一种堆取料机清料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种堆取料机清料装置，涉及堆取料机技术领域，包括滑料斗，所述滑料斗的上端前后对称设有支撑底座，所述支撑底座之间通过轴承连接有转轴，所述转轴的外侧设有转板，所述转轴的中部设有齿轮，所述转板上开设有供所述齿轮穿过的缺口，所述滑料斗的右端中部设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端设有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合传动，所述转板远离所述支撑底座的一面前后对称设有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端之间设有推板，所述推板远离所述第二液压缸的一端均匀设有圆杆，本实用新型专利技术通过贴合在滑料斗上的刮板对粘连在滑料斗中的物料进行清除，使粘连的物料顺着滑料斗滑出，避免影响堆取料机的工作。避免影响堆取料机的工作。避免影响堆取料机的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种堆取料机清料装置


[0001]本技术涉及堆取料机
，具体涉及一种堆取料机清料装置。

技术介绍

[0002]堆取料机通过转动的斗轮取料，斗轮上部分的物料会斜向下滑落到传输设备上被传输出去，对于无格式的斗轮，会在斗轮与传输设备之间设置滑料斗或滑料板对物料进行导流，一些具有粘性的物料容易粘连黏置在滑料斗或滑料板上，从而影响堆取料机的工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种堆取料机清料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种堆取料机清料装置，包括滑料斗，所述滑料斗的上端前后对称设有支撑底座，所述支撑底座之间通过轴承连接有转轴，所述转轴的外侧设有转板，所述转轴的中部设有齿轮，所述转板上开设有供所述齿轮穿过的缺口，所述滑料斗的右端中部设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端设有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合传动，所述转板远离所述支撑底座的一面前后对称设有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端之间设有推板，所述推板远离所述第二液压缸的一端均匀设有圆杆，所述圆杆远离所述推板的一端之间设有横板，所述圆杆的外侧之间套有方框，所述方框的外侧面设有与所述滑料斗相互吻合的刮板，所述横板与所述方框之间且在所述圆杆的外侧设有弹簧。
[0005]优选的，所述推板远离所述第二液压缸的一端前后对称设有插杆，所述方框的内圈右端前后对称设有与所述插杆相互吻合的插筒，所述插杆贯穿所述方框并插入到所述插筒中。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：方框上的刮板能够以圆轴为轴线转动，通过第一液压缸、齿条和齿轮的配合能够控制方框的转动角度位置，在第二液压缸的输出端伸出时，刮板能够贴在滑料斗的左侧壁上，方框能够在圆杆上移动来弥补滑料斗左侧壁各处与圆轴距离不同的差距，并通过弹簧保持刮板贴合滑料斗，通过刮板对滑料斗全部的左内表面和部分前后内表面进行刮除清料，在第二液压缸的输出端收回时，方框和刮板能够贴在滑料斗的右侧壁上进行收纳，装置也可以在滑料斗正常工作导流时进行清料工作。
附图说明
[0007]图1为本技术清料时的主视剖面结构示意图。
[0008]图2为本技术收纳时的主视剖面结构示意图。
[0009]图3为本技术收纳时的左视剖面结构示意图。
[0010]图中：1、滑料斗；2、支撑底座；3、转轴；4、转板；5、齿轮；6、第一液压缸；7、齿条；8、
第二液压缸；9、推板；10、圆杆；11、横板；12、方框；13、刮板；14、弹簧；15、插杆；16、插筒。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种堆取料机清料装置，包括滑料斗1，滑料斗1的左侧壁倾斜，通过滑料斗1的左侧壁承接从斗轮中排出的物料，传送带设置在滑料斗1的下侧，使物料从传送带上排出，所述滑料斗1的上端前后对称设有支撑底座2，所述支撑底座2之间通过轴承连接有转轴3，支撑底座2固定在滑料斗1的前后侧壁上，轴承的外圈固定在支撑底座2上，转轴3固定在轴承的内圈上，使转轴3能够在支撑底座2上转动，所述转轴3的外侧设有转板4，转板4固定在转轴3上与转轴3一同转动，所述转轴3的中部设有齿轮5，所述转板4上开设有供所述齿轮5穿过的缺口，所述滑料斗1的右端中部设有第一液压缸6，所述第一液压缸6的输出端设有齿条7，所述齿条7与所述齿轮5啮合传动，齿轮5固定在转轴3上与转轴3一同转动，转板4上开设有容纳齿轮5的缺口，第一液压缸6固定在滑料斗1上齿条7固定在第一液压缸6的输出端上，第一液压缸6能够带动齿条7上下移动，使得齿轮5和转轴3能够在一定范围内转动，装置中的液压缸与外部的液压系统和控制设备连接，液压缸也可采用气缸或者电推杆等设备，所述转板4远离所述支撑底座2的一面前后对称设有第二液压缸8，所述第二液压缸8的输出端之间设有推板9，所述推板9远离所述第二液压缸8的一端均匀设有圆杆10，所述圆杆10远离所述推板9的一端之间设有横板11，所述圆杆10的外侧之间套有方框12，所述方框12的外侧面设有与所述滑料斗1相互吻合的刮板13，所述横板11与所述方框12之间且在所述圆杆10的外侧设有弹簧14，第二液压缸8固定在转板4上，推板9固定在两个第二液压缸8的输出端之间，圆杆10的两端固定在推板9和横板11上，方框12上形成有供圆杆10穿过的圆孔，方框12能够在顺着圆杆10的方向活动，弹簧14的两端固定在方框12和横板11上并套在圆杆10的外侧，弹簧14会趋向于自然不被拉伸的状态，这种状态会使方框12远离第二液压缸8，刮板13固定在方框12外侧三个方向上，刮板13的前后两端与滑料斗1的前后内表面贴合，在第二液压缸8的输出端伸出后，刮板13的左端也能贴合到滑料斗1的左内表面上，通过刮板13对滑料斗1全部的左内表面和部分前后内表面进行刮除清料，物料主要从左方滑落，右侧粘连情况较少故只对左半部分进行清料，液压缸的伸出程度和配合方式可预先采用单片机等方式进行控制，每次清料工作时液压缸的输出伸出程度和持续时间都是一定的。
[0013]具体而言，所述推板9远离所述第二液压缸8的一端前后对称设有插杆15，所述方框12的内圈右端前后对称设有与所述插杆15相互吻合的插筒16，所述插杆15贯穿所述方框12并插入到所述插筒16中，插杆15固定在推板9上，插筒16固定在方框12上，推板9上形成有供插杆15圆孔，由于圆杆10与方框12之间的间隙容易导致方框12与圆杆10之间形成角度差，通过相合吻合的插杆15和插筒16能够避免方框12下坠与圆杆10之间倾斜。
[0014]工作原理：装置平时会处于收纳状态，此时第一液压缸6的输出端伸出，转板4处于竖直状态，方框12贴在滑料斗1的右侧壁上，同时第二液压缸8的输出端收回，使方框12远离
滑料斗1的下端口，避免刮板13压迫滑料斗1下端的外部传输设备，当需要对滑料斗1的内表面进行清料时，将第一液压缸6的输出端收回，齿条7带动齿轮5和转轴3顺时针转动（主视视角下），转板4及其上的其他部件一同转动，使方框12向左抬起，使方框12上的刮板13对着滑料斗1的左侧壁下端位置，再将第二液压缸8的输出端伸出，使刮板13与滑料斗1的左侧壁接触，之后第一液压缸6的输出端继续收回，使方框12继续转动，通过刮板13对滑料斗1全部的左内表面和部分前后内表面进行刮除清料，物料主要从左方滑落，右侧粘连情况较少故只对左半部分进行清料，刮板13移动的过程中方框12会在圆杆10上滑动，弹簧14被拉伸的程度会随着变化，保持刮板13左端贴合在滑料斗1上，刮板13移动到滑料斗1最上端位置后，第一液压缸6的输出端再伸出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆取料机清料装置，包括滑料斗（1），其特征在于：所述滑料斗（1）的上端前后对称设有支撑底座（2），所述支撑底座（2）之间通过轴承连接有转轴（3），所述转轴（3）的外侧设有转板（4），所述转轴（3）的中部设有齿轮（5），所述转板（4）上开设有供所述齿轮（5）穿过的缺口，所述滑料斗（1）的右端中部设有第一液压缸（6），所述第一液压缸（6）的输出端设有齿条（7），所述齿条（7）与所述齿轮（5）啮合传动，所述转板（4）远离所述支撑底座（2）的一面前后对称设有第二液压缸（8），所述第二液压缸（8）的输出端之间设有推板（9），所述推板（9）远离所述第二液压缸（8）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩俊辉，王喜宏，
申请(专利权)人：沈阳腾辉重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：