一种连杆加工用台钻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及连杆加工技术领域，尤其涉及一种连杆加工用台钻装置，包括底板，底板的顶部一侧安装有台钻机构本体，底板的顶部另一侧固定连接有底座。本实用新型专利技术使得人员方便对于连杆加工产生的碎屑进行快速的回收收集，减少了连杆加工产生的碎屑掉落至工作环境地面的情况，保护了工作环境卫生，方便了人员对于装置内部掉落的碎屑进行快速处理。装置内部掉落的碎屑进行快速处理。装置内部掉落的碎屑进行快速处理。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆加工用台钻装置


[0001]本技术涉及连杆加工
，尤其涉及一种连杆加工用台钻装置。

技术介绍

[0002]连杆指的是连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动。现有技术中，人员可借助台钻来对连杆进行钻孔加工作业，台钻是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。
[0003]在人员实际操作台钻装置的使用过程中，受到连杆的材质影响，钻孔过程中，连杆会出现部分碎屑掉落至装置内腔或当前工作环境的地面，如若不及时处理，可能会对人员操作台钻装置的过程带来一定的干扰，受装置内部的空间较为狭窄的影响，人员对于装置的清理可能会存在一定的复杂程度，从而使得人员的工作负荷增加，特此提出一种连杆加工用台钻装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种连杆加工用台钻装置，解决了现有技术中钻孔过程中，连杆会出现部分碎屑掉落至装置内腔或当前工作环境的地面，如若不及时处理，可能会对人员操作台钻装置的过程带来一定的干扰，受装置内部的空间较为狭窄的影响，人员对于装置的清理可能会存在一定的复杂程度，从而使得人员的工作负荷增加的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种连杆加工用台钻装置，包括底板，所述底板的顶部一侧安装有台钻机构本体，所述底板的顶部另一侧固定连接有底座，所述底座的顶部且沿底座的水平方向开设有若干个贯穿底座侧壁的间隙槽，所述底座的两侧外壁均滑动连接有固定夹具，所述底座的两侧外壁下部均开设有贯穿底座侧壁的开放槽，所述底座的内腔水平设置有毛刷板，且毛刷板的底部与相邻的底板的顶部相贴合。
[0007]优选地，所述底座的一侧外壁的两侧均固定连接有侧板，所述底座的一侧外壁且位于两个侧板之间开设有通槽，两个所述侧板之间水平设置有丝杆，所述丝杆的外圈套设有螺套，所述螺套的外圈一侧固定连接有贯穿通槽的短杆，且短杆的一侧与相邻的毛刷板的一侧固定连接。
[0008]优选地，所述丝杆的一端与相邻的侧板的一侧通过转轴转动连接，且丝杆的另一端通过轴套贯穿相邻的侧板固定连接有防滑帽。
[0009]优选地，所述毛刷板的一侧固定连接有滑块，所述底座的一侧内壁开设有与滑块相适配的滑槽。
[0010]优选地，所述固定夹具的底部固定连接有移动块，所述底座的两侧外壁均开设有与移动块相适配的移动槽。
[0011]优选地，所述短杆的外圈与相对应的通槽的内腔滑动连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在人员使用时，人员可以将连杆放置在底座的上表面，人员可通过移动块来调节固定夹具的位移，再通过固定夹具对于连杆进行夹持作业，保证连杆的稳定性，通过台钻机构本体对已经固定的连杆进行钻孔作业，钻孔过程中，可能会出现连杆上的碎屑掉落至底板上的情况，受重力影响，大部分的碎屑通过相邻的间隙槽掉落至底板的顶部，待人员将加工作业完成后，人员可拧动丝杆，使得螺套配合短杆带动毛刷板进行位移，将掉落在底板上的碎屑进行推动，使其通过开放槽向外排出，通过结构上的设计，使得人员方便对于连杆加工产生的碎屑进行快速的回收收集，减少了连杆加工产生的碎屑掉落至工作环境地面的情况，保护了工作环境卫生的同时，方便了人员对于装置内部掉落的碎屑进行快速处理，减轻了人员的工作负荷。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过短杆的设置，保证了螺套在位移状态下可带动毛刷板一并位移的效果，通过侧板的设置，保证了丝杆的固定支撑以及稳定性能，通过滑块和滑槽的设置，保证了毛刷板在位移过程中也能够保证平衡状态关系，通过移动块的设置，使得固定夹具便于被人员根据实际使用需求来调节其位移状态，通过开放槽的设置，使得位移底板上地方的碎屑能够向着底座内腔外部排出。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术侧板结构示意图；
[0019]图3为本技术间隙槽结构示意图。
[0020]图中：1、台钻机构本体；2、底座；3、固定夹具；4、通槽；5、丝杆；6、侧板；7、螺套；8、开放槽；9、滑槽；10、滑块；11、毛刷板；12、短杆；13、间隙槽；14、底板。
实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种连杆加工用台钻装置，包括底板14，底板14的顶部一侧安装有台钻机构本体1，底板14的顶部另一侧固定连接有底座2，底座2的顶部且沿底座2的水平方向开设有若干个贯穿底座2侧壁的间隙槽13，底座2的两侧外壁均滑动连接有固定夹具3，底座2的两侧外壁下部均开设有贯穿底座2侧壁的开放槽8，底座2的内腔水平设置有毛刷板11，且毛刷板11的底部与相邻的底板14的顶部相贴合，具体的，在人员使用时，人员可以将连杆放置在底座2的上表面，人员可通过移动块来调节固定夹具3的位移，再通过固定夹具3对于连杆进行夹持作业，保证连杆的稳定性，通过台钻机构本体1对已经固定的连杆进行钻孔作
业，钻孔过程中，可能会出现连杆上的碎屑掉落至底板14上的情况，受重力影响，大部分的碎屑通过相邻的间隙槽13掉落至底板14的顶部，待人员将加工作业完成后，人员可拧动丝杆5，使得螺套7配合短杆12带动毛刷板11进行位移，将掉落在底板14上的碎屑进行推动，使其通过开放槽8向外排出，通过结构上的设计，使得人员方便对于连杆加工产生的碎屑进行快速的回收收集，减少了连杆加工产生的碎屑掉落至工作环境地面的情况，保护了工作环境卫生的同时，方便了人员对于装置内部掉落的碎屑进行快速处理，减轻了人员的工作负荷。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]在人员使用时，人员可以将连杆放置在底座2的上表面，人员可通过移动块来调节固定夹具3的位移，再通过固定夹具3对于连杆进行夹持作业，保证连杆的稳定性，通过台钻机构本体1对已经固定的连杆进行钻孔作业，钻孔过程中，可能会出现连杆上的碎屑掉落至底板14上的情况，受重力影响，大部分的碎屑通过相邻的间隙槽13掉落至底板14的顶部，待人员将加工作业完成后，人员可拧动丝杆5，使得螺套7配合短杆12带动毛刷板11进行位移，将掉落在底板14上的碎屑进行推动，使其通过开放槽8向外排出。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]通过结构上的设计，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连杆加工用台钻装置，包括底板（14），其特征在于，所述底板（14）的顶部一侧安装有台钻机构本体（1），所述底板（14）的顶部另一侧固定连接有底座（2），所述底座（2）的顶部且沿底座（2）的水平方向开设有若干个贯穿底座（2）侧壁的间隙槽（13），所述底座（2）的两侧外壁均滑动连接有固定夹具（3），所述底座（2）的两侧外壁下部均开设有贯穿底座（2）侧壁的开放槽（8），所述底座（2）的内腔水平设置有毛刷板（11），且毛刷板（11）的底部与相邻的底板（14）的顶部相贴合。2.根据权利要求1所述的一种连杆加工用台钻装置，其特征在于，所述底座（2）的一侧外壁的两侧均固定连接有侧板（6），所述底座（2）的一侧外壁且位于两个侧板（6）之间开设有通槽（4），两个所述侧板（6）之间水平设置有丝杆（5），所述丝杆（5）的外圈套设有螺套（7），所述螺套（7）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：解居麟，高洪辉，唐德鑫，
申请(专利权)人：山东大川汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：