本实用新型专利技术属于电池生产领域，具体的说是一种电池自动化生产设备的物流循环装置，包括输送装置，所述输送装置包括有同步带，且输送装置在上方的同步带下侧固定连接有支撑板，所述输送装置在下方的同步带下侧设置与同步带相平行的支撑机构，所述同步带外表面安装有与同步带相垂直的固定机构，且固定机构沿同步带移动方向均匀分布。该电池自动化生产设备的物流循环装置，通过两夹板从两侧装夹电池，电池随同步带上固定的立式装夹，相同的位移下可同时输送更多电池，循环传送，中转缓存，提高了设备的空间利用率，同时避免电池下料到与同步带与离开同步带的瞬间，电池与同步带相对运动，电池受摩擦而磨损，提高电池输送质量。提高电池输送质量。提高电池输送质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电池自动化生产设备的物流循环装置
[0001]本技术涉及电池生产领域，具体是一种电池自动化生产设备的物流循环装置。
技术介绍
[0002]电池（Battery）指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。
[0003]在包装机设备中电池的物流输送机构不可或缺，在整个加工流程中伴随着叠片机上料、封装、裁切、CCD测试、绝缘测试、下料等环节，因此它的稳定性、精度、寿命至关重要。现有技术电池通过同步轮与同步带输送电池，电池与同步带最大程度的接触，在电池与同步带运动分离的瞬间，电池与同步带相对运动，电池受摩擦而磨损。
[0004]因此，针对上述问题提出一种电池自动化生产设备的物流循环装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有通过同步轮与同步带输送电池，电池与同步带最大程度的接触，在电池与同步带运动分离的瞬间，电池与同步带相对运动，电池受摩擦而磨损的问题，本技术提出一种电池自动化生产设备的物流循环装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种电池自动化生产设备的物流循环装置，包括输送装置，所述输送装置包括有同步带，且输送装置在上方的同步带下侧固定连接有支撑板，所述输送装置在下方的同步带下侧设置与同步带相平行的支撑机构，所述同步带外表面安装有与同步带相垂直的固定机构，且固定机构沿同步带移动方向均匀分布。
[0007]优选的，所述支撑机构包括支撑座、安装槽、滚珠，所述支撑座内开设有安装槽，且滚珠分布在安装槽内，当上方的同步带移动至下方时，支撑机构可对同步带上的固定机构形成支撑，滚珠与连接板之间可相对滑动，防止同步带变形。
[0008]优选的，所述固定机构包括连接板、夹板，所述每两个夹板为一组，每组所述夹板固定在连接板之间，有利于夹板对电池进行夹紧，操作简单，使用效果好。
[0009]优选的，所述固定机构在输送装置的宽度方向设置有多组，相同的位移下可同时输送更多电池，循环传送，中转缓存，提高了设备的空间利用率。
[0010]优选的，每个夹板随电池镜像放置，夹板一端固定到连接板上，夹板的另一端与电池接触的夹板一面呈倾斜设置，防止在放入时对电池造成损害，同时便于对电池进行夹紧。
[0011]优选的，所述输送装置、支撑机构、固定机构均固定连接在支架组件，可稳定对结构进行安装。
[0012]优选的，所述输送装置还包括有转动辊、安装架、电机，所述转动辊安装在安装架上，且转动辊一端与电机相连接，有利于提高整体结构输送效率，提高电池输送质量。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]本技术通过两夹板从两侧装夹电池，电池随同步带上固定的立式装夹，相同的位移下可同时输送更多电池，循环传送，中转缓存，提高了设备的空间利用率，同时避免电池下料到与同步带与离开同步带的瞬间，电池与同步带相对运动，电池受摩擦而磨损，提高电池输送质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为实施例的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为实施例的支撑板和滚珠分布结构示意图。
[0019]图中：1、同步带；2、支撑板；3、支撑座；4、安装槽；5、滚珠；6、连接板；7、夹板；8、支架组件；9、转动辊；10、安装架；11、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3所示，一种电池自动化生产设备的物流循环装置，包括输送装置，输送装置包括有同步带1，且输送装置在上方的同步带1下侧固定连接有支撑板2，输送装置在下方的同步带1下侧设置与同步带1相平行的支撑机构，同步带1外表面安装有与同步带1相垂直的固定机构，且固定机构沿同步带移动方向均匀分布。
[0022]本实施例中，支撑机构包括支撑座3、安装槽4、滚珠5，支撑座3内开设有安装槽4，且滚珠5分布在安装槽4内，当上方的同步带1移动至下方时，支撑机构可对同步带1上的固定机构形成支撑，滚珠5与连接板6之间可相对滑动，防止同步带1变形。
[0023]本实施例中，固定机构包括连接板6、夹板7，每两个夹板7为一组，每组夹板7固定在连接板6之间，有利于夹板7对电池进行夹紧，操作简单，使用效果好。
[0024]本实施例中，固定机构在输送装置的宽度方向设置有多组，相同的位移下可同时输送更多电池，循环传送，中转缓存，提高了设备的空间利用率。
[0025]本实施例中，每个夹板7随电池镜像放置，夹板7一端固定到连接板6上，夹板7的另一端与电池接触的夹板7一面呈倾斜设置，防止在放入时对电池造成损害，同时便于对电池进行夹紧。
[0026]本实施例中，输送装置、支撑机构、固定机构均固定连接在支架组件8，可稳定对结构进行安装。
[0027]本实施例中，输送装置还包括有转动辊9、安装架10、电机11，转动辊9安装在安装架10上，且转动辊9一端与电机11相连接，有利于提高整体结构输送效率，提高电池输送质
量。
[0028]综上，该电池自动化生产设备的物流循环装置，通过两夹板7从两侧装夹电池，电池随同步带1上立式装夹，同步带1上方移动通过支撑板2形成支撑机构，当同步带1移动至下方时，支撑机构可对固定机构上的连接板6形成支撑，滚珠5与连接板6可相对转动，防止同步带1变形，相同的位移下可同时输送更多电池，循环传送，中转缓存，提高了设备的空间利用率，同时避免电池下料到与同步带与离开同步带的瞬间，电池与同步带相对运动，电池受摩擦而磨损，提高电池输送质量。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池自动化生产设备的物流循环装置，其特征在于：包括输送装置，所述输送装置包括有同步带（1），且输送装置在上方的同步带（1）下侧固定连接有支撑板（2），所述输送装置在下方的同步带（1）下侧设置与同步带（1）相平行的支撑机构，所述同步带（1）外表面安装有与同步带（1）相垂直的固定机构，且固定机构沿同步带移动方向均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种电池自动化生产设备的物流循环装置，其特征在于：所述支撑机构包括支撑座（3）、安装槽（4）、滚珠（5），所述支撑座（3）内开设有安装槽（4），且滚珠（5）分布在安装槽（4）内。3.根据权利要求1所述的一种电池自动化生产设备的物流循环装置，其特征在于：所述固定机构包括连接板（6）、夹板（7），所述每两个夹板（7）为一组，每组所述夹板（7）固定在连接板（6）之间。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：王林，胡科敏，刘浩，张亚洲，方振新，赵瑞莎，
申请(专利权)人：深圳市中基自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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