本实用新型专利技术涉及茶籽油加工技术领域，且公开了一种茶籽油压榨用过滤装置，包括底座，底座的上表面固定连接有罐体，罐体的顶部固定连接有进料口，罐体的一侧设置有电机，罐体的内部设置有过滤装置，过滤装置的下方设置有集油室，集油室的下方设置有冷却装置，罐体的右侧固定连接有出油口。传统的茶籽油过滤装置，使用的是压榨后直接过滤，本环节会导致滤板的堵塞，影响后续的过滤效果，本设计通过压榨后的菜籽油通过筛板流入到滤板上，同时螺旋杆转动的同时带动偏心盘转动，会挤压滤板，使滤板向下位移，经过弹簧复位，使滤板持续上下移动，在过滤时，使滤板上下移动，避免了油渣体积较大对过滤层进行堵塞，影响过滤速度，加快了工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种茶籽油压榨用过滤装置
[0001]本技术涉及茶籽油加工
，具体为一种茶籽油压榨用过滤装置。
技术介绍
[0002]茶籽油加工时，通常采用压榨、过滤的方式，此种方式可参考专利号：202121243639.4，但在榨出油后，高温的油不适合下一步加工，所以需要一种冷却设备，本类型设备可参考专利号：201821219073.X，两种设备存在的差异性较大，混合安装操作不太方便。
[0003]同时安装和操作两种设备并不利于节约人工费用，使得产品投入的也成本较高，人力体力消耗过大，并且机器越复杂，越容易坏，员工也不好培训，所以市场上亟需一种可以小型化，易于操作，且不占空间并且实现茶籽油压榨、过滤和冷却的一体化的设备，有利于中小型企业的使用。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种茶籽油压榨用过滤装置，具备防止滤板堵塞和加快冷却速度等优点，解决了工作效率慢和冷却效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述加快工作效率和提高冷却速度目的，本技术提供如下技术方案：一种茶籽油压榨用过滤装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有罐体，所述罐体的顶部固定连接有进料口，所述罐体的一侧设置有电机，所述罐体的内部设置有过滤装置，所述过滤装置的下方设置有集油室，所述集油室的下方设置有冷却装置，所述罐体的右侧固定连接有出油口；
[0008]所述过滤装置包括压榨辊、传动轮、螺旋杆、筛板、偏心盘、滤板、弹簧、和集料桶，所述压榨辊的一端固定连接有传动轮，所述传动轮的一端贯穿有螺旋杆，所述螺旋杆的下方设置有筛板，所述螺旋杆的一端固定连接有偏心盘，所述偏心盘的下方设置有滤板，所述滤板的下表面固定连接有弹簧，所述螺旋杆的一端设置有集料桶。
[0009]优选的，所述冷却装置包括储水室、进水口、出水口、出油管、扇叶、皮带轮和油箱，所述储水室的一侧固定连接有进水口，所述进水口的下方设置有出水口，所述储水室的内部贯穿有出油管，所述出油管下方设置有扇叶，所述扇叶贯穿有皮带轮，所述出油管的下方设置有油箱。
[0010]优选的，所述压榨辊的一端与电机的顶端固定连接，且压榨辊设置有两个，所述罐体的一测设置有散热孔。
[0011]优选的，所述集料桶安装在罐体的一侧，且集料桶与螺旋杆为相对应设置，将粉碎的油菜籽进行收集并回收利用，让资源可以更加合理地利用。
[0012]优选的，所述皮带轮的一端贯穿有电机的输出端，所述扇叶与罐体内散热孔为相
对应设置，使其内部形成对流风，加快热量的散出，提高冷却效率，从而加快工作效率。
[0013]优选的，所述出油管与集油室固定连接，所述油箱与出油口呈连通设置。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种茶籽油压榨用过滤装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该茶籽油压榨用过滤装置，传统的茶籽油过滤装置，使用的是压榨后直接过滤，本环节会导致滤板的堵塞，影响后续的过滤效果，减慢工作效率，本使用新型的设计通过，压榨后的菜籽油通过筛板流入到滤板上，同时螺旋杆转动的同时带动偏心盘转动，偏心盘转动时，会挤压滤板，使滤板向下位移，经过弹簧复位，使滤板持续上下移动，再一次过滤，在过滤时，使滤板上下移动，避免了油渣体积较大对过滤层进行堵塞，影响过滤速度，加快了工作效率。
[0017]2、该茶籽油压榨用过滤装置，本设备融合了过滤和冷却两种功能，通过，过滤后的茶籽油进入到集油室内，经过储水室内部的水先吸收一部分热量，然后向下落，电机转动的同时，带动皮带轮一起转动，从而使扇叶发生旋转，扇叶对落下的油进行吹风，与散热孔形成对流风，加快热量的流失，最后进入到油箱中，由出油口排出，对榨出的茶籽油进行冷却，方便下一步的加工，提高茶籽油的质量效果。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术内部结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]其中：1、底座；2、罐体；3、进料口；4、电机；5、过滤装置；501、压榨辊；502、传动轮；503、螺旋杆；504、筛板；505、偏心盘；506、滤板；507、弹簧；508、集料桶；6、集油室；7、冷却装置；701、储水室；702、进水口；703、出水口；704、出油管；705、扇叶；706、皮带轮；707、油箱；8、出油口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图3，一种茶籽油压榨用过滤装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有罐体2，罐体2的一测设置有散热孔，罐体2的顶部固定连接有进料口3，罐体2的一侧设置有电机4，罐体2的内部设置有过滤装置5，过滤装置5的下方设置有集油室6，集油室6的下方设置有冷却装置7，罐体2的右侧固定连接有出油口8，过滤装置5包括压榨辊501、传动轮502、螺旋杆503、筛板504、偏心盘505、滤板506、弹簧507、和集料桶508，压榨辊501的一端与电机4的顶端固定连接，且压榨辊501设置有两个，压榨辊501的一端固定连接有传动轮502，传动轮502的一端贯穿有螺旋杆503，螺旋杆503的下方设置有筛板504，螺旋杆503的一端固定连接有偏心盘505，偏心盘505的下方设置有滤板506，滤板506的下表面固定连接有弹簧
507，螺旋杆503的一端设置有集料桶508，集料桶508安装在罐体2的一侧，且集料桶508与螺旋杆503为相对应设置。
[0024]通过上述技术方案，电机4转动的同时，带动压榨辊501转动，碾压物料，碾压后的物料进入到筛板504上，压榨辊501转动的同时使传动轮502转动，从而带动螺旋杆503旋转，将筛板504上的废料排出，废料流进集料桶508内，压榨后的菜籽油通过筛板504流入到滤板506上，同时螺旋杆503转动的同时带动偏心盘505转动，偏心盘505转动时，会挤压滤板506，使滤板506向下位移，经过弹簧507复位，使滤板506持续上下移动，再一次过滤。
[0025]具体的，冷却装置7包括储水室701、进水口702、出水口703、出油管704、扇叶705、皮带轮706和油箱707，储水室701的一侧固定连接有进水口702，进水口702的下方设置有出水口703，储水室701的内部贯穿有出油管704，出油管704与集油室6固定连接，出油管704下方设置有扇叶705，扇叶705与罐体2内散热孔为相对应设置，扇叶705贯穿有皮带轮706，皮带轮706的一端贯穿有电机4的输出端，出油管7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶籽油压榨用过滤装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有罐体(2)，所述罐体(2)的顶部固定连接有进料口(3)，所述罐体(2)的一侧设置有电机(4)，所述罐体(2)的内部设置有过滤装置(5)，所述过滤装置(5)的下方设置有集油室(6)，所述集油室(6)的下方设置有冷却装置(7)，所述罐体(2)的右侧固定连接有出油口(8)；所述过滤装置(5)包括压榨辊(501)、传动轮(502)、螺旋杆(503)、筛板(504)、偏心盘(505)、滤板(506)、弹簧(507)、和集料桶(508)，所述压榨辊(501)的一端固定连接有传动轮(502)，所述传动轮(502)的一端贯穿有螺旋杆(503)，所述螺旋杆(503)的下方设置有筛板(504)，所述螺旋杆(503)的一端固定连接有偏心盘(505)，所述偏心盘(505)的下方设置有滤板(506)，所述滤板(506)的下表面固定连接有弹簧(507)，所述螺旋杆(503)的一端设置有集料桶(508)。2.根据权利要求1所述的一种茶籽油压榨用过滤装置，其特征在于：所述冷却装置(7)包括储水室(701)、进水口(702)、出水口(703)、出油...
【专利技术属性】
技术研发人员：何浙华，徐霞，刘彩娟，何润杰，
申请(专利权)人：杭州千岛湖瑶记实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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