本实用新型专利技术公开了一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置，包括：余热回收器、出风口和进水口，所述余热回收器的右侧安装有进风口，且进风口的中部一体化设置有过滤机构，其中包括过滤箱、过滤盒和过滤板；所述出风口固定在余热回收器的左侧，且余热回收器的下方安装有水箱；所述进水口安装在水箱的左侧，且出水口的中部安装有加料机构，其中包括加料筒、第二安装板、盛料筒和进水口。该防止管道堵塞的锅炉余热回收装置，能够有效过滤锅炉余热内残留的炉灰，避免炉灰进入余热回收器内，且可使用阻垢剂对水进行处理，避免产生水垢导致管道堵塞，方便拆装，便于维护，可对过滤板和阻垢剂进行更换，保证过滤效果。保证过滤效果。保证过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置
[0001]本技术涉及锅炉余热回收
，具体为一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种利用燃料燃烧产生热能的装置，而锅炉在工作时会产生大量余热，为了避免产生能量浪费，锅炉余热回收是对锅炉加热时产生的余热进行回收的装置，市场上的锅炉余热回收装置多种多样，但仍存在一些缺点；
[0003]如锅炉余热内容易残留的炉灰，炉灰进入余热回收器内会导致管道生锈等，容易余热回收效率，且管道容易产生水垢堵塞，因此，我们提出一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前的锅炉余热回收装置锅炉余热内容易残留的炉灰，炉灰进入余热回收器内会导致管道生锈等，容易余热回收效率，且管道容易产生水垢堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置，包括：
[0006]余热回收器，所述余热回收器的右侧安装有进风口，且进风口的中部一体化设置有过滤机构，其中包括过滤箱、过滤盒和过滤板；
[0007]出风口，所述出风口固定在余热回收器的左侧，且余热回收器的下方安装有水箱；
[0008]进水口，所述进水口安装在水箱的左侧，且出水口的中部安装有加料机构，其中包括加料筒、第二安装板、盛料筒和进水口，所述水箱的右侧安装有出水口。
[0009]优选的，所述进风口的中部一体化设置有过滤箱，且过滤箱的左右两侧均呈倾斜设置，所述过滤箱的内部卡槽连接有过滤盒。
[0010]优选的，所述过滤盒的左右两侧均呈多孔状结构，且过滤盒的内部卡槽连接有过滤板，所述过滤盒的前侧一体化设置有第一安装板，其中第一安装板和过滤箱实现卡合连接。
[0011]优选的，所述第一安装板的前侧紧密贴合有挡板，且挡板关于第一安装板的水平中轴线上下对称设置，所述挡板通过复位弹簧转动连接在固定块内，且固定块焊接在过滤箱的外侧。
[0012]优选的，所述进水口的中部焊接有加料筒，且加料筒的内部卡槽连接有盛料筒，所述盛料筒的上方左侧开设有凹槽。
[0013]优选的，所述盛料筒的左侧转动连接有第二安装板，且第二安装板和加料筒螺纹连接，所述盛料筒的内部填充有阻垢剂。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止管道堵塞的锅炉余热回收装
置，能够有效过滤锅炉余热内残留的炉灰，避免炉灰进入余热回收器内，且可使用阻垢剂对水进行处理，避免产生水垢导致管道堵塞，方便拆装，便于维护，可对过滤板和阻垢剂进行更换，保证过滤效果；
[0015]1.设置有过滤箱、过滤盒和过滤板，通过过滤箱和过滤盒卡槽连接，过滤盒和过滤板卡槽连接，过滤板能够有效过滤锅炉余热内残留的炉灰，避免炉灰进入余热回收器内；
[0016]2.设置有固定块、复位弹簧和挡板，挡板通过复位弹簧在固定块内转动，挡板上下对称设置，挡板和第一安装板紧密贴合，转动挡板，即可调节第一安装板的位置，方便拆装，便于维护；
[0017]3.设置有加料筒、盛料筒和阻垢剂，通过盛料筒内填充的阻垢剂，可使用阻垢剂对水进行处理，避免产生水垢导致管道堵塞，加料筒和盛料筒卡槽连接，加料筒左端转动连接的第二安装板和加料筒螺纹连接，转动第二安装板，即可拆下盛料筒，可对阻垢剂进行更换，保证过滤效果。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术过滤板和过滤盒连接整体结构示意图；
[0020]图3为本技术复位弹簧和挡板连接整体结构示意图；
[0021]图4为本技术第二安装板和盛料筒连接整体结构示意图。
[0022]图中：1、余热回收器；2、进风口；3、过滤箱；4、过滤盒；5、第一安装板；6、过滤板；7、固定块；8、复位弹簧；9、挡板；10、出风口；11、水箱；12、加料筒；13、第二安装板；14、盛料筒；15、阻垢剂；16、进水口；17、出水口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置，包括：余热回收器1、进风口2、过滤箱3、过滤盒4、第一安装板5、过滤板6、固定块7、复位弹簧8、挡板9、出风口10、水箱11、加料筒12、第二安装板13、盛料筒14、阻垢剂15、进水口16和出水口17；
[0025]首先如附图1中所示，锅炉产生的蒸汽携带余热从进风口2进入余热回收器1内，经过进风口2内的过滤机构进行过滤，倾斜设置的过滤箱3可有效引导蒸汽，过滤板6将蒸汽中残留的锅炉炉灰拦截下来，避免炉灰进入余热回收器1内，经过余热回收器1的回收，蒸汽从出风口10排出，冷凝水从进水口16进入水箱11内，并从出水口17处排出，冷凝水经过进水口16中部安装的加料筒12，加料筒12内填充的阻垢剂15，可有效过滤，避免产生水垢阻塞管道；
[0026]如附图1、附图2和附图3中所示，进风口2的内部卡槽连接有过滤盒4，过滤盒4的内部卡槽连接有过滤板6，过滤板6对余热进行过滤，当需要对过滤盒4内的过滤板6进行拆装
更换时，在固定块7在转动挡板9，压缩挡板9后端外侧缠绕的复位弹簧8，调节上下对称设置的挡板9的位置，使挡板9脱离和第一安装板5的紧密贴合，然后向外拉动第一安装板5，使第一安装板5脱离和过滤箱3的卡合连接，第一安装板5后侧固定的过滤盒4脱离和过滤箱3的卡槽连接，将过滤盒4内卡槽连接的过滤板6取出，即可对过滤板6进行更换，将新的过滤板6放入过滤盒4内，然后推动第一安装板5，使过滤盒4和过滤箱3卡槽连接，第一安装板5和过滤箱3卡合连接，调节挡板9的位置，松开挡板9，复位弹簧8的弹性作用推动挡板9复位，使挡板9的后侧和第一安装板5的前侧紧密贴合，上下对称设置的挡板9有效限位第一安装板5，将过滤盒4固定；
[0027]如附图1和附图4中所示，当需要对盛料筒14内的阻垢剂15进行更换时，在加料筒12上转动与之螺纹连接的第二安装板13，第二安装板13在盛料筒14上转动，并带动盛料筒14移动，使第二安装板13脱离和加料筒12的连接，盛料筒14脱离和加料筒12的卡槽连接，拉出盛料筒14，即可倒出盛料筒14内的阻垢剂15，对阻垢剂15进行更换，将新的阻垢剂15倒入盛料筒14内，然后将盛料筒14和加料筒12卡槽连接，在盛料筒14上转动第二安装板13，使第二安装板13和加料筒12螺纹连接，将盛料筒14固定。
[0028]本说明书中未作详细描述的内容本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置，其特征在于，包括：余热回收器(1)，所述余热回收器(1)的右侧安装有进风口(2)，且进风口(2)的中部一体化设置有过滤机构，其中包括过滤箱(3)、过滤盒(4)和过滤板(6)；出风口(10)，所述出风口(10)固定在余热回收器(1)的左侧，且余热回收器(1)的下方安装有水箱(11)；进水口(16)，所述进水口(16)安装在水箱(11)的左侧，且出水口(17)的中部安装有加料机构，其中包括加料筒(12)、第二安装板(13)、盛料筒(14)和进水口(16)，所述水箱(11)的右侧安装有出水口(17)。2.根据权利要求1所述的一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置，其特征在于：所述进风口(2)的中部一体化设置有过滤箱(3)，且过滤箱(3)的左右两侧均呈倾斜设置，所述过滤箱(3)的内部卡槽连接有过滤盒(4)。3.根据权利要求2所述的一种防止管道堵塞的锅炉余热回收装置，其特征在于：所述过滤盒(4)的左右两侧均呈多孔状结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旺金，
申请(专利权)人：新疆丝路金星节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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