一种大长径比坯料车削加工车床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大长径比坯料车削加工车床，其技术方案要点是，包括：导轨、用于夹持大长径比坯料的待加工端的主轴座、尾顶、加工机构及至少一用于夹持所述大长径比坯料的其余部分的副轴座；所述主轴座包括：主固定座和主夹持部；所述副轴座包括：副固定座和副夹持部；所述主固定座、副固定座、尾顶和加工机构均可滑动设置在导轨上；所述主夹持部转动设置在主固定座上；所述主固定座上设置有用于驱动所述主夹持部转动的驱动机构；所述驱动机构的输出端与主夹持部固定连接；所述副夹持部转动设置在副固定座上；本申请具有能够防止大长径比坯料产生被动抛甩而导致变形，或产生共振，提高了加工品质的效果。提高了加工品质的效果。提高了加工品质的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大长径比坯料车削加工车床


[0001]本技术涉及车床
，更具体地说，它涉及一种大长径比坯料车削加工车床。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
[0003]随着市场发展，传统的五金加工已经不再局限于工厂环境，对于一些简易的车削加工，已经逐渐渗入一些小作坊或者家庭，而传统车床，如公告号为CN112170872B，专利名称为一种车削加工用车床，主要公开了包括机架、配电箱、工作台、控制台，配电箱安装在机架右侧中下部，工作台位于机架上方，控制台固定在工作台左侧顶部，由于切屑堆积在丝杆外壁，易出现工件夹与丝杆配合卡顿的现象发生，通过卡块随着工件夹的移动，清除块与丝杆外壁配合将切屑清除，有利于工件夹自由在丝杆上左右移动，从而减少震动，有利于工件夹紧紧将工件夹持加工，增加加工的成品率，但是，其存在一些局限，如笨重，导致难以置于楼上，且不能加工大长径比坯料，例如台球杆长度1500mm，直径最小端只有12mm，传统车床无法有效稳定夹持并加工。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种大长径比坯料车削加工车床，具有能够防止大长径比坯料产生被动抛甩而导致变形，或产生共振，提高了加工品质的功能优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种大长径比坯料车削加工车床，包括：导轨、用于夹持大长径比坯料的待加工端的主轴座、用于与所述大长径比坯料的待加工端抵接的尾顶、用于对所述大长径比坯料的待加工端进行加工的加工机构及至少一用于夹持所述大长径比坯料的其余部分的副轴座；所述主轴座包括：主固定座和主夹持部；所述副轴座包括：副固定座和副夹持部；所述主固定座、副固定座、尾顶和加工机构均可滑动设置在导轨上；所述主夹持部转动设置在主固定座上；所述主固定座上设置有用于驱动所述主夹持部转动的驱动机构；所述驱动机构的输出端与主夹持部固定连接；所述副夹持部转动设置在副固定座上。
[0007]可选的，所述主固定座包括：主快夹辅助块、主底座、主快速夹紧块和主快夹锁紧扳手；所述主快夹辅助块滑动设置在导轨上；所述主底座与主快夹辅助块固定连接；所述主底座与导轨的一侧抵接，主快速夹紧块与导轨的另一侧抵接；所述主快速夹紧块通过主快夹锁紧扳手固定在主底座上；所述主夹持部转动设置在主底座上。
[0008]可选的，所述主夹持部包括：主转动环及用于夹紧所述大长径比坯料的主卡盘；所述主转动环转动设置在主底座上；所述主转动环的一端与主卡盘固定连接，另一端与驱动机构的输出端固定连接。
[0009]可选的，所述驱动机构包括：驱动电机、主动轮、从动轮和皮带；所述驱动电机设置在主底座上；所述主动轮设置在驱动电机的输出轴上；所述从动轮设置在主转动环的另一端；所述皮带的一端搭接在主动轮上，另一端搭接在从动轮上。
[0010]可选的，所述副固定座包括：副快夹辅助块、副底座、副快速夹紧块和副快夹锁紧扳手；所述副快夹辅助块滑动设置在导轨上；所述副底座与副快夹辅助块固定连接；所述副底座与导轨的一侧抵接，副快速夹紧块与导轨的另一侧抵接；所述副快速夹紧块通过副快夹锁紧扳手固定在副底座上；所述副夹持部转动设置在副底座上。
[0011]可选的，所述副夹持部包括：副转动环及用于夹紧所述大长径比坯料的副卡盘；所述副转动环转动设置在副底座上；所述副卡盘设置在副转动环的端部。
[0012]可选的，所述加工机构包括：承托组件、刀具和用于固定所述刀具的快换刀架；所述承托组件可滑动设置在导轨上；所述快换刀架设置在承托组件上；所述刀具与快换刀架可拆卸连接。
[0013]可选的，所述承托组件包括：承托座、侧板、传动齿轮、齿轮轴和轴向移动手轮；所述承托座滑动设置在导轨上；所述侧板的一端固定设置在承托座上，另一端与齿轮轴转动连接；所述齿轮轴的一端与传动齿轮固定连接，另一端与轴向移动手轮固定连接；所述导轨上设置有齿条；所述传动齿轮与齿条啮合连接；所述快换刀架插接在承托座上。
[0014]可选的，所述承托座包括：托板、T槽板、丝杆、丝杆螺母和径向移动手轮；所述托板滑动设置在导轨上；所述丝杆转动设置在托板上；所述丝杆螺母与丝杆螺纹连接；所述T槽板固定设置在丝杆螺母上；所述径向移动手轮与丝杆的端部固定连接；所述快换刀架设置在T槽板上。
[0015]可选的，所述尾顶包括：基座、尾顶轴芯和尾顶手轮；所述基座可拆卸设置在导轨上；所述尾顶轴芯与基座螺纹连接；所述尾顶手轮设置在尾顶轴芯上。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：主固定座和副固定座均可滑动设置在导轨上，使得主固定座和副固定座之间的距离能够根据实际情况进行调整，也就是使得主轴座和副轴座可在导轨上滑动，使得主轴座和副轴座能够根据实际需求在导轨的任意位置进行装夹，以作为切削端或辅助端，更为灵活多变，以使主轴座和副轴座对大长径比坯料起到良好的固定作用，在驱动机构带动主夹持部高速旋转时，副轴座对大长径比坯料的夹持作用，能够防止大长径比坯料产生被动抛甩而导致变形，或产生共振，提高了加工品质；在驱动机构带动主夹持部转动时，主夹持部带动大长径比坯料转动，在此过程中，副夹持部也跟随大长径比坯料转动，实现对大长径比坯料的稳定夹持，加工机构对大长径比坯料的待加工端进行加工。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术中主轴座的结构示意图；
[0019]图3是本技术中副轴座的结构示意图；
[0020]图4是本技术中加工机构的结构示意图。
[0021]图中：1、导轨；11、齿条；2、主轴座；21、主固定座；211、主快夹辅助块；212、主底座；213、主快速夹紧块；214、主快夹锁紧扳手；22、主夹持部；221、主卡盘；3、副轴座；31、副固定
座；311、副快夹辅助块；312、副底座；313、副快速夹紧块；314、副快夹锁紧扳手；32、副夹持部；321、副卡盘；4、尾顶；41、基座；42、尾顶轴芯；43、尾顶手轮；5、加工机构；51、承托座；511、托板；512、T槽板；513、丝杆；514、径向移动手轮；52、侧板；53、传动齿轮；54、轴向移动手轮；55、刀具；56、快换刀架；6、驱动机构；61、驱动电机；62、从动轮；63、皮带。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大长径比坯料车削加工车床，其特征在于，包括：导轨、用于夹持大长径比坯料的待加工端的主轴座、用于与所述大长径比坯料的待加工端抵接的尾顶、用于对所述大长径比坯料的待加工端进行加工的加工机构及至少一用于夹持所述大长径比坯料的其余部分的副轴座；所述主轴座包括：主固定座和主夹持部；所述副轴座包括：副固定座和副夹持部；所述主固定座、副固定座、尾顶和加工机构均可滑动设置在导轨上；所述主夹持部转动设置在主固定座上；所述主固定座上设置有用于驱动所述主夹持部转动的驱动机构；所述驱动机构的输出端与主夹持部固定连接；所述副夹持部转动设置在副固定座上。2.根据权利要求1所述的大长径比坯料车削加工车床，其特征在于，所述主固定座包括：主快夹辅助块、主底座、主快速夹紧块和主快夹锁紧扳手；所述主快夹辅助块滑动设置在导轨上；所述主底座与主快夹辅助块固定连接；所述主底座与导轨的一侧抵接，主快速夹紧块与导轨的另一侧抵接；所述主快速夹紧块通过主快夹锁紧扳手固定在主底座上；所述主夹持部转动设置在主底座上。3.根据权利要求2所述的大长径比坯料车削加工车床，其特征在于，所述主夹持部包括：主转动环及用于夹紧所述大长径比坯料的主卡盘；所述主转动环转动设置在主底座上；所述主转动环的一端与主卡盘固定连接，另一端与驱动机构的输出端固定连接。4.根据权利要求3所述的大长径比坯料车削加工车床，其特征在于，所述驱动机构包括：驱动电机、主动轮、从动轮和皮带；所述驱动电机设置在主底座上；所述主动轮设置在驱动电机的输出轴上；所述从动轮设置在主转动环的另一端；所述皮带的一端搭接在主动轮上，另一端搭接在从动轮上。5.根据权利要求1所述的大长径比坯料车削加工车床，其特征在于，所述副固定座包括：副快夹辅助块、副底座、副快速夹紧块和副快夹锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海松，
申请(专利权)人：广州科睿机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：