本实用新型专利技术公开了一种蘑菇头铝合金锻压件检测装置，包括机架；夹紧组件，绕铅垂方向转动于所述机架上且用于夹紧锻件的上帽部；转动组件，驱动所述夹紧组件转动；检测组件，包括检测单元和驱动所述检测单元沿水平方向移动的移动单元。该蘑菇头铝合金锻压件检测装置通过夹紧组件夹紧固定锻件后，利用转动组件带动夹紧组件和锻件转动的同时，由移动单元带动检测单元在锻件上帽部的顶面移动对锻件进行超声波探伤，检测完毕后，检测单元位于锻件侧上方，方便取出设备，相比于人工检测，保证了检测的全面性，避免部分位置遗漏检测，同时还提高了检测效率。检测效率。检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种蘑菇头铝合金锻压件检测装置
[0001]本技术涉及锻压件检测
，尤其是涉及一种蘑菇头铝合金锻压件检测装置。
技术介绍
[0002]锻压件是通过对金属坯料进行锻压变形而得到的工件，锻压件生产过程中，金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状。锻压件要求每个工件都是一致的，没有任何多孔性、内含物或者其他的瑕疵，为了方便检测锻压件的质量，目前通常采用超声波探伤的方式进行检测，超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
[0003]由于空气是超声波传输的阻碍，直接将超声波探头与工件接触进行检测时，会影响到检测结果，因此，在对工件检测前，需要在超声波探头表面涂抹超声耦合剂（呈凝胶状，主要成分是纯水、甘油和丙烯酸树脂），以排除探头与工件之间的空气，使得超声波能够顺利进入工件，同时还可以减少探头与工件表面的摩擦阻力，方便探头在工件表面移动检测。
[0004]但是，现有技术中，在对蘑菇头锻压件（蘑菇头锻压件的主要结构包括同轴心线连接的上帽部和下杆部，上帽部的外径大于下杆部的外径，使得锻压件整体呈蘑菇头状）检测时，通常采用人工检测的方式，由于蘑菇头锻压件上帽部的外径尺寸远大于超声波探头的外径尺寸，检测人员操作过程中，容易疏忽对蘑菇头锻压件上帽部部分位置的检测，导致检测不全面，且检测过程中，当探头表面耦合剂消耗完毕后，需要频繁向探头表面涂抹耦合剂，造成检测效率低下。
[0005]因此，有必要提供一种蘑菇头铝合金锻压件的超声波检测装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种检测全面且检测效率高的蘑菇头铝合金锻压件检测装置。
[0007]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种蘑菇头铝合金锻压件检测装置，包括：
[0008]机架；
[0009]夹紧组件，所述夹紧组件绕铅垂方向转动于所述机架上，所述夹紧组件用于夹紧锻件的上帽部，夹紧状态下的锻件的上帽部位于下杆部的正上方；
[0010]转动组件，所述转动组件驱动所述夹紧组件转动且转动轴心线与夹紧状态下锻件的轴心线一致；
[0011]检测组件，所述检测组件包括检测单元和驱动所述检测单元沿水平方向移动的移动单元，所述检测单元用于对锻件超声波探伤，所述检测单元的活动路径与夹紧状态下锻
件的轴心线相交且两端位于夹紧状态下锻件的侧上方。
[0012]优选的，为了实现对锻件的超声波探伤检测，所述检测单元包括向下的超声波探头和套设于所述超声波探头外的密封罩，检测时， 所述超声波探头和所述密封罩的内壁与夹紧状态的锻件上帽部顶面围合形成储液腔，所述密封罩上设置有与所述储液腔连通的补液管，所述补液管用于连接补液装置。
[0013]优选的，为了避免超声波探头表面产生磨损，所述密封罩的底面所在平面位于所述超声波探头的下方且与所述超声波探头间隙配合。
[0014]优选的，为了适用于对不同高度的锻件检测，所述超声波探头和所述移动单元的输出端之间设置有伸缩组件，所述伸缩组件的伸缩方向沿铅垂方向延伸，所述超声波探头固定连接有固定块，所述固定块的底面上设置有凹口和滚珠，所述滚珠的球心位于所述凹口内且所述凹口的内壁与所述滚珠相贴合，所述滚珠与所述密封罩底面所在的平面相切。
[0015]优选的，为了实现超声波探头铅垂方向上的移动，所述伸缩组件包括与所述超声波探头固定连接且沿铅垂方向延伸的导杆和与所述移动单元输出端固定连接的连接板，所述导杆密封穿设于所述连接板的内侧且与所述连接板滑动配合，所述连接板和所述超声波探头之间通过弹性件连接。
[0016]优选的，为了保证检测时密封罩与锻件上帽部顶面紧密贴合，所述密封罩为弹性的密封罩。
[0017]优选的，为了方便夹紧锻件，所述夹紧组件包括转动于所述机架上的支撑架和设置于所述支撑架上的夹紧圈，所述支撑架包括支撑环和均匀分布于所述支撑环外周的至少三个滑杆，所述支撑环用于支撑锻件的上帽部，所述滑杆沿所述支撑环的径向延伸，所述滑杆上滑动有滑套，所述夹紧圈为与所述滑套固定连接的弹性圈。
[0018]优选的，为了方便锻件和支撑架的转动，所述夹紧组件和所述机架之间还设置有转动轴承，所述转动轴承的内圈和外圈两者中，其中一个与所述支撑架固定连接，另一个与所述机架固定连接。
[0019]优选的，为了方便收集从锻件上帽部顶面流下的耦合剂，所述夹紧组件还包括顶部敞口的集液桶，所述集液桶的底部设置有开口，所述开口的周向内壁与所述支撑环的周向外缘固定连接，所述支撑架设置于所述集液桶内，所述集液桶连接有排液管，所述排液管上设置有阀门。
[0020]优选的，为了驱动夹紧状态下的锻件转动，所述转动组件包括固定于所述机架上的转动电机、与所述转动电机输出端同轴心线连接的同步轮和套设于所述同步轮外和所述支撑环外的同步带，所述同步轮通过所述同步带与所述支撑环传动连接。
[0021]综上所述，本技术蘑菇头铝合金锻压件检测装置与现有技术相比，通过夹紧组件夹紧固定锻件后，利用转动组件带动夹紧组件和锻件转动的同时，由移动单元带动检测单元在锻件上帽部的顶面移动对锻件进行超声波探伤，检测完毕后，检测单元位于锻件侧上方，方便取出设备，相比于人工检测，保证了检测的全面性，避免部分位置遗漏检测，同时还提高了检测效率。
附图说明
[0022]图1是本技术第一实施方式的结构示意图；
[0023]图2是图1的后视图；
[0024]图3是本技术第一实施方式另一视角的结构示意图；
[0025]图4是图3的爆炸示意图；
[0026]图5是本技术第一实施方式检测组件的结构示意图；
[0027]图6是图5的爆炸示意图；
[0028]图7是图5的俯视图；
[0029]图8是图7的A
‑
A向剖面图；
[0030]图9是本实新型第一实施方式转动组件与夹紧组件的连接结构示意图；
[0031]图10是图9的爆炸示意图；
[0032]图11是本实新型第二实施方式转动组件与夹紧组件的连接结构示意图；
[0033]图12是图11的正视图；
[0034]图13是现有技术蘑菇头铝合金锻压件的结构示意图；
[0035]图中：100、锻件；101、上帽部；102、下杆部；200、超声波探头；300、密封罩；400、补液管；500、固定块；600、滚珠；700、连接板；800、导杆；801、凸盖；900、弹性件；110、夹紧圈；120、支撑环；130、滑杆；140、滑套；150、转动轴承；160、集液桶；170、排液管；180、阀门；190、转动电机；210、同步轮；220、同步带；230、机架；231、底板；232、支撑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蘑菇头铝合金锻压件检测装置，其特征在于，包括：机架（230）；夹紧组件，所述夹紧组件绕铅垂方向转动于所述机架（230）上，所述夹紧组件用于夹紧锻件（100）的上帽部（101），夹紧状态下的锻件（100）的上帽部（101）位于下杆部（102）的正上方；转动组件，所述转动组件驱动所述夹紧组件转动且转动轴心线与夹紧状态下锻件（100）的轴心线一致；检测组件，所述检测组件包括检测单元和驱动所述检测单元沿水平方向移动的移动单元，所述检测单元用于对锻件（100）超声波探伤，所述检测单元的活动路径与夹紧状态下锻件（100）的轴心线相交且两端位于夹紧状态下锻件（100）的侧上方。2.根据权利要求1所述的蘑菇头铝合金锻压件检测装置，其特征在于：所述检测单元包括向下的超声波探头（200）和套设于所述超声波探头（200）外的密封罩（300），检测时， 所述超声波探头（200）和所述密封罩（300）的内壁与夹紧状态的锻件（100）上帽部（101）顶面围合形成储液腔，所述密封罩（300）上设置有与所述储液腔连通的补液管（400），所述补液管（400）用于连接补液装置。3.根据权利要求2所述的蘑菇头铝合金锻压件检测装置，其特征在于：所述密封罩（300）的底面所在平面位于所述超声波探头（200）的下方且与所述超声波探头（200）间隙配合。4.根据权利要求2所述的蘑菇头铝合金锻压件检测装置，其特征在于：所述超声波探头（200）和所述移动单元的输出端之间设置有伸缩组件，所述伸缩组件的伸缩方向沿铅垂方向延伸，所述超声波探头（200）固定连接有固定块（500），所述固定块（500）的底面上设置有凹口和滚珠（600），所述滚珠（600）的球心位于所述凹口内且所述凹口的内壁与所述滚珠（600）相贴合，所述滚珠（600）与所述密封罩（300）底面所在的平面相切。5.根据权利要求4所述的蘑菇头铝合金锻压件检测装置，其特征在于：所述伸缩组件包括与所述超声波探头（200）固定连接且沿铅垂方向延伸的导杆（800）和与所述移动单...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆剑锋，吴江，
申请(专利权)人：江苏一和合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。