一种冷弯型钢生产加工辊压机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷弯型钢生产加工辊压机组，包括传输工作台，传输工作台的上方固定连接有固定架，固定架顶部的下表面固定连接有固定板，固定板的外侧壁固定连接有可转动上辊，传输工作台的下方设置有固定安装桌，旋转螺纹杆的上表面固定连接有固定板，旋转电机的输出端贯穿固定板连接有连接转轴，连接转轴的外表面固定连接有可转动下辊。本实用新型专利技术不仅在外壳体和内壳体之间采用滑动连接的设置，在静电除尘器不使用时可以将放电阻断管滑出，起到一定的保护作用，同时也方便对放电阻断管进行定期更换。放电阻断管内部采用不同的阻断装置，增加了静电除尘器装置的使用场景，提高了静电除尘器的实用性。了静电除尘器的实用性。了静电除尘器的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种冷弯型钢生产加工辊压机组


[0001]本技术涉及冷弯型钢生产加工辊压
，具体为一种冷弯型钢生产加工辊压机组。

技术介绍

[0002]冷弯型钢是众多钢材品种中的一种，一定宽度的带钢，在常温条件下经过一组纵向排列的轧辊，逐步变形，达到符合使用要求的形状尺寸，再经确定尺寸剪切成相应的长度。这种产品就是冷弯型钢。当然，还可以采用冲压，折弯或拉拔等变形方法得到冷弯型钢。
[0003]辊弯成形方法适合于大批量的工业化生产，其产品质量，加工成本，生产效率是其他方法不可比拟的，是当前冷弯型钢的主要生产工艺。如果在机组中配有焊接设备(如高频焊，氩弧焊等)还可生产闭口断面的冷弯型钢。因此对于冷弯型钢的成型就需要用到成型辊。
[0004]冷弯型钢生产加工辊压机所使用的可转动上辊和可转动下辊之间常常需要进行调节间距，现有的冷弯型钢生产加工辊压机不能进行升降调节，无法对不同规格厚度的冷弯型钢进行压辊，所以需要设计一种可以升降调节的辊，可以对不同厚度的冷弯型钢进行压辊。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种冷弯型钢生产加工辊压机组，以解决上述
技术介绍
中提出冷弯型钢生产加工辊压机组现有的冷弯型钢生产加工辊压机不能进行升降调节，无法对不同规格厚度的冷弯型钢进行压辊，所以需要设计一种可以升降调节的辊，可以对不同厚度的冷弯型钢进行压辊的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷弯型钢生产加工辊压机组，包括传输工作台，所述传输工作台的上方固定连接有固定架，所述固定架顶部的下表面固定连接有固定板，所述固定板的外侧壁固定连接有可转动上辊；
[0007]所述传输工作台的下方设置有固定安装桌，所述固定安装桌的侧壁上可拆卸连接有固定块，所述固定块的内侧壁螺纹连接有旋转螺纹杆，所述旋转螺纹杆的一端固定连接有可调节摇杆，所述旋转螺纹杆的上表面固定连接有固定板，所述固定板一侧的侧壁上固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿固定板连接有连接转轴，所述连接转轴的外表面固定连接有可转动下辊。
[0008]优选的，所述传输工作台的一侧设置有送料冲压结构，所述送料冲压结构包括冲压机组件和送料台，所述送料台的上方设置有冲压机组件。
[0009]通过上述技术特征，对冷弯型钢进行冲压成型。
[0010]优选的，所述固定安装桌的上表面贯穿连接有固定块，所述固定块内侧壁固定连接有弹性铁片，所述弹性铁片的一端固定连接有限位卡位块，所述限位卡位块与固定安装桌一侧的侧壁卡接。
[0011]通过上述技术特征，固定块滑动使得限位卡位块到达固定块侧壁上的矩形槽完成卡接，按下限位卡位块完成拆卸，使得安装和拆卸的过程很简易，提高了组装和拆解的工作效率。
[0012]优选的，所述固定块一侧的侧壁上固定开设有矩形槽，所述矩形槽与限位卡位块的位置相对应。
[0013]优选的，所述送料台的高度与可转动上辊和可转动下辊相交位置的水平面相等。
[0014]优选的，所述可转动下辊和可转动上辊的外表面设置有辊套。
[0015]优选的，所述弹性铁片和限位卡位块构成弹性卡接结构。
[0016]通过上述技术方案，
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种冷弯型钢生产加工辊压机组，外壳体和内壳体之间采用滑动连接的设置，在静电除尘器不使用时可以将放电阻断管滑出，起到一定的保护作用，同时也方便对放电阻断管进行定期更换。放电阻断管内部采用不同的阻断装置，增加了静电除尘器装置的使用场景，提高了静电除尘器的实用性。
[0018]1.通过采用螺纹杆和辊体的设置，可以很好的对不同规格厚度的冷弯型钢进行压片，通过设置可调节摇杆，使得调节高度更加方便快捷。
[0019]2.通过在安装桌和固定块之间采用弹性铁片和限位卡位块的设置，固定块滑动使得限位卡位块到达固定块侧壁上的矩形槽完成卡接，按下限位卡位块完成拆卸，使得安装和拆卸的过程很简易，提高了组装和拆解的工作效率。
[0020]3.通过在辊体外侧壁采用辊套的设置，减少了辊体的损耗，辊套损坏能够进行更换，提高了工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术装置主体立体结构示意图；
[0022]图2为本技术侧剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术整体侧剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术局部放大结构示意图；
[0025]图5为本技术第一放电阻断装置结构示意图。
[0026]图中：1、传输工作台；2、固定安装桌；3、冲压机组件；4、送料台；5、可转动下辊；6、可转动上辊；7、旋转螺纹杆；8、固定块；9、固定板；10、送料冲压结构；11、可调节摇杆；12、连接转轴；13、弹性铁片；14、限位卡位块；15、辊套；16、固定架。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1和图4，本技术提供一种技术方案：一种冷弯型钢生产加工辊压机组，包括传输工作台1，传输工作台1的上方固定连接有固定架16，固定架16会为传输工作台1上方的组件进行安装固定，固定架16顶部的下表面固定连接有固定板9，固定板9为其之间
的可转动下辊5提供了支撑力，固定板9的外侧壁固定连接有可转动上辊6，传输工作台1的一侧设置有送料冲压结构10，送料冲压结构10包括冲压机组件3和送料台4，冲压机组件3能够进行冲压，送料台4能够进行送料，送料台4的上方设置有冲压机组件3，传输工作台1的下方设置有固定安装桌2，固定安装桌2能够进行固定，固定安装桌2的侧壁上可拆卸连接有固定块8，固定安装桌2的上表面贯穿连接有固定块8，固定块8内侧壁固定连接有弹性铁片13，弹性铁片13的一端固定连接有限位卡位块14，弹性铁片13和限位卡位块14构成弹性卡接结构。
[0029]请参阅图1、图2、图3和图5，限位卡位块14与固定安装桌2一侧的侧壁卡接，固定块8一侧的侧壁上固定开设有矩形槽，矩形槽与限位卡位块14的位置相对应，固定块8的内侧壁螺纹连接有旋转螺纹杆7，旋转螺纹杆7的一端固定连接有可调节摇杆11，可调节摇杆11方便工作人员进行使用，旋转螺纹杆7的上表面固定连接有固定板9，固定板9一侧的侧壁上固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端贯穿固定板9连接有连接转轴12，连接转轴12的外表面固定连接有可转动下辊5，可转动下辊5能够对冷弯型钢进行辊压，送料台4的高度与可转动上辊6和可转动下辊5相交位置的水平面相等，可转动下辊5和可转动上辊6的外表面设置有辊套15，辊套15方便进行更换。
[0030]工作原理：在使用该种冷弯型钢生产加工辊压机组时外接电源，首先将固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷弯型钢生产加工辊压机组，包括传输工作台(1)，其特征在于：所述传输工作台(1)的上方固定连接有固定架(16)，所述固定架(16)顶部的下表面固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的外侧壁固定连接有可转动上辊(6)；所述传输工作台(1)的下方设置有固定安装桌(2)，所述固定安装桌(2)的侧壁上可拆卸连接有固定块(8)，所述固定块(8)的内侧壁螺纹连接有旋转螺纹杆(7)，所述旋转螺纹杆(7)的一端固定连接有可调节摇杆(11)，所述旋转螺纹杆(7)的上表面固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)一侧的侧壁上固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿固定板(9)连接有连接转轴(12)，所述连接转轴(12)的外表面固定连接有可转动下辊(5)。2.根据权利要求1所述的一种冷弯型钢生产加工辊压机组，其特征在于：所述传输工作台(1)的一侧设置有送料冲压结构(10)，所述送料冲压结构(10)包括冲压机组件(3)和送料台(4)，所述送料台(4)的上方设置有冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱效乾，迟新媛，赵汝振，刘钰，赵汝兵，
申请(专利权)人：青岛海茂源通钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：