一种泵用减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泵用减震装置，包括减震底座和固接于减震底座上的泵体；所述减震底座包括上板、缓冲组件、压电模块和下板；所述泵体包括安装座和机壳；所述上板与下板之间间隔地设置有若干缓冲组件，压电模块设置于缓冲组件之间的间隙中，并与上板、下板之间过盈配合固定；所述安装座上方与机壳固接，其下方与上板固接；所述上板边缘间隔地设置有若干LED灯，该LED灯与压电模块电性连接。泵体运转产生的震动传递至压电模块使其由于正压电效应将机械能转换成电能，驱动LED灯发光，灯光的强度与闪烁频率可以直观地反映泵体各处的振动强度和振动频率，从而判断出泵体的运转是否平稳。稳。稳。

【技术实现步骤摘要】
一种泵用减震装置


[0001]本技术涉及减震底座
，尤其涉及一种泵用减震装置。

技术介绍

[0002]泵在运转过程中会不可避免产生震动，倘若简单地将泵体固定在刚性底座上而不采用任何缓震处理，泵体运转时产生的振动直接传导至机壳和管道上，时间长了有损坏泵体和管道的风险，降低其使用寿命，且振动往往伴随着噪声，因此需要对泵体安装底座进行减震处理，利用弹性材料或者弹性结构抵消泵体的震动，减弱噪声，但是泵体运转时的震动本身也是一种损耗，现有的底座仅能减弱或者缓冲这种震动，缺少能合理有效利用泵体震动时的能量的手段；此外泵体特别是中开泵(单级双吸离心泵)需要长时间连续运转，现有减震底座上也缺少能够直观展示泵体运转是否平稳的装置。

技术实现思路

[0003]鉴于目前泵用减震底座存在的上述不足，本技术提供一种泵用减震装置，能够利用压电模块将泵体运转时产生的周期性往复振动转换成电能，并将电能驱动LED灯，可用于标记泵体底座的位置，也可根据灯光强度显示底座各处震动强度，观察泵体运转是否平稳。
[0004]为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
[0005]一种泵用减震装置，包括减震底座和固接于减震底座上的泵体；所述减震底座包括上板、缓冲组件、压电模块和下板；所述泵体包括安装座和机壳；所述上板与下板之间间隔地设置有若干缓冲组件，压电模块设置于缓冲组件之间的间隙中，并与上板、下板之间过盈配合固定；所述安装座上方与机壳固接，其下方与上板固接；所述上板边缘间隔地设置有若干LED灯，该LED灯与压电模块电性连接。
[0006]压电模块包括金属外壳和压电片；所述金属外壳设置为碗状，并对称粘接于压电片的两面；金属壳的厚度由中部向粘接处逐渐增加；金属外壳可以增加整个压电模块的机械强度，使其能够承受泵体的部分重量和泵体运转时由于振动产生的作用力；当泵体运转时，泵体振动引起上板与下板之间发生相对运动，挤压两者之间的压电模块，使得压电片产生形变，由于正压电效应使得材料表面出现相反的束缚电荷，从而产生瞬时放电，利用此现象可以发电以驱动LED灯。
[0007]底座中还包括依次电性连接的降压模块、整流模块和蓄电池；所述降压模块电性连接至压电模块；压电片由于正压电效应产生的瞬时放电往往电压较高且不够稳定不能直接用于驱动传感器，需经过降压、整流成为较为稳定的直流电后对蓄电池进行充电，再经由蓄电池放电为传感器供电。
[0008]所述缓冲组件包括支撑杆、第一缓冲弹簧、导向筒、第二缓冲弹簧；所述导向筒嵌入下板中，支撑杆上端与上板固接，其下端设置于导向筒中；所述第一缓冲弹簧设置于上板与下板之间，并套设于支撑杆外；第二缓冲弹簧设置支撑杆下端与下板之间。
[0009]所述第一缓冲弹簧与上板之间设置有第一垫片，其与下板之间设置有第二垫片；所述导向筒外围设置有限位腔，导向筒表面开设有条形槽；支撑杆下端固接有限位杆；所述限位杆穿过条形槽，其两端位于限位腔中。
[0010]所述下板的下侧设置有隔板；所述隔板远离下板的一侧设置有缓冲橡胶垫；所述隔板用于直接与底座安装面(如地面)相接触，可将底座整体抬升，起到防潮的作用，此外缓冲橡胶垫也可以起到一定的缓震防滑的作用。
[0011]本技术实施的优点：
[0012]通过在上板用户下板之间设置压电模块，将泵体运转时的部分振动转化成电能，驱动LED灯，利用LED灯的灯光强度和闪烁频率直观反映出泵体的运转是否平稳，可初步判断泵体的运转情况；此外可将压电模块所发的电能通过蓄电池储存起来用于为泵体中的传感器供电，进一步提高能量的利用率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术所述的一种泵用减震装置的整体示意图；
[0015]图2为本技术实施例所述底座的剖视图；
[0016]图3为图2中标号A的局部放大图；
[0017]图4为本技术实施例所述压电模块的正面图与剖视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1、图2、图3和图4所示，一种泵用减震装置，包括减震底座和固接于减震底座上的泵体；所述减震底座包括上板1、缓冲组件2、压电模块3和下板4；所述泵体包括安装座5和机壳6；所述上板1与下板4之间间隔地设置有若干缓冲组件2，压电模块3设置于缓冲组件2之间的间隙中，并与上板1、下板4之间过盈配合固定；所述安装座5上方与机壳6固接，安装座5四角设置有螺孔，并通过螺钉与上板1固接；所述上板1边缘间隔地设置有若干LED灯11，该LED灯11与压电模块3电性连接。
[0020]本实施例中缓冲组件2设置于上板1与下板4的边缘，每边的缓冲组件2书数量为四，彼此之间等间距设置；压电模块3同样设置于边缘，位于两缓冲组件2之间，每边的数量为三；
[0021]在实际应用中，缓冲组件2的数量与具体布局应当根据泵体大小与重量进行适当调整，同理压电模块3的数量与布局也应当随之修改。
[0022]压电模块3包括金属外壳31和压电片32；所述金属外壳31设置为碗状，并对称粘接
于压电片32的两面；金属壳的厚度由中部向粘接处逐渐增加(连续变化)，形成中部薄，边缘厚的形状，可以在不降低强度的前提下尽量减少金属壳的整体厚度，同时边缘部分略厚可以减少其与压电片32边缘粘接处的应力；金属外壳31可以增加整个压电模块3的机械强度，使其能够承受泵体的部分重量和泵体运转时由于振动产生的作用力；在实际应用中压电片32为压电陶瓷片，其与金属外壳31之间采用环氧树脂粘接；
[0023]当泵体运转时，泵体振动引起上板1与下板4之间发生相对运动，挤压两者之间的压电模块3，使得压电片32产生形变，由于正压电效应使得材料表面出现相反的束缚电荷，从而产生瞬时放电，利用此现象可以发电以驱动LED灯11(最简单情况下，在压电片32表面设置一组导线将电荷引出并与LED灯11相连)，显然灯光的强度和闪烁频率是和压电片32的放电电压和放电频率正相关的，而后者的放电电压和放电频率则和泵体各处的震动强度和频率正相关，换言之，可以通过各处LED灯11的灯光强度和闪烁频率肉眼判断泵体是否处于平稳运转中，此外闪烁的LED灯11也可在黑夜中用于标记底座的位置，实际应用中，LED灯11应当尽可能靠近压电模块3的位置布置。
[0024]优选地，还可设置依次电性连接的降压模块、整流模块和蓄电池；所述降压模块电性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵用减震装置，包括减震底座和固接于减震底座上的泵体，其特征在于，所述减震底座包括上板(1)、缓冲组件(2)、压电模块(3)和下板(4)；所述泵体包括安装座(5)和机壳(6)；所述上板(1)与下板(4)之间间隔地设置有若干缓冲组件(2)，压电模块(3)设置于缓冲组件(2)之间的间隙中，并与上板(1)、下板(4)之间过盈配合固定；所述安装座(5)上方与机壳(6)固接，其下方与上板(1)固接；所述上板(1)边缘间隔地设置有若干LED灯(11)，该LED灯(11)与压电模块(3)电性连接。2.根据权利要求1所述的泵用减震装置，其特征在于，所述压电模块(3)包括金属外壳(31)和压电片(32)；所述金属外壳(31)设置为碗状，并对称粘接于压电片(32)的两面；金属壳的厚度由中部向粘接处逐渐增加。3.根据权利要求2所述的泵用减震装置，其特征在于，还包括依次电性连接的降压模块、整流模块和蓄电池；所述降压模块电性连接至压电模块(3)。4.根据权利要求1所述的泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：余伏云，王群，蔡凯军，
申请(专利权)人：长沙国升机械有限公司，
类型：新型
国别省市：