后的材料进行进一步粉碎混合，从而达到了将光学镀膜材料粉碎后进行充分混合的效果，碾碎箱5的上端固定连接有
吸附组件10，通过吸附组件10的设置，连通外部水源向输水管1001内输送水源，进而通过雾化喷头1002将水源喷出，在投放和碾碎材料时，逸散的粉尘被水源吸附后落下，避免工作人员吸入后影响身体健康；
[0026]混合组件3包括固定于A电机箱2内部的A伺服电机301，A伺服电机301的输出端花键连接有A传动杆302，A传动杆302的顶部固定连接有粉碎刀筒303，通过混合组件3的设置，起到将光学镀膜材料进行进一步粉碎混合的作用；
[0027]碾碎组件9包括固定于B传动杆8一端的A齿轮901，A齿轮901的一侧啮合有B齿轮902，A齿轮901和B齿轮902的一侧均固定连接有碾碎轮903，B齿轮902与碾碎箱5转动连接，通过碾碎组件9的设置，起到将光学镀膜材料碾碎的作用；
[0028]吸附组件10包括固定于碾碎箱5上端的输水管1001，输水管1001顶面的四周呈矩形阵列贯通连接有四组雾化喷头1002，输水管1001的一侧贯通连接有进水管，进水管连通外部供水机构，通过吸附组件10的设置，连通外部水源向输水管1001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镀膜材料混合机，包括电子秤(1)，其特征在于：所述电子秤(1)的上端固定连接有A电机箱(2)，所述A电机箱(2)的内部固定连接有混合组件(3)，所述A电机箱(2)的上端固定连接有混合箱(4)，所述混合箱(4)的上端固定连接有碾碎箱(5)，所述碾碎箱(5)的一侧通过螺丝螺纹连接有B电机箱(6)，所述B电机箱(6)的内部固定连接有B伺服电机(7)，所述B伺服电机(7)的输出端花键连接有B传动杆(8)，所述B传动杆(8)的一端固定连接有碾碎组件(9)，所述碾碎箱(5)的上端固定连接有吸附组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种光学镀膜材料混合机，其特征在于：所述混合组件(3)包括固定于A电机箱(2)内部的A伺服电机(301)，所述A伺服电机(301)的输出端花键连接有A传动杆(302)，所述A传动杆(302)的顶部固定连接有粉碎刀筒(303)。3.根据权利要求1所述的一种光学镀膜材料混合机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：白俊文，曹德，黄辉，
申请(专利权)人：成都兴宝德真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：