一种TPE粒子破碎清洗装置制造方法及图纸

技术编号:38292505 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-28 23:57
本实用新型专利技术公开了一种TPE粒子破碎清洗装置,涉及塑料加工技术领域,包括处理箱,所述处理箱的顶部固定连接有小型破碎机,所述处理箱内壁的底部以对称的形式固定连接有两个导流板,且处理箱的底部固定连接有出液阀。本实用新型专利技术在使用过程中,通过使用者启动小型破碎机后将TPE粒子送入小型破碎机内,并通过使用者将外部水源通过进水管持续注入设备内部,此时水流与被破碎的颗粒接触进行破碎后的清洗工作,而在冲洗过程中因筛滤机构的存在将破碎后的颗粒按体积分为三份,并避免了碎末随水流继续移动的情况出现,此时过滤完成后的水流随导流板被引导至出液阀内,并注入抽水泵的输入端内借助抽水泵使输水管将过滤的水流再次喷洒至处理箱内部。至处理箱内部。至处理箱内部。

【技术实现步骤摘要】
一种TPE粒子破碎清洗装置


[0001]本技术涉及塑料加工
,具体为一种TPE粒子破碎清洗装置。

技术介绍

[0002]TPE是热塑性弹性体的英文简称TPE作为一种塑料颗粒还广泛地用于刚性热塑性塑料的改性,通常是用于改进产品的抗冲击强度,在技术《一种塑料粒子破碎清洗装置》(申请号:2019218479790)中提出了一种通过破碎将塑料颗粒破碎后通过单层滤板进行过滤将尺寸可用的筛分并借助水流冲洗实现其破碎清洁目的,并借助水流将残渣同时排出至设备外部,但由于废水内含有塑料残渣使其在二次使用过程中会导致残渣附着粘连在颗粒表面,影响颗粒质量,而部分采用将废水排出至外部水槽进行过滤使其能够二次使用的破碎清洗设备虽然能够避免大部分废水的浪费,但由于需要输送至外部设备进行处理后再输入设备内部才能废水的循环利用完成导致其需要较长的输送管道与输送时间,容易造成废水的额外蒸发浪费,导致用水量的增加,所以亟需一种能够设备内完成用水清洁过滤自循环避免用水浪费的TPE粒子破碎清洗装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种TPE粒子破碎清洗装置,以解决上述
技术介绍
中亟需一种能够设备内完成用水清洁过滤自循环避免用水浪费的TPE粒子破碎清洗装置的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种TPE粒子破碎清洗装置,包括处理箱,所述处理箱的顶部固定连接有小型破碎机,所述处理箱内壁的底部以对称的形式固定连接有两个导流板,且处理箱的底部固定连接有出液阀,所述出液阀的底部固定连接有抽水泵,所述抽水泵的输出端固定连接有输水管,且输水管的一端延伸至处理箱顶部的一侧内部,所述处理箱顶部另一侧内部固定穿插有进水管,且处理箱的另一端滑动连接有滑动盖板,且处理箱内滑动连接有筛滤机构。
[0005]可选的,所述筛滤机构包括主滤框、次滤框和受力框,且主滤框滑动嵌合在处理箱内壁一侧开设的主滑行槽内,所述次滤框滑动嵌合在处理箱内壁一侧开设的次滑行槽内,且受力框的两侧均延伸至处理箱的外部,且受力框内壁的一侧与处理箱的一侧通过复位弹簧固定连接,所述受力框内壁的另一侧与处理箱的另一侧通过液压气缸固定连接,且受力框内滑动嵌合有筛网。
[0006]可选的,所述导流板的一侧与水平面的夹角为30
°
,且两个导流板以对称的形式固定连接在处理箱内壁的底部。
[0007]可选的,所述输水管与进水管位于处理箱内的一端均固定连接有喷头,且喷头的一侧与水平面的夹角为45
°
,且两个喷头以对称的形式设置。
[0008]可选的,所述主滤框包括主定位框,且主定位框的两端均固定连接有主滑动块,所述主定位框位于处理箱外部的一侧固定连接有主拉拽柄杆,且主定位框内固定连接有主滤
网,次滤框包括次定位框,且次定位框的两端均固定连接有次滑动块,所述次定位框位于处理箱外部的一侧固定连接有次拉拽柄杆,且次定位框内固定连接有次滤网。
[0009]可选的,所述受力框包括承载框,且筛网滑动嵌合在承载框内,所述承载框的两侧均固定连接有延伸至处理箱外部的L形板,且筛网的两侧均固定连接有。
[0010]本技术的技术效果和优点:
[0011]1、通过使用者启动小型破碎机后将TPE粒子送入小型破碎机内,并通过使用者将外部水源通过进水管持续注入设备内部,此时水流与被破碎的颗粒接触进行破碎后的清洗工作,而在冲洗过程中因筛滤机构的存在将破碎后的颗粒按体积分为三份,并避免了碎末随水流继续移动的情况出现,此时过滤完成后的水流随导流板被引导至出液阀内,并注入抽水泵的输入端内借助抽水泵使输水管将过滤后的水流再次喷洒至处理箱内部,再次对破碎后的颗粒进行冲洗工作。
[0012]2、通过使用者启动液压气缸使受力框进行往复运动,且在受力框往复运动过程中借助复位弹簧的存在使其在往复运动过程中产生一定幅度的震动,因此落入筛网内的TPE颗粒被因震动进行筛分,且在筛分过程中因输水管与进水管不断喷洒水流能够对TPE颗粒进行冲洗,而在这个过程中水流带动残渣落入进水管内,而随着水流的冲击能够使残渣能够分散在次滤框的表面进行二次过滤,而仍无法过滤的碎末随水流落入主滤框,此时碎末被阻隔在主滤框内而水流能够渗出主滤框下方完成三次过滤。
附图说明
[0013]图1为本技术的一端剖面结构示意图;
[0014]图2为本技术主滤框结构示意图;
[0015]图3为本技术的另一端结构示意图。
[0016]图中:1处理箱、2小型破碎机、3导流板、4出液阀、5抽水泵、6输水管、7进水管、8滑动盖板、9筛滤机构、901主滤框、902次滤框、903受力框、904复位弹簧、905液压气缸、906筛网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]实施例1:
[0019]请结合图1、图2和图3,本实施例一种TPE粒子破碎清洗装置,包括处理箱1,处理箱1的顶部固定连接有小型破碎机2,该小型破碎机2通过220v市电连接,其控制电源外置,处理箱1内壁的底部以对称的形式固定连接有两个导流板3,导流板3的一侧与水平面的夹角为30
°
,且两个导流板3以对称的形式固定连接在处理箱1内壁的底部,且处理箱1的底部固定连接有出液阀4,出液阀4的底部固定连接有抽水泵5,该抽水泵5通过220v市电连接,其控制电源外置,抽水泵5的输出端固定连接有输水管6,且输水管6的一端延伸至处理箱1顶部的一侧内部,处理箱1顶部另一侧内部固定穿插有进水管7,输水管6与进水管7位于处理箱1内的一端均固定连接有喷头,且喷头的一侧与水平面的夹角为45
°
,且两个喷头以对称的形
式设置,且处理箱1的另一端滑动连接有滑动盖板8,且处理箱1内滑动连接有筛滤机构9。
[0020]本实施例的实施原理为:通过使用者启动小型破碎机2后将TPE粒子送入小型破碎机2内,并通过使用者将外部水源通过进水管7持续注入设备内部,此时水流与被破碎的颗粒接触进行破碎后的清洗工作,而在冲洗过程中因筛滤机构9的存在将破碎后的颗粒按体积分为三份,并避免了碎末随水流继续移动的情况出现,此时过滤完成后的水流随导流板3被引导至出液阀4内,并注入抽水泵5的输入端内借助抽水泵5使输水管6将过滤后的水流再次喷洒至处理箱1内部,再次对破碎后的颗粒进行冲洗工作,且过滤流程完全在设备内部完成,避免了输送至外部进行过滤再输送至设备内部的额外流程造成的水流蒸发浪费。
[0021]实施例2:
[0022]请结合图1、图2和图3,本实施例一种TPE粒子破碎清洗装置,包括处理箱1,处理箱1的顶部固定连接有小型破碎机2,该小型破碎机2通过220v市电连接,其控制电源外置,处理箱1内壁的底部以对称的形式固定连接有两个导流板3,导流板3的一侧与水平面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPE粒子破碎清洗装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的顶部固定连接有小型破碎机(2),所述处理箱(1)内壁的底部以对称的形式固定连接有两个导流板(3),且处理箱(1)的底部固定连接有出液阀(4),所述出液阀(4)的底部固定连接有抽水泵(5),所述抽水泵(5)的输出端固定连接有输水管(6),且输水管(6)的一端延伸至处理箱(1)顶部的一侧内部,所述处理箱(1)顶部另一侧内部固定穿插有进水管(7),且处理箱(1)的另一端滑动连接有滑动盖板(8),且处理箱(1)内滑动连接有筛滤机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种TPE粒子破碎清洗装置,其特征在于:所述筛滤机构(9)包括主滤框(901)、次滤框(902)和受力框(903),且主滤框(901)滑动嵌合在处理箱(1)内壁一侧开设的主滑行槽内,所述次滤框(902)滑动嵌合在处理箱(1)内壁一侧开设的次滑行槽内,且受力框(903)的两侧均延伸至处理箱(1)的外部,且受力框(903)内壁的一侧与处理箱(1)的一侧通过复位弹簧(904)固定连接,所述受力框(903)内壁的另一侧与处理箱(1)的另一侧通过液压气缸(905)固定连接,且受力框(903)内滑动嵌合有筛网(906)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙千红张光宗
申请(专利权)人:湖南诺怡体育产业有限公司
类型:新型
国别省市:

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