一种新型管道支吊架隔声结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型管道支吊架隔声结构，涉及支吊架技术领域，包括支吊架，所述支吊架内壁滑动有两组侧滑块，所述侧滑块一侧固定有外接罩，所述外接罩底端固定有两组球头底座，所述球头底座底端转动有两组内球头转杆，所述内球头转杆底端转动有内套座，所述内套座内壁套接有内滑杆，所述球头底座底端位于内球头转杆一侧转动有外球头转杆，所述外球头转杆底端转动有套接于内滑杆外壁的外套座。本实用新型专利技术挤压复位弹簧并使得外接罩复位并配合阻尼器的设置，从而达到对支吊架内部设置的管道进行减震降噪的作用，有效的防止其内部噪音传播至外界，降低了噪音的污染，可有效的降低给人们的生产和生活带来的纷扰。低给人们的生产和生活带来的纷扰。低给人们的生产和生活带来的纷扰。

【技术实现步骤摘要】
一种新型管道支吊架隔声结构


[0001]本技术涉及支吊架
，具体为一种新型管道支吊架隔声结构。

技术介绍

[0002]管道支吊架管托结构的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分，管托除支撑管道重量外，特制的管托可平衡管系作用力，限制管道位移和吸收，在管道系统设计时，正确选择和布置结构合理的管托，能够改善管道的应力分布和对管架的作用力，确保管道系统安全运行，并延长其使用寿命。
[0003]而在电力工业等领域里常见大口径的管道，例如输油/水管道、送/排风管道等，这些管道内的高温高压的流动介质容易产生较大的噪声，如风声、流体流动或撞击的声音，这些声音通过管道传播至外界环境中，造成环境噪音污染，给人们的生产和生活带来纷扰，现有的管道在安装后，其内壁在“水锤效应”下导致管内出现横向以及纵向的力，导致管道带动支吊架出现晃动，导致噪声的产生。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种新型管道支吊架隔声结构，以解决上述背景中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型管道支吊架隔声结构，包括支吊架，所述支吊架内壁滑动有两组侧滑块，所述侧滑块一侧固定有外接罩，所述外接罩底端固定有两组球头底座，所述球头底座底端转动有两组内球头转杆，所述内球头转杆底端转动有内套座，所述内套座内壁套接有内滑杆，所述球头底座底端位于内球头转杆一侧转动有外球头转杆，所述外球头转杆底端转动有套接于内滑杆外壁的外套座，两组所述内套座之间固定有复位弹簧。
[0006]通过采用上述技术方案，复位弹簧的设置，可使得管道在复位弹簧挤压作用下使得管道复位并得到反作用力，可防止因管道与支吊架之间高频率滑动而产生的噪音，从而起到了减震降噪的作用。
[0007]本技术进一步设置为，所述支吊架内壁开设有与两组侧滑块相匹配的滑槽，两组所述外接罩关于支吊架竖直中轴线对称设置，两组所述外接罩之间套接有管道，两组所述外接罩相邻一侧外壁之间开设有与管道相匹配的放置槽。
[0008]通过采用上述技术方案，放置槽的设置，便于对管道进行安装，从而达到便于施工人员后期的安装。
[0009]本技术进一步设置为，所述球头底座内壁开设有与外球头转杆相匹配的第一球头槽，所述外套座内壁开设有与内滑杆相匹配的外通孔，所述内滑杆外壁位于外套座一侧固定有橡胶座，且橡胶座与外套座一侧相接触。
[0010]通过采用上述技术方案，第一球头槽的设置，可提高管道减震的兼容性，防止其晃动方向出现偏移而导致外界罩撞击支吊架，导致支吊架内壁出现损坏。
[0011]本技术进一步设置为，所述球头底座内壁位于第一球头槽一侧开设有与内球头转杆相匹配的第二球头槽，所述内套座内壁开设有与内滑杆相匹配的内通孔，所述复位弹簧套接于内滑杆外壁。
[0012]通过采用上述技术方案，内通孔的设置，可使得内套座呈直线运动，防止其偏离原有轨道。
[0013]本技术进一步设置为，所述内滑杆两侧固定有两组支撑底座，且两组支撑底座与支吊架内壁底端固定连接，所述支吊架内壁与外接罩外壁之间固定有阻尼器。
[0014]通过采用上述技术方案，阻尼器的设置，可防止管道在复位弹簧作用下复位过程中，重复往复的滑动。
[0015]本技术进一步设置为，所述外接罩内部包括有加强层，所述外接罩内部位于加强层下方包括有隔音层，所述隔音层底端粘接有多孔层。
[0016]通过采用上述技术方案，多孔层以及隔音层的设置，可对噪音进行减弱，并最终对其进行隔绝。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过挤压复位弹簧并使得外接罩复位并配合阻尼器的设置，从而达到对支吊架内部设置的管道进行减震降噪的作用，有效的防止其内部噪音传播至外界，降低了噪音的污染，可有效的降低给人们的生产和生活带来的纷扰；
[0019]2、本技术通过加强层的设置，可防止外界恶劣环境对管道的侵蚀，并且可防止人为以及动植物的破坏，大大提高了管道的安全性以及稳定性，多孔层的设置，可对管道内部所造成的噪音进行重复反射减弱，并且配合隔音层，可对减弱的噪音进行隔绝，从而达到隔音的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的支吊架正视图；
[0021]图2为本技术的支吊架侧面剖视图；
[0022]图3为本技术的外接罩与管道连接立体图；
[0023]图4为本技术的图3中A的局部放大图。
[0024]图中：1、支吊架；2、侧滑块；3、外接罩；4、管道；5、球头底座；6、外球头转杆；7、外套座；8、橡胶座；9、内滑杆；10、内球头转杆；11、内套座；111、复位弹簧；12、加强层；13、隔音层；14、多孔层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种新型管道支吊架隔声结构，如图1
‑
4所示，包括支吊架1，支吊架1内壁滑动有两组侧滑块2，侧滑块2一侧固定有外接罩3，外接罩3底端固定有两组球头底座5，球头底座5底端转动有两组内球头转杆10，内球头转杆10底端转动有内套座11，内套座11内壁套接有
内滑杆9，球头底座5底端位于内球头转杆10一侧转动有外球头转杆6，外球头转杆6底端转动有套接于内滑杆9外壁的外套座7，两组内套座11之间固定有复位弹簧111。
[0028]在上述结构的基础上，如图3所示，管道4内部有液体进入时，在“水锤效应”作用下，使得管道4受到冲击，带动管道4外壁套接的外接罩3晃动，可使得侧滑块2滑动于支吊架1内壁，此时可挤压外球头转杆6围绕与球头底座5接触位置处转动，带动外球头转杆6底端围绕与外套座7接触位置处转动，此时外套座7滑动于内滑杆9外壁，此时外套座7与橡胶座8一侧相接触，挤压橡胶座8发生弹性形变，可对外套座7施加反作用力，对其冲击力进行相对抵消，并且与此同时可使得内球头转杆10围绕与球头底座5接触位置处转动，此时可带动内套座11围绕与内球头转杆10接触位置处转动，此时可使得两组内套座11滑动于内滑杆9外壁，并逐渐相对靠近，可挤压复位弹簧111，并使其复位，使得管道4受到反作用力，并在阻尼器作用下，达到对管道4进行减震的作用。
[0029]其中外接罩3内部包括有加强层12，外接罩3内部位于加强层12下方包括有隔音层13，隔音层13底端粘接有多孔层14。
[0030]在上述结构的基础上，本实施例中，其中加强层12的设置，可防止外界恶劣环境对管道4的侵蚀，例如酸雨以及极寒等环境，并且可防止人为以及动植物的破坏，大大提高了管道4至安全性以及稳定性，多孔层14的设置，可对管道4内部所造成的噪音本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型管道支吊架隔声结构，包括支吊架(1)，其特征在于：所述支吊架(1)内壁滑动有两组侧滑块(2)，所述侧滑块(2)一侧固定有外接罩(3)，所述外接罩(3)底端固定有两组球头底座(5)，所述球头底座(5)底端转动有两组内球头转杆(10)，所述内球头转杆(10)底端转动有内套座(11)，所述内套座(11)内壁套接有内滑杆(9)，所述球头底座(5)底端位于内球头转杆(10)一侧转动有外球头转杆(6)，所述外球头转杆(6)底端转动有套接于内滑杆(9)外壁的外套座(7)，两组所述内套座(11)之间固定有复位弹簧(111)。2.根据权利要求1所述的一种新型管道支吊架隔声结构，其特征在于：所述支吊架(1)内壁开设有与两组侧滑块(2)相匹配的滑槽，两组所述外接罩(3)关于支吊架(1)竖直中轴线对称设置，两组所述外接罩(3)之间套接有管道(4)，两组所述外接罩(3)相邻一侧外壁之间开设有与管道(4)相匹配的放置槽。3.根据权利要求1所述的一种新型管道支吊架隔声结构，其特征在于：所述球头底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈榕，
申请(专利权)人：倍德力能源装备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：