一种自动弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动弯折装置，包括用于支撑作机架，所述机架上固定设置有龙门架，所述安装架上设置有折弯板，所述机架上固定设置有弯折操作台，所述弯折操作台的凹槽右侧内壁上固定设置有第一弯折台，所述弯折操作台的凹槽上固定设置有转动轴，所述转动轴之间活动套装有第二弯折台，所述第二弯折台上端面设置有若干个规格相同的第二负压吸附口，本实用新型专利技术通过第一负压吸附口和第二负压吸附口处于负压状态，实现对瓦楞板进行吸附固定，通过液压升降装置带动弯折板下移，实现对瓦楞板下压，下压过程中，带动第二弯折台进行转动，第二弯折台实现对瓦楞板进行支撑限位的作用，防止在下压过程中瓦楞板进行移动错位，从而降低弯折精度。弯折精度。弯折精度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动弯折装置


[0001]本技术涉及的是瓦楞纸箱生产
，具体为一种自动弯折装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱
[0003]是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。瓦楞纸箱由瓦楞纸板制成，在瓦楞纸箱成型时需要对瓦楞纸板进行折弯。
[0004]申请号为202120847260.8的专利文献公开了一种瓦楞纸箱生产用的折弯装置，包括弯折台、安装槽和驱动槽，无需人工添加和取出瓦楞纸板，提升操作的便携型，便于拆卸和调节折弯装置的角度，但是在折弯板下压过程中，瓦楞纸箱容易发生错位，从而造成对折弯位置发生偏移，降低折弯的精度，且次品率较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决以上所提出的问题，而提出的一种自动弯折装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：其特征在于：包括用于支撑作机架，所述机架上固定设置有龙门架，所述龙门架上中间固定设置有液压升降装置，所述液压升降装置上设置有安装架，所述安装架上设置有折弯板，所述机架上固定设置有弯折操作台，所述弯折操作台上两侧设置有用于传动瓦楞板的传送带组件，所述弯折操作台的凹槽右侧内壁上固定设置有第一弯折台，所述弯折操作台的凹槽上固定设置有转动轴，所述转动轴之间活动套装有第二弯折台，所述第二弯折台上端面设置有若干个规格相同的第二负压吸附口，所述弯折操作台上设置有负压抽气机，所述转动轴上活动套装有圆柱螺旋扭转弹簧。
[0007]上述技术方案在使用过程中：将需要弯折的瓦楞板放置在传动带组件上，通过传动带组件带动瓦楞板移动，移动到指定位置时，传动带组件停止，启动负压抽气机，使得第一负压吸附口和第二负压吸附口处于负压状态，实现对瓦楞板进行吸附固定，通过液压升降装置带动弯折板下移，实现对瓦楞板下压，下压过程中，带动第二弯折台进行转动，第二弯折台实现对瓦楞板进行支撑限位的作用，防止在下压过程中瓦楞板进行移动错位，从而降低弯折精度，第二弯折台绕转动轴进行转动，同时带动圆柱螺旋扭转弹簧进行扭转，完成弯折后，弯折板上移，在圆柱螺旋扭转弹簧的作用下，第二弯折台实现复位的作用，关闭负压抽气机，启动传动带组件，将瓦楞板输送出，完成对瓦楞板的弯折，提升弯折精度，防止错位；
[0008]优选的，所述弯折操作台中间设置有凹槽。
[0009]优选的，所述第一弯折台左侧端面设置有弯折斜面，所述第一弯折台上端面固定设置有若干个规格相同的第一负压吸附口。
[0010]优选的，所述负压抽气机与第一负压吸附口和第二负压吸附口通过输气软管连通。
[0011]优选的，所述圆柱螺旋扭转弹簧上固定设置有上端部和下端部，所述上端部和下端部平行设置。
[0012]优选的，所述上端部固定在第二弯折台端面，所述下端部固定在弯折操作台内壁上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术是一种自动弯折装置，将需要弯折的瓦楞板放置在传动带组件上，通过传动带组件带动瓦楞板移动，移动到指定位置时，传动带组件停止，启动负压抽气机，使得第一负压吸附口和第二负压吸附口处于负压状态，实现对瓦楞板进行吸附固定，通过液压升降装置带动弯折板下移，实现对瓦楞板下压，下压过程中，带动第二弯折台进行转动，第二弯折台实现对瓦楞板进行支撑限位的作用，防止在下压过程中瓦楞板进行移动错位，从而降低弯折精度，第二弯折台绕转动轴进行转动，同时带动圆柱螺旋扭转弹簧进行扭转，完成弯折后，弯折板上移，在圆柱螺旋扭转弹簧的作用下，第二弯折台实现复位的作用，关闭负压抽气机，启动传动带组件，将瓦楞板输送出，完成对瓦楞板的弯折，提升弯折精度，防止错位。
附图说明
[0014]图1为本技术自动弯折装置的主视图。
[0015]图2为本技术自动弯折装置弯折操作台的俯视图。
[0016]图3为本技术自动弯折装置弯折操作台的结构示意图。
[0017]图4为本技术自动弯折装置圆柱螺旋扭转弹簧的结构示意图。
[0018]图5为本技术自动弯折装置圆柱螺旋扭转弹簧的主视图。
[0019]图中：1
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机架，2
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龙门架，3
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液压升降装置，4
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安装架，5
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折弯板，6
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弯折操作台，7
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传送带组件，8
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第一弯折台，9
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弯折斜面，10
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第二弯折台，11
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第二负压吸附口，12
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第一负压吸附口，13
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转动轴，14
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负压抽气机，15
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输气软管，16
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圆柱螺旋扭转弹簧，17
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上端部，18
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下端部。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：包括用于支撑作机架1，所述机架1上固定设置有龙门架2，所述龙门架2上中间固定设置有液压升降装置3，所述液压升降装置3上设置有安装架4，所述安装架4上设置有折弯板5，使用时，启动液压升降装置3推动安装架向下移动，安装架带动折弯板实现对瓦楞板进行弯折；
[0022]所述机架1上固定设置有弯折操作台6，所述弯折操作台6上两侧设置有用于传动瓦楞板的传送带组件7，所述弯折操作台6中间设置有凹槽，所述弯折操作台6的凹槽右侧内壁上固定设置有第一弯折台8，所述第一弯折台8左侧端面设置有弯折斜面9，所述第一弯折
台8上端面固定设置有若干个规格相同的第一负压吸附口12，所述弯折操作台6的凹槽上固定设置有转动轴13，所述转动轴13之间活动套装有第二弯折台10，所述第二弯折台10上端面设置有若干个规格相同的第二负压吸附口11，所述弯折操作台6上设置有负压抽气机14，所述负压抽气机14与第一负压吸附口12和第二负压吸附口11通过输气软管15连通，所述转动轴13上活动套装有圆柱螺旋扭转弹簧16，所述圆柱螺旋扭转弹簧16上固定设置有上端部17和下端部18，所述上端部17和下端部18平行设置，所述上端部17固定在第二弯折台10端面，所述下端部18固定在弯折操作台6内壁上，使用时，将需要弯折的瓦楞板放置在传动带组件7上，通过传动带组件7带动瓦楞板移动，移动到指定位置时，传动带组件停止，启动负压抽气机14，使得第一负压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动弯折装置，其特征在于：包括用于支撑作机架（1），所述机架（1）上固定设置有龙门架（2），所述龙门架（2）上中间固定设置有液压升降装置（3），所述液压升降装置（3）上设置有安装架（4），所述安装架（4）上设置有折弯板（5），所述机架（1）上固定设置有弯折操作台（6），所述弯折操作台（6）上两侧设置有用于传动瓦楞板的传送带组件（7），所述弯折操作台（6）的凹槽右侧内壁上固定设置有第一弯折台（8），所述弯折操作台（6）的凹槽上固定设置有转动轴（13），所述转动轴（13）之间活动套装有第二弯折台（10），所述第二弯折台（10）上端面设置有若干个规格相同的第二负压吸附口（11），所述弯折操作台（6）上设置有负压抽气机（14），所述转动轴（13）上活动套装有圆柱螺旋扭转弹簧（16）。2.根据权利要求1所述的一种自...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿纯孝，张磊，
申请(专利权)人：佛山市泽景包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：