一种生物质颗粒的分级筛选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒的分级筛选设备，属于生物质颗粒筛选技术领域，包括筛选箱和设置于筛选箱内腔中的两组筛选机构，所述筛选箱顶壁的中心处焊接有加料管，所述筛选箱底壁的中心处焊接有排出管，两组所述筛选机构在筛选箱内腔中竖直分布，筛选机构包括呈口字形的外框架、固定安装于外框架其中一侧壁的电机、与电机的输出轴同轴连接的内支轴、固定套设于内支轴上的活动板以及固定安装于活动板上的滤网，所述内支轴转动连接于外框架内腔的一侧，所述外框架内腔的另一侧焊接有与活动板的底壁抵接的垫板。该生物质颗粒的分级筛选设备，实现了三种不同颗粒大小的生物质颗粒的自动排出，免去了人工排出的麻烦。免去了人工排出的麻烦。免去了人工排出的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒的分级筛选设备


[0001]本技术属于生物质颗粒筛选
，尤其涉及一种生物质颗粒的分级筛选设备。

技术介绍

[0002]生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在进行生物质颗粒的加工处理时，需要对其进行分级筛选处理，将不同颗粒大小的生物质颗粒筛选分离，但目前的相应筛选设备在筛选不同颗粒的生物质颗粒后，还需要人工操作器械将其排出，较为麻烦。
[0004]为此，我们提出来一种生物质颗粒的分级筛选设备解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种生物质颗粒的分级筛选设备，实现了三种不同颗粒大小的生物质颗粒的自动排出，免去了人工排出的麻烦，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种生物质颗粒的分级筛选设备，包括筛选箱和设置于筛选箱内腔中的两组筛选机构，所述筛选箱顶壁的中心处焊接有加料管，所述筛选箱底壁的中心处焊接有排出管；
[0008]两组所述筛选机构在筛选箱内腔中竖直分布，筛选机构包括呈口字形的外框架、固定安装于外框架其中一侧壁的电机、与电机的输出轴同轴连接的内支轴、固定套设于内支轴上的活动板以及固定安装于活动板上的滤网，所述内支轴转动连接于外框架内腔的一侧，所述外框架内腔的另一侧焊接有与活动板的底壁抵接的垫板。
[0009]作为优选的实施方案，所述外框架相对的两侧壁均焊接有延伸块，且两个所述延伸块均与筛选箱的内壁焊接；从而利用两个延伸块使筛选机构保持稳定。
[0010]作为优选的实施方案，所述筛选箱底壁的四角均焊接有支脚，所述筛选箱内腔的两侧均设有斜坡，且两个斜坡均通向排出管；从而将生物质颗粒导向排出管，使生物质颗粒更方便的排出。
[0011]作为优选的实施方案，所述筛选箱相对的两侧壁顶部均焊接有与其内腔相通的扩展管，两个所述扩展管内均安装有排风扇；两个排风扇均需要外界电源供电。
[0012]作为优选的实施方案，两个所述排风扇相向设置，且两个所述排风扇的风向均为由筛选箱内腔中至扩展管内；从而便于将筛选箱内腔中悬浮的尘状物抽入两个扩展管内。
[0013]作为优选的实施方案，两个所述扩展管相互远离的一端均安装有外通管，且两个所述外通管均呈L形设计；在两个外通管的底部均安装有法兰，从而便于与外界其他管道连
接，将尘状物输送至下水道等位置。
[0014]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0015]该生物质颗粒的分级筛选设备，通过两个滤网对生物质颗粒进行筛选，大颗粒的生物质颗粒停留在上方的滤网上，中颗粒的生物质颗粒停留在下方的滤网上，小颗粒的生物质颗粒直接从筛选箱底部的排出管排出，从而实现分级筛选，且在筛选完成后，分别驱动两个电机运行带动两个滤网翻转90
°
，即可将大颗粒和中颗粒的生物质颗粒分别排出，实现了三种不同颗粒大小的生物质颗粒的自动排出，免去了人工排出的麻烦；
[0016]该生物质颗粒的分级筛选设备，驱动两个扩展管内的排风扇运行，即可将生物质颗粒在筛选箱内下落时产生的悬浮尘状物吸收进扩展管内，并通过两个外通管向外界排出，降低了尘状物对周围环境的影响。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A
‑
A处的剖视图；
[0019]图3为本技术筛选机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中筛选机构A
‑
A处的剖视图。
[0021]图中：1、筛选箱；2、加料管；3、排出管；4、支脚；5、筛选机构；6、外框架；7、电机；8、内支轴；9、活动板；10、滤网；11、垫板；12、延伸块；13、扩展管；14、排风扇；15、外通管。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
图4，一种生物质颗粒的分级筛选设备，包括筛选箱1和设置于筛选箱1内腔中的两组筛选机构5，在筛选箱1顶壁的中心处焊接有加料管2，在筛选箱1底壁的中心处焊接有排出管3，在筛选箱1底壁的四角均焊接有支脚4，在筛选箱1内腔的两侧均设有斜坡，且两个斜坡均通向排出管3，从而将生物质颗粒导向排出管3，使生物质颗粒更方便的排出；
[0024]两组筛选机构5在筛选箱1内腔中竖直分布，筛选机构5包括呈口字形的外框架6、固定安装于外框架6其中一侧壁的电机7、与电机7的输出轴同轴连接的内支轴8、固定套设于内支轴8上的活动板9以及固定安装于活动板9上的滤网10，内支轴8转动连接于外框架6内腔的一侧，在外框架6内腔的另一侧焊接有与活动板9的底壁抵接的垫板11，从而对活动板9和滤网10进行支撑，使滤网10保持水平，在外框架6相对的两侧壁均焊接有延伸块12，且两个延伸块12均与筛选箱1的内壁焊接，从而利用两个延伸块12使筛选机构5保持稳定；
[0025]在筛选箱1相对的两侧壁顶部均焊接有与其内腔相通的扩展管13，在两个扩展管13内均安装有排风扇14，两个排风扇14均需要外界电源供电，两个排风扇14相向设置，且两个排风扇14的风向均为由筛选箱1内腔中至扩展管13内，从而便于将筛选箱1内腔中悬浮的尘状物抽入两个扩展管13内，在两个扩展管13相互远离的一端均安装有外通管15，且两个外通管15均呈L形设计，在两个外通管15的底部均安装有法兰，从而便于与外界其他管道连接，将尘状物输送至下水道等位置。
[0026]工作原理：首先将待筛选的生物质颗粒从加料管2加入至筛选箱1内腔中，加入后生物质颗粒会落在位于上方的滤网10上，此时中颗粒的生物质颗粒和小颗粒的生物质颗粒会穿过上方的滤网10并直接落下，且落向位于下方的滤网10上，之后小颗粒的生物质颗粒继续穿过滤网10下落，使得小颗粒的生物质颗粒直接从排出管3排出，之后驱动位于下方的电机7运行带动内支轴8、活动板9和滤网10翻转90
°
，使下方的滤网10上的中颗粒生物质颗粒从排出管3排出，再驱动位于下方的电机7运行，带动内支轴8、活动板9和滤网10翻转90
°
，即可将上方的滤网10上的大颗粒生物质颗粒从排出管3排出，实现不同颗粒大小的生物质颗粒的分级排出；
[0027]在此过程中，可以持续使排风扇14通电运行，将生物质颗粒下落过程中产生的悬浮状的尘状物抽入两个扩展管13内，并通过两个外通管15输送至外界其他位置，可在两个外通管15下方连接相应的管道至下水道等位置，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒的分级筛选设备，包括筛选箱（1）和设置于筛选箱（1）内腔中的两组筛选机构（5），其特征在于，所述筛选箱（1）顶壁的中心处焊接有加料管（2），所述筛选箱（1）底壁的中心处焊接有排出管（3）；两组所述筛选机构（5）在筛选箱（1）内腔中竖直分布，筛选机构（5）包括呈口字形的外框架（6）、固定安装于外框架（6）其中一侧壁的电机（7）、与电机（7）的输出轴同轴连接的内支轴（8）、固定套设于内支轴（8）上的活动板（9）以及固定安装于活动板（9）上的滤网（10），所述内支轴（8）转动连接于外框架（6）内腔的一侧，所述外框架（6）内腔的另一侧焊接有与活动板（9）的底壁抵接的垫板（11）。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒的分级筛选设备，其特征在于，所述外框架（6）相对的两侧壁均焊接有延伸块（12），且两个所述延伸块（12）均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍祥，李美，
申请(专利权)人：唐山汇升鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：