低废排涂层装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了低废排涂层装置，涉及CVD涂层装置技术领域，包括：CVD涂层机体，CVD涂层机体的下表面处固定连接有底板，底板的上表面处固定连接有净化筒，CVD涂层机体的表面固定连通有排气管，排气管的内部设置有气泵；均匀喷洒机构，通过驱动机构的作用下，使废气与不同区域处的碱液进行反应；加速反应机构，通过均匀喷洒机构的运转，在加速反应机构的作用下，对碱液进行全方位的搅拌。本实用新型专利技术具备了对产生的废气注入到碱液中进行中和反应，且能对碱液进行自转加公转的均匀混合，以及能往复移动对碱液进行抬升和翻转，提高了碱液的利用效率，以保证废气的充分净化，使得能达成减少废气排放以及做到清洁生产的目的。减少废气排放以及做到清洁生产的目的。减少废气排放以及做到清洁生产的目的。

【技术实现步骤摘要】
低废排涂层装置


[0001]本技术涉及CVD涂层装置
，具体为低废排涂层装置。

技术介绍

[0002]CVD涂层装置是通过化学气体在基质的表面处反应合成涂层的装置，而在作业的过程中会产生大量的有害废气。
[0003]但目前现有的涂层装置多为通过过滤网等过滤单元对该废气进行处理和过滤，之后直接进行排放，但此种方式不能有效的对废气进行净化和处理，不能达成降低废气排放的目的，排放出的废气还会存在有大量的有害物质，不利于节能减排和清洁生产的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供低废排涂层装置，具备了对产生的废气注入到碱液中进行中和反应，且能对碱液进行自转加公转的均匀混合，以及能往复移动对碱液进行抬升和翻转，提高了碱液的利用效率，以保证废气的充分净化，使得能达成减少废气排放以及做到清洁生产的目的，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：低废排涂层装置，包括：
[0006]CVD涂层机体，所述CVD涂层机体的下表面处固定连接有底板，所述底板的上表面处固定连接有净化筒，所述CVD涂层机体的表面固定连通有排气管，所述排气管的内部设置有气泵；
[0007]均匀喷洒机构，通过驱动机构的作用下，使废气与不同区域处的碱液进行反应；
[0008]加速反应机构，通过所述均匀喷洒机构的运转，在加速反应机构的作用下，对碱液进行全方位的搅拌。
[0009]可选的，所述驱动机构包括：
[0010]电机一，所述电机一的外壳部与所述净化筒的上表面固定连接，所述净化筒的上表面处开设有供转管穿入且与之定轴转动连接的开口一，所述转管的表面与所述电机一的转动部通过齿轮传动机构传动连接。
[0011]可选的，所述均匀喷洒机构包括：
[0012]多个排气孔，所述排气孔开设在所述转管的表面上，多个所述排气孔均匀的分布在所述转管的表面上。
[0013]可选的，所述加速反应机构包括：
[0014]连接板，所述连接板的上表面开设有供所述转管穿过且与之固定连接的开口二，所述连接板的端部开设有连接口，所述连接口的口壁内定轴转动连接有套块，所述套块的内侧滑动连接有转筒，所述转筒的外侧固定连接有凸块；
[0015]所述转筒的外表面处固定连接有齿轮，所述净化筒的内壁处固定连接有齿环，所述齿环的齿槽部与所述齿轮的齿槽部相啮合，还包括搅拌组件。
[0016]可选的，所述搅拌组件包括：
[0017]搅拌板，所述搅拌板的内侧与所述转筒的外侧固定连接；
[0018]所述转筒的内壁处滑动连接有限制块，所述限制块的上表面处固定连接有限制杆，所述转筒的上表面处开设有供所述限制杆穿出且与之滑动连接的滑口，所述限制杆的端部固定连接有限制件，所述净化筒的内壁处开设有供所述限制件滑动的环形槽，所述限制块与所述转筒内壁的相对侧共同固定连接有弹簧。
[0019]可选的，所述转筒的上表面处固定连接有磁铁，所述转筒的内壁处固定连接有电磁铁。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]一、本技术通过驱动机构的作用下，使废气与不同区域处的碱液进行反应，使得有毒废气和碱液进行充分的中和反应，使得中和掉废气中的有害物质，达到清洁生产的目的。
[0022]二、本技术通过均匀喷洒机构的运转，在加速反应机构的作用下，对碱液进行全方位的搅拌使得提高废气与碱液的混合效果，使碱液持续的进行流动，提高了碱液的利用效率，进而能保证废气的中和效果。
[0023]三、本技术通过搅拌板的公转、自转以及往复竖向移动使得碱液进行持续的流动使得能充分的利用碱液，使不同位置处的碱液与废气进行充分的混合和反应，进而大幅度的提高了废气的处理效果。
附图说明
[0024]图1为本技术结构的主视图；
[0025]图2为本技术结构的轴测图；
[0026]图3为本技术结构的剖视图；
[0027]图4为本技术齿环处结构的轴测图；
[0028]图5为本技术转筒处结构的示意图；
[0029]图6为本技术磁铁处结构的示意图。
[0030]图中：1、CVD涂层机体；2、底板；3、净化筒；4、排气管；5、电机一；6、转管；7、齿轮传动机构；8、连接板；9、转筒；10、凸块；11、齿轮；12、齿环；13、搅拌板；14、限制块；15、限制杆；16、限制件；17、环形槽；18、弹簧；19、磁铁；20、电磁铁；21、套块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1至图6，本实施例提供低废排涂层装置，包括：
[0033]CVD涂层机体1，CVD涂层机体1的下表面处固定连接有底板2，底板2的上表面处固定连接有净化筒3，CVD涂层机体1的表面固定连通有排气管4，排气管4的内部设置有气泵。
[0034]均匀喷洒机构，通过驱动机构的作用下，使废气与不同区域处的碱液进行反应。
[0035]加速反应机构，通过均匀喷洒机构的运转，在加速反应机构的作用下，对碱液进行
全方位的搅拌。
[0036]更为具体的来说：CVD涂层机体1在运转的时候，会产生大量的废气，该废气对人的身体会产生影响，为了避免直接排放废气时对环境和人体的危害，以达成降低废气排放的目的，因此本装置将CVD涂层机体1产生的有毒废气注入到净化筒3内，可在排气管4内增设活性炭和过滤网能进一步的提高过滤净化的效果。
[0037]通过驱动机构的作用下，使废气与不同区域处的碱液进行反应，使得有毒废气和碱液进行充分的中和反应，使得中和掉废气中的有害物质，达到清洁生产的目的，并在加速反应机构的作用下，对碱液进行全方位的搅拌，使得提高废气与碱液的混合效果，使得碱液持续的进行流动，提高了碱液的利用效率，进而能保证废气的中和效果。
[0038]进一步的，在本实施例中：驱动机构包括：
[0039]电机一5，电机一5的外壳部与净化筒3的上表面固定连接，净化筒3的上表面处开设有供转管6穿入且与之定轴转动连接的开口一，转管6的表面与电机一5的转动部通过齿轮传动机构7传动连接。
[0040]更为具体的来说：通过电机一5转动的部运转，并经齿轮传动机构7的作用下，带动着转管6进行转动。
[0041]进一步的，在本实施例中：均匀喷洒机构包括：
[0042]多个排气孔，排气孔开设在转管6的表面上，多个排气孔均匀的分布在转管6的表面上。
[0043]更为具体的来说：废气进入到转管6内，并由排气孔喷出，由于开设有多个排气孔，因此能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低废排涂层装置，其特征在于：包括：CVD涂层机体(1)，所述CVD涂层机体(1)的下表面处固定连接有底板(2)，所述底板(2)的上表面处固定连接有净化筒(3)，所述CVD涂层机体(1)的表面固定连通有排气管(4)，所述排气管(4)的内部设置有气泵；均匀喷洒机构，通过驱动机构的作用下，使废气与不同区域处的碱液进行反应；加速反应机构，通过所述均匀喷洒机构的运转，在加速反应机构的作用下，对碱液进行全方位的搅拌。2.根据权利要求1所述的低废排涂层装置，其特征在于：所述驱动机构包括：电机一(5)，所述电机一(5)的外壳部与所述净化筒(3)的上表面固定连接，所述净化筒(3)的上表面处开设有供转管(6)穿入且与之定轴转动连接的开口一，所述转管(6)的表面与所述电机一(5)的转动部通过齿轮传动机构(7)传动连接。3.根据权利要求2所述的低废排涂层装置，其特征在于：所述均匀喷洒机构包括：多个排气孔，所述排气孔开设在所述转管(6)的表面上，多个所述排气孔均匀的分布在所述转管(6)的表面上。4.根据权利要求2所述的低废排涂层装置，其特征在于：所述加速反应机构包括：连接板(8)，所述连接板(8)的上表面开设有供所述转管(6)穿过且与之固...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈福珍，陈晓靓，沈涛，
申请(专利权)人：苏州诚才纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：