一种具有降温功能的线路板生产用丝印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有降温功能的线路板生产用丝印机，包括丝印机本体和电动滑轨，所述丝印机本体的底部栓接有底板，所述底板顶部的左侧栓接有冷却箱，所述冷却箱的内腔设置有降温机构，所述电动滑轨的数量为两个，所述电动滑轨的内壁滑动连接有两个滑块，通过制冷器、导管、三通管、软管、连通架、电机、丝杆和螺纹套的配合，通过制冷器提供冷气，利用冷气对线路板进行降温，提高了线路板的降温效果，同时能够调节连通架的位置，将连通架移动到靠近线路板的顶部和底部，提高线路板的降温效果，通过处理器和温度传感器的配合，温度传感器用于监控温度，当线路板经过温度传感器时，处理器控制制冷器启动从而开始降温处理。处理器控制制冷器启动从而开始降温处理。处理器控制制冷器启动从而开始降温处理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降温功能的线路板生产用丝印机


[0001]本技术涉及线路板生产
，具体为一种具有降温功能的线路板生产用丝印机。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。
[0003]经检索，技术公开号：CN210629997U公开了一种用于线路板生产的可自动降温的丝印机，该技术通过设置有降温组件，降温组件位于电动滑轨上下，进行线路板降温时，通过上下的降温组件对线路板进行降温，从而提高降温效果。
[0004]但该技术仍具有如下缺陷：使用风扇的降温效果差，导致线路板的降温时间长，影响线路板的降温效率，而风扇的位置被固定住后，风扇与线路板上下之间的距离不能调整，易导致风扇的降温效果降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有降温功能的线路板生产用丝印机，通过制冷器、导管、三通管、软管、连通架、电机、丝杆和螺纹套的配合，通过制冷器提供冷气，利用冷气对线路板进行降温，提高了线路板的降温效果，同时能够调节连通架的位置，将连通架移动到靠近线路板的顶部和底部，提高线路板的降温效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有降温功能的线路板生产用丝印机，包括丝印机本体和电动滑轨，所述丝印机本体的底部栓接有底板，所述底板顶部的左侧栓接有冷却箱，所述冷却箱的内腔设置有降温机构，所述电动滑轨的数量为两个，所述电动滑轨的内壁滑动连接有两个滑块，所述滑块的顶部均栓接有支撑座。
[0007]优选的，所述降温机构包括制冷器、导管、三通管、软管、连通架、电机、丝杆和螺纹套，所述制冷器栓接于冷却箱的顶部，所述制冷器的出气口连通有导管，所述导管远离制冷器的一端连通有三通管，所述三通管的右端连通有第一输气管，所述三通管的底端连通有第二输气管，且第二输气管和第一输气管远离三通管的一端连通有软管，所述软管的另一端连通有连通架，所述连通架相向的一侧从左至右均依次连通有喷头，所述电机栓接于冷却箱内腔的顶部和底部，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套相向的一侧与连通架顶部的中心处栓接。
[0008]优选的，所述冷却箱内腔的右侧从上至下依次栓接有处理器和温度传感器。
[0009]优选的，所述底板顶部的左侧栓接有固定板，所述电动滑轨的左侧与固定板的右侧栓接。
[0010]优选的，所述电机的两侧均设置有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有滑套，所述滑
套相向的一侧与螺纹套的两侧栓接。
[0011]优选的，所述冷却箱内腔的左侧从上至下均依次栓接有固定件，且固定件的内腔与第二输气管的表面栓接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术提供一种具有降温功能的线路板生产用丝印机，通过制冷器、导管、三通管、软管、连通架、电机、丝杆和螺纹套的配合，通过制冷器提供冷气，利用冷气对线路板进行降温，提高了线路板的降温效果，同时能够调节连通架的位置，将连通架移动到靠近线路板的顶部和底部，提高线路板的降温效果。
[0014]2、本技术提供一种具有降温功能的线路板生产用丝印机，通过处理器和温度传感器的配合，温度传感器用于监控温度，当线路板经过温度传感器时，处理器控制制冷器启动从而开始降温处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的电动滑轨结构立体图；
[0017]图3为本技术的图1所示A处结构放大图。
[0018]图中标号：1、丝印机本体；2、电动滑轨；3、底板；4、冷却箱；5、降温机构；51、制冷器；52、导管；53、三通管；54、软管；55、连通架；56、电机；57、丝杆；58、螺纹套；6、滑块；7、支撑座；8、处理器；9、温度传感器；10、滑柱；11、滑套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1～3所示的一种具有降温功能的线路板生产用丝印机，包括丝印机本体1和电动滑轨2，丝印机本体1的底部栓接有底板3，底板3顶部的左侧栓接有冷却箱4，冷却箱4的内腔设置有降温机构5，电动滑轨2的数量为两个，电动滑轨2的内壁滑动连接有两个滑块6，滑块6的顶部均栓接有支撑座7，当丝印机本体1对线路板印刷后，通过丝印机本体1上的烘干组件对其进行烘干处理，电动滑轨2将线路板移动到冷却箱4内进行降温处理。
[0021]降温机构5包括制冷器51、导管52、三通管53、软管54、连通架55、电机56、丝杆57和螺纹套58，制冷器51栓接于冷却箱4的顶部，制冷器51的出气口连通有导管52，导管52远离制冷器51的一端连通有三通管53，三通管53的右端连通有第一输气管，三通管53的底端连通有第二输气管，且第二输气管和第一输气管远离三通管53的一端连通有软管54，软管54的另一端连通有连通架55，连通架55相向的一侧从左至右均依次连通有喷头，电机56栓接于冷却箱4内腔的顶部和底部，电机56的输出端通过联轴器固定连接有丝杆57，丝杆57的表面螺纹连接有螺纹套58，螺纹套58相向的一侧与连通架55顶部的中心处栓接，将冷气喷在线路板的顶部和底部，对线路板进行降温。
[0022]冷却箱4内腔的右侧从上至下依次栓接有处理器8和温度传感器9，当线路板经过温度传感器9时，处理器8控制制冷器51启动从而开始降温处理。
[0023]底板3顶部的左侧栓接有固定板，电动滑轨2的左侧与固定板的右侧栓接。
[0024]电机56的两侧均设置有滑柱10，滑柱10的表面滑动连接有滑套11，滑套11相向的一侧与螺纹套58的两侧栓接，对螺纹套58限位，辅助螺纹套58进行升降。
[0025]冷却箱4内腔的左侧从上至下均依次栓接有固定件，且固定件的内腔与第二输气管的表面栓接，对第二输气管固定，提高了第二输气管的稳定性。
[0026]具体使用时，将线路板放在支撑座7上此时使用者开启电机56，电机56带动丝杆57转动，从而丝杆57带动螺纹套58相向移动，进而螺纹套58带动连通架55相向移动，将连通架55移动到靠近线路板的顶部和底部的位置，随后丝印机本体1对线路板印刷，此时通过丝印机本体1上的烘干组件对其进行烘干处理，烘干结束后，电动滑轨2将线路板移动到冷却箱4内，线路板经过温度传感器9，温度传感器9将信号传递至处理器8，处理器8发出指令气动制冷器51，制冷器51将冷气输送至导管52，导管52将冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降温功能的线路板生产用丝印机，包括丝印机本体(1)和电动滑轨(2)，其特征在于：所述丝印机本体(1)的底部栓接有底板(3)，所述底板(3)顶部的左侧栓接有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)的内腔设置有降温机构(5)，所述电动滑轨(2)的数量为两个，所述电动滑轨(2)的内壁滑动连接有两个滑块(6)，所述滑块(6)的顶部均栓接有支撑座(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的线路板生产用丝印机，其特征在于：所述降温机构(5)包括制冷器(51)、导管(52)、三通管(53)、软管(54)、连通架(55)、电机(56)、丝杆(57)和螺纹套(58)，所述制冷器(51)栓接于冷却箱(4)的顶部，所述制冷器(51)的出气口连通有导管(52)，所述导管(52)远离制冷器(51)的一端连通有三通管(53)，所述三通管(53)的右端连通有第一输气管，所述三通管(53)的底端连通有第二输气管，且第二输气管和第一输气管远离三通管(53)的一端连通有软管(54)，所述软管(54)的另一端连通有连通架(55)，所述连通架(55)相向的一侧从左...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡伯钦，蔡雅丽，黄亚洲，郑建萍，林奕兵，王铿，林金珊，
申请(专利权)人：惠州市快鑫达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：