一种自带截止波导窗集成式电磁屏蔽门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自带截止波导窗集成式电磁屏蔽门，涉及电磁屏蔽室技术领域，解决了现有技术中的机房屏蔽壳体的屏蔽效能较低的技术问题。该电磁屏蔽门包括电磁屏蔽门本体，铰接在机房屏蔽壳体上，电磁屏蔽门本体用于启闭机房屏蔽壳体；截止波导窗本体，安装在电磁屏蔽门本体上。通过上述结构，将截止波导窗本体安装在电磁屏蔽门本体上，相比于现有技术中将截止波导窗本体安装在机房屏蔽壳体上，减少机房屏蔽壳体的开孔数量和焊接工艺，进而提高机房屏蔽壳体的屏蔽效能，缩短电磁屏蔽室的建设周期，减少人力成本和施工成本，通常在安装截止波导窗本体时，要考虑截止波导窗本体在壳体内的通风状况，而电磁屏蔽门经常开启，通风良好，便于设计。便于设计。便于设计。

【技术实现步骤摘要】
一种自带截止波导窗集成式电磁屏蔽门


[0001]本技术涉及电磁屏蔽室
，尤其涉及一种自带截止波导窗集成式电磁屏蔽门。

技术介绍

[0002]电磁屏蔽室是一个宽泛的称谓，它包括电磁屏蔽机房、电磁屏蔽会议室、电磁屏蔽柜和电磁屏蔽暗室。电磁屏蔽室是一种特殊的环境，因其电磁屏蔽的需要，是一个金属的壳体。由于人和设备需要在壳体内工作，壳体内就需要合适的温度、湿度和通风。壳体内的空调属于空气内循环，没有通新风的效果，所以就需要在壳体安装新风通风设备，而且通新风的设备还必须要有电磁屏蔽功能，这就是电磁屏蔽行业常用的截止波导窗。电磁屏蔽室面积大小不同，通风要求不同，安装截止波导窗的通风面积也不相同。
[0003]国内已经建成的电磁屏蔽室，大多采用单个面积为300
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300(mm2)的截止波导窗。图1示出了现有的截止波导窗的示意图，如图1所示，现有的截止波导窗2包括六边形蜂窝状通风孔21和镀锡通风孔外框22，通风孔外框22的形状可以是圆形、矩形或者是多边形。屏蔽室内安装截止波导窗2的数量最少两个，多则几十个，截止波导窗2都是通过图2中的连接部5焊接于机房的壳体上。
[0004]然而，申请人发现：机房屏蔽壳体上开孔过多，焊接工艺增加，从而使得电磁屏蔽机房上的空隙和接缝增多，电磁波泄漏风险增大，进而导致电磁屏蔽机房的屏蔽效能降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提出一种自带截止波导窗集成式电磁屏蔽门，解决了现有技术中的机房屏蔽壳体的屏蔽效能较低的技术问题。本技术优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术的自带截止波导窗集成式电磁屏蔽门，包括：
[0008]电磁屏蔽门本体，铰接在机房屏蔽壳体上，所述电磁屏蔽门本体用于启闭所述机房屏蔽壳体；
[0009]截止波导窗本体，焊接在所述电磁屏蔽门本体上。
[0010]进一步的，所述截止波导窗本体包括蜂窝状通风孔和通风孔外框，所述蜂窝状通风孔固定安装在所述通风孔外框内，所述通风孔外框的一侧安装有外接部，所述外接部用于将所述截止波导窗本体焊接在所述电磁屏蔽门本体上。
[0011]进一步的，两个所述截止波导窗本体的表面涂覆有镀层，所述镀层为镀锡层、镀镍层、镀锌层或镀铬层。
[0012]进一步的，所述电磁屏蔽门本体包括两块钢板，所述电磁屏蔽门本体具有腔体，所述截止波导窗本体安装在所述腔体内，所述外接部与所述电磁屏蔽门本体的内侧钢板焊接。
[0013]进一步的，所述截止波导窗本体的厚度与所述电磁屏蔽门本体的腔体的厚度相同。
[0014]进一步的，所述电磁屏蔽门本体上开设有安装孔，所述安装孔贯穿所述电磁屏蔽门本体，且所述截止波导窗本体的蜂窝状通风孔与位于所述安装孔处。
[0015]进一步的，所述截止波导窗本体的数量为一个或两个。
[0016]进一步的，所述截止波导窗本体的数量为两个，两个所述截止波导窗本体呈上下对称设置。
[0017]进一步的，两个所述截止波导窗本体之间的距离为x，所述距离x满足：30＜x＜40cm。
[0018]进一步的，所述电磁屏蔽门本体的外侧安装有把手。
[0019]本技术提供的一种自带截止波导窗集成式电磁屏蔽门至少具有如下有益技术效果：
[0020]本技术提供的自带截止波导窗集成式电磁屏蔽门包括电磁屏蔽门本体以及截止波导窗本体，电磁屏蔽门本体铰接在机房屏蔽壳体上，电磁屏蔽门本体用于启闭机房屏蔽壳体，截止波导窗本体安装在电磁屏蔽门本体上，通过上述结构，通过将截止波导窗本体安装在电磁屏蔽门本体上，相较于现有技术中将截止波导窗本体安装在机房屏蔽壳体上，减少了机房屏蔽壳体上的开孔数量和焊接工艺，从而使得机房屏蔽壳体上的空隙和接缝减少，降低了电磁波泄漏的几率，进而提高了机房屏蔽壳体的屏蔽效能，且可以缩短电磁屏蔽室的建设周期，减少人力成本和施工成本，通常在机房屏蔽壳体上开截止波导窗本体的安装孔时，需要考虑截止波导窗本体在壳体内外的通风状况，而电磁屏蔽门是一个经常开启的部位，屏蔽门内外的通风状况不容置疑，为设计、施工和使用带来了方便。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是现有技术中的截止波导窗的结构示意图；
[0023]图2是现有技术中的截止波导窗的剖视图；
[0024]图3是本技术实施例提供的自带截止波导窗集成式电磁屏蔽门的结构示意图；
[0025]图4本技术实施例提供的自带截止波导窗集成式电磁屏蔽门的剖视图；
[0026]图5是技术实施例提供的自带截止波导窗集成式电磁屏蔽门的局部剖视图；
[0027]图6是本技术实施例提供的截止波导窗本体与外接部的安装结构示意图。
[0028]图中：1、电磁屏蔽门本体；11、机房屏蔽壳体；12、安装孔；2、截止波导窗本体；21、蜂窝状通风孔；22、通风孔外框；3、外接部；4、把手；5、连接部。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术
方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0030]本实施例提供了一种自带截止波导窗集成式电磁屏蔽门，用于解决现有技术中的机房屏蔽壳体的屏蔽效能较低的问题，该自带截止波导窗集成式电磁屏蔽门包括电磁屏蔽门本体1以及截止波导窗本体2，其中：
[0031]电磁屏蔽门本体1铰接在机房屏蔽壳体11上，电磁屏蔽门本体1用于启闭机房屏蔽壳体11，这样，通过电磁屏蔽门本体1的设置，便于工作人员进出电磁屏蔽室。
[0032]截止波导窗本体2焊接在电磁屏蔽门本体1上，如图3所示。由于工作人员和设备需要在电磁屏蔽室内工作，因此电磁屏蔽室内就需要合适的温度、湿度以及通风，而通风的设备还必须要有电磁屏蔽功能，因此通常使用截止波导窗本体2来完成通风的效果，且同时具备电磁屏蔽功能。
[0033]通过上述结构，通过将截止波导窗本体2安装在电磁屏蔽门本体1上，相较于现有技术中将截止波导窗本体2安装在机房屏蔽壳体11上，减少了机房屏蔽壳体11的开孔数量和焊接工艺，从而使得机房屏蔽壳体11上的空隙和接缝减少，降低了电磁波泄漏的几率，进而提高了机房屏蔽壳体11的屏蔽效能，且可以缩短电磁屏蔽室的建设周期，减少人力成本和施工成本，通常在机房屏蔽壳体11上开设截止波导窗本体2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带截止波导窗集成式电磁屏蔽门，其特征在于，包括：电磁屏蔽门本体(1)，铰接在机房屏蔽壳体(11)上，所述电磁屏蔽门本体(1)用于启闭所述机房屏蔽壳体(11)；截止波导窗本体(2)，焊接在所述电磁屏蔽门本体(1)上。2.根据权利要求1所述的自带截止波导窗集成式电磁屏蔽门，其特征在于，所述截止波导窗本体(2)包括蜂窝状通风孔(21)和通风孔外框(22)，所述蜂窝状通风孔(21)固定安装在所述通风孔外框(22)内，所述通风孔外框(22)的一侧安装有外接部(3)，所述外接部(3)用于将所述截止波导窗本体(2)焊接在所述电磁屏蔽门本体(1)上。3.根据权利要求1所述的自带截止波导窗集成式电磁屏蔽门，其特征在于，所述截止波导窗本体(2)的表面涂覆有镀层，所述镀层为镀锡层、镀镍层、镀锌层或镀铬层。4.根据权利要求2所述的自带截止波导窗集成式电磁屏蔽门，其特征在于，所述电磁屏蔽门本体(1)包括两块钢板，所述电磁屏蔽门本体(1)具有腔体，所述截止波导窗本体(2)安装在所述腔体内，所述外接部(3)与所述电磁屏蔽门本体(1)的内侧钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：何广春，李强，
申请(专利权)人：陕西广天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：