一种便于脱模的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于脱模的注塑模具。本实用新型专利技术，包括支撑架、底座，所述底座的上端表面固定连接有支撑架，所述支撑架的底端设置有上模座，所述底座表面对应上模座的位置固定连接有下模座，所述底座的底面设有调节装置，所述调节装置包括顶板，所述顶板的四周侧壁均下模座的内壁滑动连接，所述顶板的底面固定连接有移动杆，所述移动杆的圆弧面滑动连接有限位框，所述限位框远离下模座的一端与底座的底面固定连接，所述移动杆的圆弧面固定连接有齿条。解决了由于塑胶注塑成型的模具存在的脱模方式复杂，会出现脱模机构仅仅是将产品与模具本体分开，从而造成无法将产品完全从模具移开取出的问题。成无法将产品完全从模具移开取出的问题。成无法将产品完全从模具移开取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种便于脱模的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，在日常生活中较为常见。
[0003]现有技术诸如公告号为CN215791321U的技术，该专利公开了一种便于脱模的塑胶注塑成型的模具，该专利包括用于进行连接固定机构的固定底板，其特征在于，所述固定底板底端安装有用于进行支撑的支撑机构，所述固定底板远离支撑机构的一侧设置有用于进行成型的模压机构、用于进行限位固定的限位机构和模具本体模具组。
[0004]专利技术人在日常生活使用中发现，由于塑胶注塑成型的模具存在的脱模方式复杂，会出现脱模机构仅仅是将产品与模具本体分开，从而造成无法将产品完全从模具移开取出的问题，本申请提供了另一种解决该技术问题的技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在由于塑胶注塑成型的模具存在的脱模方式复杂，会出现脱模机构仅仅是将产品与模具本体分开，从而造成无法将产品完全从模具移开取出的缺点，而提出的一种便于脱模的注塑模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于脱模的注塑模具，包括支撑架、底座，所述底座的上端表面固定连接有支撑架，所述支撑架的底端设置有上模座，所述底座表面对应上模座的位置固定连接有下模座，所述底座的底面设有调节装置，所述调节装置包括顶板，所述顶板的四周侧壁均下模座的内壁滑动连接，所述顶板的底面固定连接有移动杆，所述移动杆的圆弧面滑动连接有限位框，所述限位框远离下模座的一端与底座的底面固定连接，所述移动杆的圆弧面固定连接有齿条，所述齿条的侧壁与限位框的侧壁滑动连接，所述齿条的齿面啮合有齿轮，所述齿轮的表面固定连接有转轴，所述转轴的圆弧面与底座的表面转动连接。
[0007]上述部件所达到的效果为：在利用支撑架上的上模座与底座上固定连接的下模座进行注塑模具后，为了方便对整个成型件进行更好的脱模，此时利用下模座内壁滑动连接的顶板，转动底座侧壁的转轴，让转轴带动齿轮与齿条转动，从而让齿条带动与顶板固定连接的移动杆沿着限位框进行滑动，从而对顶板的位置进行移动。
[0008]优选的，所述转轴的圆弧面固定连接有若干辅助杆，若干所述辅助杆均匀分布在转轴的表面。
[0009]上述部件所达到的效果为：在对转轴进行转动时，为了更好地转轴进行转动，此时利用与转轴固定连接的辅助杆进行辅助操作。
[0010]优选的，所述限位框的内壁两侧均开设有限位槽，所述移动杆对应限位槽的位置
固定连接有限位板，所述限位板的表面与限位槽的内壁滑动连接。
[0011]上述部件所达到的效果为：在对移动杆与限位框进行相对滑动时，利用限位框上开设的限位槽与移动杆上固定连接的限位板进行限位固定。
[0012]优选的，所述顶板的底端表面固定连接有挡板，所述挡板的截面尺寸大于下模座的截面尺寸。
[0013]上述部件所达到的效果为：在对顶板的位置进行移动时，利用与顶板固定连接的挡板进行限位，避免顶板位置发生过度移动。
[0014]优选的，所述底座的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括两个固定架，两个所述固定架均与底座表面固定连接，两个所述固定架位于下模座的两侧，所述固定架的圆弧面滑动连接有同一个移动架，所述移动架的底端两侧均固定连接有刮块。
[0015]上述部件所达到的效果为：在对注塑模具进行使用，而注塑好的成型件两端将会出现批锋，此时需要将批锋进行切除，这时利用底座上固定连接的固定架，让移动架沿着固定架的圆弧面进行滑动，而移动架两端固定连接的刮块将会对成型件的批锋进行刮除。
[0016]优选的，所述移动架的上端表面固定连接有拉杆，所述拉杆的圆弧面套有防滑套，所述防滑套的表面开设有防滑纹。
[0017]上述部件所达到的效果为：为了方便对整个移动架进行位置的移动，此时通过与移动架固定连接的拉杆进行辅助使用，而拉杆上套有的防滑套能够增大摩擦，便于对拉杆更好的使用。
[0018]优选的，所述固定架的圆弧面均套有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动架、固定架固定连接。
[0019]上述部件所达到的效果为：利用固定架上套有的弹簧，通过弹簧所产生的拉力可以对整个移动架的位置进行拉伸限位固定。
[0020]本技术中，在利用支撑架上的上模座与底座上固定连接的下模座进行注塑模具后，为了方便对整个成型件进行更好的脱模，此时利用下模座内壁滑动连接的顶板，转动底座侧壁的转轴，让转轴带动齿轮与齿条转动，从而让齿条带动与顶板固定连接的移动杆沿着限位框进行滑动，从而对顶板的位置进行移动，在对转轴进行转动时，为了更好地转轴进行转动，此时利用与转轴固定连接的辅助杆进行辅助操作，在对移动杆与限位框进行相对滑动时，利用限位框上开设的限位槽与移动杆上固定连接的限位板进行限位固定，在对顶板的位置进行移动时，利用与顶板固定连接的挡板进行限位，避免顶板位置发生过度移动，通过对调节装置的操作，达到了对转轴的转动，再利用齿轮与齿条的相互移动，从而让顶板下端固定连接的移动杆沿着限位框滑动，从而让顶板对下模座内壁的成型进行顶出脱模。
[0021]本技术中，在对注塑模具进行使用，而注塑好的成型件两端将会出现批锋，此时需要将批锋进行切除，这时利用底座上固定连接的固定架，让移动架沿着固定架的圆弧面进行滑动，而移动架两端固定连接的刮块将会对成型件的批锋进行刮除，为了方便对整个移动架进行位置的移动，此时通过与移动架固定连接的拉杆进行辅助使用，而拉杆上套有的防滑套能够增大摩擦，便于对拉杆更好的使用，利用固定架上套有的弹簧，通过弹簧所产生的拉力可以对整个移动架的位置进行拉伸限位固定，通过对辅助装置的操作，达到了对固定架上滑动连接的移动架位置的移动，从而让移动架上固定连接的刮块对成型件侧边
批锋的刮除。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的调节装置的结构示意图；
[0024]图3为本技术的调节装置局部结构示意图；
[0025]图4为本技术的调节装置结构拆分示意图；
[0026]图5为本技术的辅助装置结构示意图。
[0027]图例说明：1、支撑架；2、底座；3、上模座；4、调节装置；401、转轴；402、辅助杆；403、齿轮；404、齿条；405、限位框；406、顶板；407、挡板；408、限位槽；409、限位板；410、移动杆；5、辅助装置；51、固定架；52、移动架；53、拉杆；54、弹簧；55、刮块；56、防滑套；6、下模座。
具体实施方式
[0028]参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种便于脱模的注塑模具，包括支撑架1、底座2，底座2的上端表面固定连接有支撑架1，支撑架1的底端设置有上模座3，底座2表面对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的注塑模具，包括支撑架(1)、底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上端表面固定连接有支撑架(1)，所述支撑架(1)的底端设置有上模座(3)，所述底座(2)表面对应上模座(3)的位置固定连接有下模座(6)，所述底座(2)的底面设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括顶板(406)，所述顶板(406)的四周侧壁均下模座(6)的内壁滑动连接，所述顶板(406)的底面固定连接有移动杆(410)，所述移动杆(410)的圆弧面滑动连接有限位框(405)，所述限位框(405)远离下模座(6)的一端与底座(2)的底面固定连接，所述移动杆(410)的圆弧面固定连接有齿条(404)，所述齿条(404)的侧壁与限位框(405)的侧壁滑动连接，所述齿条(404)的齿面啮合有齿轮(403)，所述齿轮(403)的表面固定连接有转轴(401)，所述转轴(401)的圆弧面与底座(2)的表面转动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述转轴(401)的圆弧面固定连接有若干辅助杆(402)，若干所述辅助杆(402)均匀分布在转轴(401)的表面。3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述限位框(405)的内壁两...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙寿福，
申请(专利权)人：东莞市旭通达模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：