本实用新型专利技术提供了一种滚筛机筛分组件,属于机械技术领域。它解决了现有的筛分架影响毛刷寿命的问题。本滚筛机筛分组件,包括中心轴和套在中心轴外且呈圆筒形的筛筒,中心轴和筛筒之间设有用于支撑筛筒的圆环,圆环有多个并沿中心轴轴向分布,且圆环通过支架与中心轴固连,筛筒由筛网卷曲而成,筛网两端通过连接结构固连,连接结构呈直条形且长度沿中心轴轴向延伸,并在连接结构作用下,筛筒抱紧上述圆环。本滚筛机筛分组件可延长毛刷寿命。本滚筛机筛分组件可延长毛刷寿命。本滚筛机筛分组件可延长毛刷寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种滚筛机筛分组件
[0001]本技术属于机械
,涉及一种滚筛机,特别是一种滚筛机筛分组件。
技术介绍
[0002]滚筛机是一种物料筛选装置,其包括带有筛筒的筛分架,当物料进入筛分架后,由于筛分架的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料经筛筒外缘排出,不合格的物料经筛筒末端排出。
[0003]现有的筛分架如申请人之前提出的一种筛分架(申请号:201920426197.3)包括中心轴、若干条固定桁架以及若干个筛分圈,若干个所述的筛分圈沿中心轴的长度方向分布,所述的固定桁架铺设于筛分圈的外圆面上且轴向串连每个筛分圈用于实现固定,每个所述的筛分架与中心轴之间连接有若干根用于物料推进的筛分条,所述的中心轴上设置有若干组用于连接相邻筛分圈的分离组件。
[0004]实际产品中,筛筒套设固定在筛分架上,并通过筛分圈和固定桁架分别对筛筒进行周向支撑和轴向支撑。该结构存在两个问题:1、每个固定桁架均通过一排螺丝与筛筒固连,导致整个组装过程较为繁琐,时间较长;2、由于筛筒筛孔容易被物料堵住,因此会在筛分架一侧设置毛刷,使用时,筛筒周向转动,毛刷作用在筛筒外缘进行清洗操作。由于上述筛分架存在呈轴向设置的固定桁架,毛刷每经过一根固定桁架均会发生弯曲变形,不仅容易损坏,而且容易产生异响。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种可延长毛刷寿命和简化筛筒拆装步骤的滚筛机筛分组件。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种滚筛机筛分组件,包括中心轴和套在中心轴外且呈圆筒形的筛筒,中心轴和筛筒之间设有用于支撑筛筒的圆环,圆环有多个并沿中心轴轴向分布,且圆环通过支架与中心轴固连,其特征在于,筛筒由筛网卷曲而成,筛网两端通过连接结构固连,连接结构呈直条形且长度沿中心轴轴向延伸,并在连接结构作用下,筛筒抱紧上述圆环。
[0007]设置筛筒由筛网卷曲而成,且筛网两端通过沿中心轴轴向延伸的直条形连接结构固连,这样便可有效减少长度沿中心轴轴向延伸并用于支撑筛筒的架体的投入,从而减少毛刷在清理筛筒时受到的形变阻力,在延长毛刷寿命的同时,又可减少毛刷与筛筒接触时产生的异响。
[0008]同时,只需设置直条形连接结构将筛网两端连接起来便可实现筛筒的成型以及定位,这样便可有效简化筛筒拆装步骤,缩短拆装时间。
[0009]在上述的滚筛机筛分组件中,上述的连接结构包括用于固连筛网两端的连接单元,连接单元有多个并沿中心轴轴向均布。实际产品中,筛筒长度较长,而将连接结构拆分成多个连接单元,利于组装。
[0010]在上述的滚筛机筛分组件中,连接单元包括分别与筛网两端连接的两连接件,且两连接件相固连;连接件包括处于筛筒外侧的外板和处于筛筒内侧并对应外板设置的内板,内板和外板的长度均沿中心轴轴向延伸,内板和外板相固连,且筛网端部夹紧定位在外板和内板之间;与同一筛网端部连接的这些内板中,相邻两内板之间形成供圆环穿过的通道,通道和圆环数量相同且位置一一对应。
[0011]在上述的滚筛机筛分组件中,外板长度大于内板长度,每个连接件均包含至少两块沿中心轴轴向分布的内板,以方便组装。
[0012]在上述的滚筛机筛分组件中,在同一连接单元中,两连接件中的内板数量相同且位置一一对应,其中一个连接件中的内板通过锁定件与另一个连接件中对应的内板固连,连接件处于筛筒内侧,内板处于对应连接件和外板之间。
[0013]在上述的滚筛机筛分组件中,外板上设有沿该外板高度方向贯穿设置的多个螺纹孔,内板上贯穿设有多个通孔;在同一连接件中,通孔和螺纹孔数量相同且位置一一对应;每个通孔内均设有螺丝,螺丝杆部依次穿过通孔、筛网筛孔并旋入对应螺纹孔,螺丝头部紧压在对应内板上。
[0014]设置内板和外板的连接隐藏在两者之间以及两内板的连接隐藏在筛筒中并被内板挡住,使得整个连接结构只有外板与刷毛接触,从而进一步降低刷毛在清理过程中受到的变形阻力,以延长刷毛寿命。
[0015]在上述的滚筛机筛分组件中,锁定件包括螺栓和成型在内板内侧的凸环;在通过锁定件连接的两内板中,两凸环位置正对设置,螺栓均穿设在两凸环中,螺栓杆部螺接有压帽,且压帽和螺栓头部分别紧压在两凸环相背对的两侧面上。
[0016]作为另一种方案,在上述的滚筛机筛分组件中,锁定件包括连接板,且连接板两端分别与对应两内板固连。
[0017]作为另一种方案,在上述的滚筛机筛分组件中,连接单元包括处于筛筒外侧的外圆弧套和处于筛筒内侧的内圆弧套,外圆弧套和内圆弧套相固连,且筛网两端均夹紧定位在外圆弧套和内圆弧套之间。
[0018]与现有技术相比,本滚筛机筛分组件具有以下优点:
[0019]1、设置筛筒由筛网卷曲而成,且筛网两端通过沿中心轴轴向延伸的直条形连接结构固连,这样便可有效减少长度沿中心轴轴向延伸并用于支撑筛筒的架体的投入,从而减少毛刷在清理筛筒时受到的形变阻力,在延长毛刷寿命的同时,又可减少毛刷与筛筒接触时产生的异响。
[0020]2、设置内板和外板的连接隐藏在两者之间以及两内板的连接隐藏在筛筒中并被内板挡住,使得整个连接结构只有外板与刷毛接触,从而进一步降低刷毛在清理过程中受到的变形阻力,以延长刷毛寿命。
[0021]3、只需设置直条形连接结构将筛网两端连接起来便可实现筛筒的成型以及定位,这样便可有效简化筛筒拆装步骤,缩短拆装时间。
附图说明
[0022]图1是本滚筛机筛分组件的结构示意图。
[0023]图2是图1中A处的放大结构示意图。
[0024]图3是连接单元的结构示意图。
[0025]图中,1、中心轴;2、筛筒;3、圆环;4、支架;5、连接件;5a、外板;5b、内板;5b1、凸环;5c、通道;6、螺丝;7、螺栓;8、压帽。
具体实施方式
[0026]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
实施例一
[0027]如图1所示,本滚筛机筛分组件包括中心轴1和套在中心轴1外且呈圆筒形的筛筒2,且筛筒2和中心轴1同轴设置。
[0028]其中,
[0029]中心轴1和筛筒2之间设有用于支撑筛筒2的圆环3,且圆环3和中心轴1同轴。圆环3有多个并沿中心轴1轴向分布,且圆环3通过支架4与中心轴1固连,此时,支架4处于圆环3和中心轴1之间。
[0030]筛筒2由筛网卷曲而成,筛网两端通过连接结构固连,连接结构呈直条形且长度沿中心轴1轴向延伸,并在连接结构作用下,筛筒2抱紧上述圆环3,即此时,每个圆环3的外侧壁均紧贴在筛筒2内侧。设置筛筒2由筛网卷曲而成,且筛网两端通过沿中心轴1轴向延伸的直条形连接结构固连,这样便可有效减少长度沿中心轴1轴向延伸并用于支撑筛筒2的架体的投入,从而减少毛刷在清理筛筒2时受到的形变阻力,在延长毛刷寿命的同时,又可减少毛刷与筛筒2接触时产生的异响。
[0031]在本实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚筛机筛分组件,包括中心轴(1)和套在中心轴(1)外且呈圆筒形的筛筒(2),中心轴(1)和筛筒(2)之间设有用于支撑筛筒(2)的圆环(3),圆环(3)有多个并沿中心轴(1)轴向分布,且圆环(3)通过支架(4)与中心轴(1)固连,其特征在于,筛筒(2)由筛网卷曲而成,筛网两端通过连接结构固连,连接结构呈直条形且长度沿中心轴(1)轴向延伸,并在连接结构作用下,筛筒(2)抱紧上述圆环(3)。2.根据权利要求1所述的滚筛机筛分组件,其特征在于,上述的连接结构包括用于固连筛网两端的连接单元,连接单元有多个并沿中心轴(1)轴向均布。3.根据权利要求2所述的滚筛机筛分组件,其特征在于,连接单元包括分别与筛网两端连接的两连接件(5),且两连接件(5)相固连;连接件(5)包括处于筛筒(2)外侧的外板(5a)和处于筛筒(2)内侧并对应外板(5a)设置的内板(5b),内板(5b)和外板(5a)的长度均沿中心轴(1)轴向延伸,内板(5b)和外板(5a)相固连,且筛网端部夹紧定位在外板(5a)和内板(5b)之间;与同一筛网端部连接的这些内板(5b)中,相邻两内板(5b)之间形成供圆环(3)穿过的通道(5c),通道(5c)和圆环(3)数量相同且位置一一对应。4.根据权利要求3所述的滚筛机筛分组件,其特征在于,外板(5a)长度大于内板(5b)长度,每个连接件(5)均包含至少两块沿中心轴(1)轴向分布的内板(5b)。5.根据权利要求4所述的滚筛机筛分...
【专利技术属性】
技术研发人员:余家阳,蔡成立,徐洪银,潘宣宇,张小雄,
申请(专利权)人:温岭市泽国化工机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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