一种柱状通道机加工定轴心支撑座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱状通道机加工定轴心支撑座，涉及机械加工技术领域。本实用新型专利技术包括顶板、龙门架和定位组件，顶板的顶部放置有待加工的工件，工件通过设置在顶板上的夹块组夹紧；龙门架滑动设置在顶板的顶部，且横跨设置在工件的上方；用于确定工件待加工的柱状通道轴心的定位组件滑动设置在龙门架的横梁上；定位组件包括滑套、第一伸缩杆、安装块和红外接收器；第一伸缩杆贯穿固定在滑套上。本实用新型专利技术通过设置龙门架、定位组件、第一气缸和第二气缸，使得该支撑座具有确定柱状通道轴心的功能，且定位组件的可调节性，保证其能适应不同规格工件的使用，解决了现有的柱状通道机加工时轴心位置确定不方便的问题。机加工时轴心位置确定不方便的问题。机加工时轴心位置确定不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种柱状通道机加工定轴心支撑座


[0001]本技术属于机械加工
，特别是涉及一种柱状通道机加工定轴心支撑座。

技术介绍

[0002]一些机械零件需要加工出柱状通道以供实际使用，当所需要加工的柱状通道在零件的中心位置上时，则可将零件放置在支撑座上，通过机械加工头即可进行加工，但是当所需要加工的柱状通道不在零件的中心位置上时，则需要通过调整工件的位置，以使得柱状通道与机械加工头同轴，现有的机加工设备的支撑座调节不便，难以将柱状通道调整至与机械加工头同轴，故需要一种柱状通道机加工定轴心装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种柱状通道机加工定轴心支撑座，通过设置龙门架、定位组件、第一气缸和第二气缸，使得该支撑座具有确定柱状通道轴心的功能，且定位组件的可调节性，保证其能适应不同规格工件的使用，解决了现有的柱状通道机加工时轴心位置确定不方便的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种柱状通道机加工定轴心支撑座，包括顶板、龙门架和定位组件，顶板的顶部放置有待加工的工件，工件通过设置在顶板上的夹块组夹紧；龙门架滑动设置在顶板的顶部，且横跨设置在工件的上方；用于确定工件待加工的柱状通道轴心的定位组件滑动设置在龙门架的横梁上。
[0006]定位组件包括滑套、第一伸缩杆、安装块和红外接收器；第一伸缩杆贯穿固定在滑套上，第一伸缩杆的活动杆通过第三旋钮锁紧，第一伸缩杆的活动杆底端固定有安装块；安装块的正面上设置有红外接收器，红外接收器用于接收安装在机械加工头上的红外发射器发出的红外信号。
[0007]进一步地，安装块的背面上铰接有第二伸缩杆；第二伸缩杆的铰接轴与红外接收器的中心同轴设置。
[0008]进一步地，滑套与龙门架的横梁滑动配合，并通过第二旋钮锁紧，且龙门架的横梁上设置有供第二旋钮穿过的第二槽孔。
[0009]进一步地，龙门架的两个立柱底部均固定有滑块，滑块与设置在顶板顶部的滑槽滑动配合，并通过第一旋钮锁紧；顶板的侧面上设置有供第一旋钮穿过的第一槽孔。
[0010]进一步地，还包括第一气缸和移动座；第一气缸固定在移动座的顶部，用于调整顶板的高度；顶板的底部四角处均固定有导杆，导杆活动插入至移动座内。
[0011]进一步地，还包括第二气缸和固定座；移动座滑动设置在固定座的顶部，固定座的顶部上设置有与移动座相配合的滑轨；第二气缸固定在固定座的顶部一端，用于调整移动座的水平位置。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置龙门架、定位组件、第一气缸、移动座、第二气缸和固定座，使得该支撑座具有确定柱状通道轴心的功能，通过将定位组件移动至轴心处，然后通过第一气缸和第二气缸，调整工件的空间位置，直至机械加工头与柱状通道同轴，此时便可通过机械加工头在工件上加工出柱状通道。
[0014]2、本技术通过设置滑块和第一旋钮，使得龙门架在顶板上的位置可自由调节，从而能适应不同长度工件的使用要求。
[0015]3、本技术通过设置滑套和第二旋钮，使得定位组件在龙门架横梁上的位置可调节，进而使得安装块的水平位置可调节，通过设置第一伸缩杆，使得安装块的竖向位置可调节，定位组件的可调节性，保证其能适应不同规格工件的使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为整体结构立体示意图；
[0018]图2为龙门架与定位组件结构示意图一；
[0019]图3为龙门架与定位组件结构示意图二；
[0020]图4为顶板下方部件结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、顶板；2、夹块组；3、龙门架；4、定位组件；5、第一气缸；6、移动座；7、第二气缸；8、固定座；9、工件；11、滑槽；12、第一槽孔；13、导杆；31、滑块；32、第一旋钮；33、第二槽孔；41、滑套；42、第二旋钮；43、第一伸缩杆；44、第三旋钮；45、安装块；46、红外接收器；47、第二伸缩杆；81、滑轨；91、柱状通道。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1所示，本技术为一种柱状通道机加工定轴心支撑座，包括顶板1、龙门架3和定位组件4，顶板1的顶部放置有待加工的工件9，工件9通过设置在顶板1上的夹块组2夹紧；龙门架3滑动设置在顶板1的顶部，且横跨设置在工件9的上方；用于确定工件9待加工的柱状通道91轴心的定位组件4滑动设置在龙门架3的横梁上。
[0025]其中如图2至3所示，定位组件4包括滑套41、第一伸缩杆43、安装块45和红外接收器46；第一伸缩杆43贯穿固定在滑套41上，第一伸缩杆43的活动杆通过第三旋钮44锁紧，第一伸缩杆43的活动杆底端固定有安装块45；安装块45的正面上设置有红外接收器46，红外接收器46用于接收安装在机械加工头上的红外发射器发出的红外信号；安装块45的背面上铰接有第二伸缩杆47；第二伸缩杆47的铰接轴与红外接收器46的中心同轴设置；滑套41与龙门架3的横梁滑动配合，并通过第二旋钮42锁紧，且龙门架3的横梁上设置有供第二旋钮
42穿过的第二槽孔33；龙门架3的两个立柱底部均固定有滑块31，滑块31与设置在顶板1顶部的滑槽11滑动配合，并通过第一旋钮32锁紧；顶板1的侧面上设置有供第一旋钮32穿过的第一槽孔12。
[0026]龙门架3位置调节时，松开第一旋钮32，此时滑块31可沿着滑槽11自由滑动至所需位置，再拧紧第一旋钮32，即可锁紧滑块31；龙门架3在顶板1上的位置可调节性，从而能适应不同长度工件9的使用要求。
[0027]定位组件4具体使用时，松开第二旋钮42，此时滑套41可沿着龙门架3的横梁自由滑动至所需位置，再拧紧第二旋钮42，松开第三旋钮44，此时第一伸缩杆43可自由伸缩至所需位置，再拧紧第三旋钮44；定位组件4的可调节性，保证其能适应不同规格工件9的使用。
[0028]其中如图4所示，还包括第一气缸5和移动座6；第一气缸5固定在移动座6的顶部，用于调整顶板1的高度；顶板1的底部四角处均固定有导杆13，导杆13活动插入至移动座6内；还包括第二气缸7和固定座8；移动座6滑动设置在固定座8的顶部，固定座8的顶部上设置有与移动座6相配合的滑轨81；第二气缸7固定在固定座8的顶部一端，用于调整移动座6的水平位置。
[0029]本实施例的使用操作如下：
[0030]使用时，将工件9放置在顶板1的顶部，并通过夹块组2夹紧；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱状通道机加工定轴心支撑座，包括顶板(1)、龙门架(3)和定位组件(4)，其特征在于：所述顶板(1)的顶部放置有待加工的工件(9)，所述工件(9)通过设置在所述顶板(1)上的夹块组(2)夹紧；所述龙门架(3)滑动设置在所述顶板(1)的顶部，且横跨设置在所述工件(9)的上方；用于确定所述工件(9)待加工的柱状通道(91)轴心的所述定位组件(4)滑动设置在所述龙门架(3)的横梁上；所述定位组件(4)包括滑套(41)、第一伸缩杆(43)、安装块(45)和红外接收器(46)；所述第一伸缩杆(43)贯穿固定在所述滑套(41)上，所述第一伸缩杆(43)的活动杆通过第三旋钮(44)锁紧，所述第一伸缩杆(43)的活动杆底端固定有所述安装块(45)；所述安装块(45)的正面上设置有所述红外接收器(46)，所述红外接收器(46)用于接收安装在机械加工头上的红外发射器发出的红外信号。2.根据权利要求1所述的一种柱状通道机加工定轴心支撑座，其特征在于，所述安装块(45)的背面上铰接有第二伸缩杆(47)；所述第二伸缩杆(47)的铰接轴与所述红外接收器(46)的中心同轴设置。3.根据权利要求1所述的一种柱状通道机加工定轴心支撑座，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟林，罗志豪，银延然，
申请(专利权)人：新乡市正林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：