汽车中桥复合壳体铸件的消失模铸造方法技术

本发明专利技术提出了汽车中桥复合壳体铸件的消失模铸造方法，其步骤如下：（１）消失模模型制作：采用了分割、组型的方法，根据复杂的汽车中桥复合壳体铸件的内腔及外形结构，合理的分割成简单的四个部分，使每部分的结构简单化，把每部分用ＥＰＳ料模压成型为模型单元，然后把模型单元进行组型、粘接成一个完整的消失模模型；（２）在泡沫塑料模型表面刷耐火涂料，烘干或晾干；（３）组装浇注系统；（４）然后装箱造型，振实砂型，砂型上附塑料薄膜；（５）抽真空浇注；（６）落砂清理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
为了提高整车质量及装配精度，已出现将中桥减速器壳和中桥圆柱齿轮壳合为 一体的汽车中桥复合壳体铸件，是复合型的复杂腔体铸件。由于，汽车中桥复合壳 体铸件内腔大小不一，内腔中还有加强筋，汽车中桥复合壳体铸件的内腔结构复杂， 传统的砂型铸造由于存在拔模、下芯，对于此零件，操作相当困难，成本高。由于， 复合后的内腔结构复杂，目前的汽车中桥复合壳体铸件还无法采用消失模铸造方法 成型，。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种，以实现种 汽车中桥复合壳体铸件，保证汽车中桥复合壳体铸件质量。为此，本专利技术的技术方案为，其步 骤如下(1) 、消失模模型制作采用了分割、组型的方法，根据复杂的汽车中桥复合壳体铸件的内腔及外形结 构，合理的分割成简单的四个部分，使每部分的结构简单化，把每部分用EPS料模 压成型为模型单元，然后把模型单元进行组型、粘接成一个完整的消失模模型；(2) 、在泡沫塑料模型表面刷耐火涂料，烘干或晾干；(3) 、组装浇注系统；(4) 、然后装箱造型，振实砂型，砂型上附塑料薄膜；(5) 、抽真空浇注，真空度为-0.02到-0.08MPa之间，浇注温度在1480-1580。C 之间，浇注完后，保压时间在10-20分钟，在箱内保温冷却30 60分钟；3(6)、落砂清理。 有益效果本专利技术采用了合理的化整为零的分割技术，实现了汽车中桥复合壳体铸件的消失 模模型制造，使操作更简便，节省成本，实现了汽车中桥复合壳体铸件的消失模铸 造，保证汽车中桥复合壳体铸件的质量和精度。 具体实施例方式附图说明图1是汽车中桥复合壳体铸件的结构示意图。图2是汽车中桥复合壳体铸件的分型制模示意图。 具体实施例方式结合图l、 2所示，进一步描述本专利技术如下 ，其步骤如下 (1)、消失模模型制作采用了分割、组型的方法，根据复杂的汽车中桥复合壳体铸件的内腔及外形结 构，沿图2所示的分型面1、 2、 3分割成简单的四个部分，从上到下依次是上部圆 柱齿轮壳壳部分、圆柱齿轮壳连接部分、中部圆柱齿轮壳部分、减速器壳体部分， 使每部分的结构简单化，把每部分用EPS料模压成型为模型单元，然后把模型单元 进行组型、粘接成一个完整的消失模模型；(2) 、在泡沫塑料模型表面刷耐火涂料，烘干或晾干；(3) 、组装浇注系统；(4) 、然后装箱造型，振实砂型，砂型上附塑料薄膜；(5) 、抽真空浇注，真空度为-0.02到-0.08MPa之间，浇注温度在1000-1600。C之 间，浇注完后，保压时间在10-60分钟；(6) 、落砂清理。权利要求1、，其步骤如下(1)、消失模模型制作采用了分割、组型的方法，根据复杂的汽车中桥复合壳体铸件的内腔及外形结构，合理的分割成简单的四个部分，使每部分的结构简单化，把每部分用EPS料模压成型为模型单元，然后把模型单元进行组型、粘接成一个完整的消失模模型；(2)、在泡沫塑料模型表面刷耐火涂料，烘干或晾干；(3)、组装浇注系统；(4)、然后装箱造型，振实砂型，砂型上附塑料薄膜；(5)、抽真空浇注，浇注温度在1480-1580℃之间，浇注完后，保压时间在10-20分钟，在箱内保温冷却30～60分钟；(6)、落砂清理。全文摘要本专利技术提出了，其步骤如下(1)消失模模型制作采用了分割、组型的方法，根据复杂的汽车中桥复合壳体铸件的内腔及外形结构，合理的分割成简单的四个部分，使每部分的结构简单化，把每部分用EPS料模压成型为模型单元，然后把模型单元进行组型、粘接成一个完整的消失模模型；(2)在泡沫塑料模型表面刷耐火涂料，烘干或晾干；(3)组装浇注系统；(4)然后装箱造型，振实砂型，砂型上附塑料薄膜；(5)抽真空浇注；(6)落砂清理。文档编号B22C9/04GK101628320SQ20091006359公开日2010年1月20日 申请日期2009年8月13日 优先权日2009年8月13日专利技术者唐四强 申请人:十堰知名实业发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽车中桥复合壳体铸件的消失模铸造方法，其步骤如下：　（１）、消失模模型制作：　采用了分割、组型的方法，根据复杂的汽车中桥复合壳体铸件的内腔及外形结构，合理的分割成简单的四个部分，使每部分的结构简单化，把每部分用ＥＰＳ料模压成型为 模型单元，然后把模型单元进行组型、粘接成一个完整的消失模模型；　（２）、在泡沫塑料模型表面刷耐火涂料，烘干或晾干；　（３）、组装浇注系统；　（４）、然后装箱造型，振实砂型，砂型上附塑料薄膜；　（５）、抽真空浇注，浇注 温度在１４８０－１５８０℃之间，浇注完后，保压时间在１０－２０分钟，在箱内保温冷却３０～６０分钟；　（６）、落砂清理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐四强，
申请(专利权)人：十堰知名实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]