一种核桃青皮脱皮机的输送带及其输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种核桃青皮脱皮机的输送带及其输送设备，由输送链条、连接片和托兜组成，所述的输送链条为两排链条通过插入轴销平行安装组成的双排输送链条，所述的连接片呈直角梯形片状结构，所述的连接片的底部设有两个固定孔，所述的连接片的底部插入输送链条中间缝隙，并通过轴销穿过固定孔与输送链条固定连接。本实用新型专利技术将核桃单个输送进入核桃青皮脱皮机，提升核桃的脱皮均匀和完整度，提高核桃的加工和销售品质，同时减少了人工操作，提升了核桃青皮脱皮机的脱皮效率。升了核桃青皮脱皮机的脱皮效率。升了核桃青皮脱皮机的脱皮效率。

【技术实现步骤摘要】
一种核桃青皮脱皮机的输送带及其输送设备


[0001]本技术属于核桃加工设备
，具体涉及一种核桃青皮脱皮机的输送带及其输送设备。

技术介绍

[0002]核桃，又称胡桃、羌桃，是胡桃科植物。与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”。核桃果从树上采摘下来后，首先将青皮去除后才能加工成核桃仁。传统去除核桃青皮的方法是先将核桃青皮焐熟，后用手工剥离，由于核桃青皮含有大量色素成分，剥离时手上会染上大量色素，无法清洗，而且手工剥离劳动效率太低，无法适应规模化种植与加工的需求，而采用机械设备，对核桃青皮进行大批量脱皮时，核桃脱皮不够均匀和完整，无法达到后续加工和销售的目的，使用单个核桃青皮脱皮机时，目前使用的输送设备无法将大批量核桃分离和单个输送进入核桃青皮脱皮机，导致核桃的脱皮效率降低和加工成本的增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种核桃青皮脱皮机的输送带及其输送设备。
[0004]本技术是通过如下技术方案来实现的:
[0005]一种核桃青皮脱皮机的输送带，由输送链条、连接片和托兜组成，所述的输送链条为两排链条通过插入轴销平行安装组成的双排输送链条，所述的连接片呈直角梯形片状结构，所述的连接片的底部设有两个固定孔，所述的连接片的底部插入输送链条中间缝隙，并通过轴销穿过固定孔与输送链条固定连接；所述的托兜为顶部斜切呈椭圆形开口、底面呈圆形的管体结构，所述的托兜的底面管壁上对称开设有两个凹槽，所述的凹槽卡合在连接片的平行长边上与连接片焊接连接。
[0006]所述的托兜的管体外径长度为5.9cm，管壁的厚度为0.1cm，所述托兜的顶部的椭圆高顶点至底面的垂直距离为4.5cm，椭圆低顶点至底面的垂直距离为1cm。
[0007]所述的托兜上的两个凹槽分别开设于托兜椭圆高顶点和低顶点正下方的托兜底面管壁上。
[0008]所述的凹槽的深度为0.5cm，凹槽的开口宽度为0.4cm。
[0009]一种核桃青皮脱皮机的输送设备，包括一种核桃青皮脱皮机的输送带，还包括机架、主动轴、从动轴、传动链条和输送电机，所述的机架上设有进料斗，所述的进料斗底部一侧设有拱形道口，所述的主动轴通过在中部设置双轴承安装于机架底部靠近拱形道口的一侧，所述的从动轴通过在两端设置轴承安装于机架顶部的另一侧，所述的主动轴靠近拱形道口的一端设有主动链轮，所述的主动轴的另一端设有传动链轮，所述的从动轴的中部设有从动链轮，所述的一种核桃青皮脱皮机的输送带穿过拱形道口并通过输送链条与主动链轮和从动链轮啮合连接，所述的输送电机通过传动链条与传动链轮传动连接。
[0010]所述的从动链轮下方的机架上设有出料斗，出料斗底部的出口与核桃青皮脱皮机的进料口接通连接，将核桃送入核桃青皮脱皮机。
[0011]所述的进料斗为上大下小的斗形结构。
[0012]所述的一种核桃青皮脱皮机的输送带的上部位于进料斗的内部，所述的一种核桃青皮脱皮机的输送带的下部位于进料斗的外部，输送链条运行时，将托兜从拱形道口送入进料斗的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、当核桃从进料斗进入时，上大下小的斗形结构的进料斗使滑下的核桃数量缓慢减少，滑落至进料斗底部的核桃从拱形道口滑出时，从拱形道口进入的托兜刚好承接住滑出的核桃，使核桃分离成单个，然后由输送链条向上输送，经过从动链轮时，托兜的开口变向朝下，将核桃倒入下方的出料斗，核桃从出料斗单个进入核桃青皮脱皮机，从而使核桃青皮脱皮机可以对单个核桃进行脱皮，提升核桃的脱皮均匀和完整度，提高核桃的加工和销售品质，同时减少了人工操作，提升了核桃青皮脱皮机的脱皮效率；2、本技术通过将连接片底部卡入输送链条中间的缝隙，并由链条上的轴销穿过固定孔与输送链条固定连接，使输送链条在运行输送时，托兜与输送链条的连接更稳定，有利于托兜装入核桃后平稳、快速的输送，同时也便于托兜的快速安装和拆卸，提升输送设备的使用便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术输送带的局部结构分解示意图；
[0015]图2为本技术输送带的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术输送设备的结构示意图；
[0017]图4为本技术输送设备的右视图；
[0018]图中：1
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输送链条、2
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托兜、3
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凹槽、4
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连接片、5
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固定孔、6
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输送电机、7
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机架、8
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主动轴、9
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主动链轮、10
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传动链轮、11
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传动链条、12
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拱形道口、13
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进料斗、14
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从动链轮、15
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从动轴、16
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出料斗。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明，但本技术的保护范围不受实施例所限制。
[0020]实施例1
[0021]如图1至图4所示：一种核桃青皮脱皮机的输送带，由输送链条1、连接片4和托兜2组成，所述的输送链条1为两排链条通过插入轴销平行安装组成的双排输送链条，所述的连接片4呈直角梯形片状结构，所述的连接片4的底部设有两个固定孔5，所述的连接片4的底部插入输送链条1中间缝隙，并通过轴销穿过固定孔5与输送链条1固定连接；所述的托兜2为顶部斜切呈椭圆形开口、底面呈圆形的管体结构，所述的托兜2的底面管壁上对称开设有两个凹槽3，所述的凹槽3卡合在连接片4的平行长边上与连接片4焊接连接。
[0022]所述的托兜2的管体外径长度为5.9cm，管壁的厚度为0.1cm，所述托兜2的顶部的椭圆高顶点至底面的垂直距离为4.5cm，椭圆低顶点至底面的垂直距离为1cm。
[0023]所述的托兜2上的两个凹槽3分别开设于托兜2椭圆高顶点和低顶点正下方的托兜
2底面管壁上。
[0024]所述的凹槽3的深度为0.5cm，凹槽3的开口宽度为0.4cm。
[0025]一种核桃青皮脱皮机的输送设备，包括一种核桃青皮脱皮机的输送带，还包括机架7、主动轴8、从动轴15、传动链条11和输送电机6，所述的机架7上设有进料斗13，所述的进料斗13底部一侧设有拱形道口12，所述的主动轴8通过在中部设置双轴承安装于机架7底部靠近拱形道口12的一侧，所述的从动轴15通过在两端设置轴承安装于机架7顶部的另一侧，所述的主动轴8靠近拱形道口12的一端设有主动链轮9，所述的主动轴8的另一端设有传动链轮10，所述的从动轴15的中部设有从动链轮14，所述的一种核桃青皮脱皮机的输送带穿过拱形道口12并通过输送链条1与主动链轮9和从动链轮14啮合连接，所述的输送电机6通过传动链条11与传动链轮10传动连接。
[0026]所述的从动链轮14下方的机架7上设有出料斗1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核桃青皮脱皮机的输送带，由输送链条（1）、连接片（4）和托兜（2）组成，其特征在于，所述的输送链条（1）为两排链条通过插入轴销平行安装组成的双排输送链条，所述的连接片（4）呈直角梯形片状结构，所述的连接片（4）的底部设有两个固定孔（5），所述的连接片（4）的底部插入输送链条（1）中间缝隙，并通过轴销穿过固定孔（5）与输送链条（1）固定连接；所述的托兜（2）为顶部斜切呈椭圆形开口、底面呈圆形的管体结构，所述的托兜（2）的底面管壁上对称开设有两个凹槽（3），所述的凹槽（3）卡合在连接片（4）的平行长边上与连接片（4）焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种核桃青皮脱皮机的输送带，其特征在于，所述的托兜（2）的管体外径长度为5.9cm，管壁的厚度为0.1cm，所述托兜（2）的顶部的椭圆高顶点至底面的垂直距离为4.5cm，椭圆低顶点至底面的垂直距离为1cm。3.根据权利要求1所述的一种核桃青皮脱皮机的输送带，其特征在于，所述的托兜（2）上的两个凹槽（3）分别开设于托兜（2）椭圆高顶点和低顶点正下方的托兜（2）底面管壁上。4.根据权利要求1所述的一种核桃青皮脱皮机的输送带，其特征在于，所述的凹槽（3）的深度为0.5cm，凹槽（3）的开口宽度为0.4cm。5.一种核桃青皮脱皮机的输送设备，其特征在于，包括权利要求1
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4任意一项所述的一种核桃青皮脱皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟金，
申请(专利权)人：云南道远机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：