异型轧辊车床加工工装制造技术

技术编号:38289535 阅读:31 留言:0更新日期:2023-07-28 23:55
本实用新型专利技术公开了异型轧辊车床加工工装,涉及轧辊车床加工工装技术领域,其技术方案是:包括底座,所述底座顶部滑动连接轧辊加工组件,所述底座顶部内壁滑动连接举升组件,所述举升组件包括滑座三,所述滑座三外壁与顶部内壁滑动连接,所述滑座三顶部安装有用于控制升降的气缸,所述气缸底部安装有用于调节待轧辊作业的辊轴,本实用新型专利技术通过设置举升组件,从而方便在对重型异形辊轴进行绑定后升降调节,从而方便将辊轴举升后对异形辊轴进行安装到三爪卡盘和顶杆之间,从而方便控制对异形辊轴进行固定和拆卸,方便节省人力,提高了异型轧辊车床加工工装使用的便利性。轧辊车床加工工装使用的便利性。轧辊车床加工工装使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
异型轧辊车床加工工装


[0001]本技术涉及轧辊车床加工工装
,具体涉及异型轧辊车床加工工装。

技术介绍

[0002]轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材,它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面,辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架,传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连,将电动机的转动力矩传递给轧辊。主要承受轧制时的动静载荷、磨损和温度变化的影响,轧辊作为轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件,是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件,因此轧辊的加工质量控制极其严格,通常大规格的圆柱形轧辊需要与辊轴配合使用,目前轧辊加工工艺流程一般都是:下料、粗车、钻孔、热处理、精车、磨内孔。
[0003]现有技术存在以下不足:现有的在对异型辊轴进行轧辊作业时,通常需要将异形辊轴举升后卡接在三爪卡盘的内壁上进行固定,随后通过三爪卡盘和顶杆配合夹持对异形辊轴进行挤压固定,但是在轧辊车床加工工装中一般缺少对重型难以举升的异形辊轴进行举升的部件,不方便使得异形辊轴与三爪卡盘、顶杆与异形辊轴之间进行精准对接,在针对重型异形辊轴进行升降调节时,需要多人配合,才能完成对异形辊轴的安装和拆卸,不方便单人操作。
[0004]因此,专利技术异型轧辊车床加工工装很有必要。

技术实现思路

[0005]为此,本技术提供异型轧辊车床加工工装,通过设置举升组件,从而方便在对重型异形辊轴进行绑定后升降调节,从而方便将辊轴举升后对异形辊轴进行安装到三爪卡盘和顶杆之间,从而方便控制对异形辊轴进行固定和拆卸,方便节省人力,提高了异型轧辊车床加工工装使用的便利性,以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:异型轧辊车床加工工装,包括底座,所述底座顶部滑动连接轧辊加工组件,所述底座顶部内壁滑动连接举升组件,所述举升组件包括滑座三,所述滑座三外壁与顶部内壁滑动连接,所述滑座三顶部安装有用于控制升降的气缸,所述气缸底部安装有用于调节待轧辊作业的辊轴。
[0007]优选的,所述底座包括滑槽一,所述底座顶部中心位置开设有滑槽一,所述滑槽一前后两侧分别开设有滑槽二,所述滑槽二内壁通过轴承转动连接丝杠,所述滑座三外壁与滑槽二内壁滑动连接,所述滑座三内壁与丝杠外壁螺纹连接。
[0008]优选的,所述滑座三包括顶板,所述滑座三顶部固定安装顶板,所述顶板底部内壁固定安装气缸,所述气缸输出端固定连接推板,所述推板底部内壁滑动连接绳索套,所述绳索套左右设置有两个,两个所述绳索套用于套接连接用于轧辊作业的辊轴。
[0009]优选的,两个所述丝杠端部外壁均固定安装同步带轮,两个所述同步带轮之间传动连接同步带。
[0010]优选的,所述滑槽一内壁通过轴承转动连接正反牙丝杠,所述滑槽一内壁中心位置固定安装轴承座,所述轴承座内壁与正反牙丝杠外壁转动连接。
[0011]优选的,所述轧辊加工组件包括滑座一和滑座二,所述滑座一内壁和滑座二内壁分别正反牙丝杠左右两侧外壁螺纹连接,所述滑座一和滑座二左右对称分布。
[0012]优选的,所述滑座一内壁转动连接转轴,所述转轴外壁固定安装三爪卡盘,所述装三爪卡盘用于卡接连接异型辊轴进行加工,所述滑座二顶部固定安装伺服电机一,所述伺服电机一输出端固定安装顶杆。
[0013]优选的,所述顶杆端部固定安装橡胶垫,所述橡胶垫用于挤压安装异型辊轴,所述底座顶部固定安装有切削刀,所述切削刀位于异型辊轴前端,所述切削刀用于对转动的异型辊轴表面进行轧辊加工。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1.通过设置举升组件,从而方便在对重型异形辊轴进行绑定后升降调节,从而方便将辊轴举升后对异形辊轴进行安装到三爪卡盘和顶杆之间,从而方便控制对异形辊轴进行固定和拆卸,方便节省人力,提高了异型轧辊车床加工工装使用的便利性;
[0016]2.通过设置正反牙丝杠,将滑座一、滑座二分别与正反牙丝杠左右两侧外壁之间螺纹连接,通过驱动正反牙丝杠即可同时驱动滑座一、滑座二同步向相同或者相反方向移动,从而方便提高三爪卡盘和顶杆配合连接和拆卸异形辊轴的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术提供的左侧视结构示意图;
[0019]图3为本技术提供的右侧视结构示意图;
[0020]图4为本技术提供的工作台俯视结构示意图。
[0021]图中:底座100、滑槽一110、滑槽二120、轴承座130、正反牙丝杠140、丝杠150、同步带轮160、同步带170、滑座一210、转轴220、三爪卡盘230、滑座二240、伺服电机一250、顶杆260、橡胶垫270、滑座三300、顶板310、气缸320、推板330、绳索套340。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]参照附图1

4,本技术提供的异型轧辊车床加工工装,为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:异型轧辊车床加工工装,包括底座100,通过设置底座100具有安装轧辊加工组件、举升组件的作用,底座100顶部滑动连接轧辊加工组件(图中未标注),通过设置轧辊加工组件具有用于对异形辊轴进行夹持和切削加工的作用,底座100顶部内壁滑动连接举升组件(图中未标注),通过设置举升组件具有方便调节异形辊轴进行升降调节和控制异形辊轴与轧辊加工组件之间进行对接和拆卸的作用,举升组件包括滑座三300,滑座三300外壁与顶部内壁滑动连接,滑座三300顶部安装有用于控制升降的气缸320,气缸320底部安装有用于调节待轧辊作业的辊轴,通过设置气缸320用于控制调节绳索套340的高度,从而方便对异形辊轴进行升降调节。
[0024]底座100包括滑槽一110,通过设置滑槽一110具有滑动连接滑座一210、滑座二240的作用,滑槽一110内壁对滑座一210、滑座二240具有导向限位的作用,底座100顶部中心位置开设有滑槽一110,滑槽一110前后两侧分别开设有滑槽二120,通过设置滑槽二120具有滑动连接滑座三300的作用,对滑座三300具有移动限位的作用,滑槽二120内壁通过轴承转动连接丝杠150,通过设置丝杠150用于驱动调节滑座三300在滑槽二120中移动调节位置的作用,滑座三300外壁与滑槽二120内壁滑动连接,滑座三300内壁与丝杠150外壁螺纹连接,底座100外壁上固定安装有伺服电机二,伺服电机二输出端外壁与丝杠150外壁之间通过齿轮传动连接,滑座三300包括顶板310,滑座三300用于安装顶板310,滑座三300顶部固定安装顶板310,顶板310用于固定安装气缸320,推板330用于安装绳索套340,从而方便通过绳索套340对待安装、拆卸的异形辊轴的作用,顶板310底部内壁固定安装气缸320,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.异型轧辊车床加工工装,包括底座(100),所述底座(100)顶部滑动连接轧辊加工组件,其特征在于:所述底座(100)顶部内壁滑动连接举升组件,所述举升组件包括滑座三(300),所述滑座三(300)外壁与顶部内壁滑动连接,所述滑座三(300)顶部安装有用于控制升降的气缸(320),所述气缸(320)底部安装有用于调节待轧辊作业的辊轴。2.根据权利要求1所述的异型轧辊车床加工工装,其特征在于,所述底座(100)包括滑槽一(110),所述底座(100)顶部中心位置开设有滑槽一(110),所述滑槽一(110)前后两侧分别开设有滑槽二(120),所述滑槽二(120)内壁通过轴承转动连接丝杠(150),所述滑座三(300)外壁与滑槽二(120)内壁滑动连接,所述滑座三(300)内壁与丝杠(150)外壁螺纹连接。3.根据权利要求2所述的异型轧辊车床加工工装,其特征在于,所述滑座三(300)包括顶板(310),所述滑座三(300)顶部固定安装顶板(310),所述顶板(310)底部内壁固定安装气缸(320),所述气缸(320)输出端固定连接推板(330),所述推板(330)底部内壁滑动连接绳索套(340),所述绳索套(340)左右设置有两个,两个所述绳索套(340)用于套接连接用于轧辊作业的辊轴。4.根据权利要求3所述的异型轧辊车床加工工装,其特征在于,两个所述丝杠(150)端...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔利嘉崔发祥
申请(专利权)人:常州宝隆冶金设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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