一种注塑机防漏注射头制造技术

本申请涉及一种注塑机防漏注射头，涉及注塑机的技术领域，其包括入料管和出料管，所述出料管穿设在所述入料管内，所述入料管远离所述出料管的一端开设有入料口，所述出料管远离所述入料管的一端开设有出料口，所述出料口上固定设置有防漏片，所述防漏片呈环形，所述防漏片由弹性材料制成，所述防漏片的中心处设置有出料孔。本申请提高了注射头的密封性，能够在一定程度上避免物料从注射头内泄露。在一定程度上避免物料从注射头内泄露。在一定程度上避免物料从注射头内泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机防漏注射头


[0001]本申请涉及注塑机的
，尤其是涉及一种注塑机防漏注射头。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，而注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
[0003]注塑机的注塑头是注塑工艺的关键技术，是将完成热熔的塑料注入模具内的关键部件。
[0004]现有的注射头在使用过后，注射头开口处一直处于开启状态，此时注射头开口处的物料可能会发生泄漏。

技术实现思路

[0005]为了改善注塑头容易产生物料泄漏的缺陷，本申请提供一种注塑机防漏注射头。
[0006]本申请提供的一种注塑机防漏注射头，采用如下的技术方案：
[0007]一种注塑机防漏注射头，包括入料管和出料管，所述出料管穿设在所述入料管内，所述入料管远离所述出料管的一端开设有入料口，所述出料管远离所述入料管的一端开设有出料口，所述出料口上固定设置有防漏片，所述防漏片呈环形，所述防漏片由弹性材料制成，所述防漏片的中心处设置有出料孔。
[0008]通过采用上述技术方案，物料能够从入料口内进入到入料管内，然后流入出料管内，通过出料口排出，在经过出料口时通过防漏片，从防漏片中心的出料孔排出；注射时，物料在出料口处对防漏片施加压力，防漏片在自身弹性的作用下将出料孔撑开，物料能够从出料孔排出，但停止注射时，物料停止对防漏片施加压力，防漏片在自身弹性的作用下复位，出料孔缩小，能够起到避免物料从出料孔处泄露的效果。
[0009]可选的，还包括连接组件，所述入料管通过所述连接组件与所述出料管可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，使得入料管能够通过连接组件与出料管可拆卸连接，便于对出料管进行维修或更换。
[0011]可选的，所述连接组件包括卡块和弹簧，所述出料管的侧壁上开设有滑槽，所述卡块滑动设置在所述滑槽内，所述弹簧设置在所述卡块与所述滑槽的槽底之间；所述入料管的侧壁上开设有定位孔，所述卡块能够穿设在所述定位孔内。
[0012]通过采用上述技术方案，能够通过将位于出料管滑槽内的卡块卡接在入料管上的定位孔内使得出料管卡接在入料管内。
[0013]可选的，所述连接组件还包括定位杆，所述定位杆穿设在所述定位孔内。
[0014]通过采用上述技术方案，当卡块卡接在定位孔内时，能够通过定位杆将卡块按压至滑槽内，从而能够便于将出料管从入料管内取出，提高了拆卸的便捷性。
[0015]可选的，所述定位孔内的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有与所述定位杆固定连接的限位块。
[0016]通过采用上述技术方案，能够将定位杆限位在定位孔内，避免定位杆从定位孔内脱落。
[0017]可选的，所述出料管靠近所述入料管的一端固定设置有导流环。
[0018]通过采用上述技术方案，能够便于入料管内的物料进入到出料管内，避免物料在入料管和出料管连接处产生堆积。
[0019]可选的，所述导流环的外周向固定设置有密封环。
[0020]通过采用上述技术方案，能够避免物料从入料管与出料管之间连接处的缝隙产生泄露，进一步提高了其防漏性。
[0021]可选的，所述入料管外设置有第一加热器。
[0022]通过采用上述技术方案，能够通过第一加热器对位于入料管内的物料进行加热，避免物料在入料管内冷凝。
[0023]可选的，所述出料管外设置有第二加热器。
[0024]通过采用上述技术方案，能够通过第二加热器对位于出料管内的物料进行加热，避免物料在出料管内冷凝。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过入料管、出料管和防漏片的设置，注射时，物料在出料口处对防漏片施加压力，防漏片在自身弹性的作用下将出料孔撑开，物料能够从出料孔排出，但停止注射时，物料停止对防漏片施加压力，防漏片在自身弹性的作用下复位，出料孔缩小，能够起到避免物料从出料孔处泄露的效果，从而能够提高注射头的防漏性能，改善了传统注射头容易产生物料泄漏的缺陷；
[0027]2.通过连接组件的设置，使得入料管能够通过连接组件与出料管可拆卸连接，便于对出料管进行维修或更换；
[0028]3.通过导流环和密封环的设置，能够通过导流环便于入料管内的物料进入到出料管内，避免物料在入料管和出料管连接处产生堆积，能够通过密封环避免物料从入料管与出料管之间连接处的缝隙产生泄露，进一步提高了其防漏性。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例的剖面结构示意图；
[0031]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0032]附图标记说明：1、入料管；11、入料口；12、定位孔；13、限位槽；2、出料管；21、出料口；22、滑槽；23、导流环；3、连接组件；31、卡块；32、弹簧；33、定位杆；34、限位块；35、按压片；4、防泄漏组件；41、防漏片；411、出料孔；42、密封环；5、第一加热器；6、第二加热器。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种注塑机防漏注射头。参照图1，一种注塑机防漏注射头包括入料管1、出料管2、连接组件3和防漏组件，其中入料管1通过连接组件3与出料管2可拆卸连接，防漏组件设置在入料管1和出料管2内，用于提高一种注塑机防漏注射头的防泄漏性能。
[0035]参照图1和图2，入料管1水平设置，其一端设置有入料口11，出料管2也水平设置，且与入料管1同轴设置，出料管2的外径与入料管1的内径相等，出料管2穿设在入料管1远离出料口21的一端，出料管2远离入料管1的一端设置有出料口21。
[0036]参照图2和图3，连接组件3包括卡块31、弹簧32、定位杆33和限位块34，出料管2靠近入料管1一侧的外壁上开设有两个对称设置的滑槽22，滑槽22的深度方向与出料管2的长度方向垂直，滑槽22的横截面呈圆形，卡块31呈长条状且横截面也呈圆形，且其尺寸与滑槽22的尺寸相适配，卡块31沿滑槽22的深度方向滑动设置在滑槽22内，弹簧32也设置在滑槽22内，且弹簧32的长度方向与滑槽22的深度方向也相等。
[0037]参照图2和图3，弹簧32设置在卡块31与滑槽22的槽底之间，一端与卡块31固定连接，另一端与滑槽22的槽底固定连接，当弹簧32处于平衡状态时，卡块31靠近弹簧32的一端位于滑槽22内，远离弹簧32的一端位于滑槽22外，当卡块31远离弹簧32的一端也位于滑槽22内时，弹簧32处于压缩状态。
[0038]安装时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机防漏注射头，其特征在于，包括入料管(1)和出料管(2)，所述出料管(2)穿设在所述入料管(1)内，所述入料管(1)远离所述出料管(2)的一端开设有入料口(11)，所述出料管(2)远离所述入料管(1)的一端开设有出料口(21)，所述出料口(21)上固定设置有防漏片(41)，所述防漏片(41)呈环形，所述防漏片(41)由弹性材料制成，所述防漏片(41)的中心处设置有出料孔(411)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机防漏注射头，其特征在于，还包括连接组件(3)，所述入料管(1)通过所述连接组件(3)与所述出料管(2)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种注塑机防漏注射头，其特征在于，所述连接组件(3)包括卡块(31)和弹簧(32)，所述出料管(2)的侧壁上开设有滑槽(22)，所述卡块(31)滑动设置在所述滑槽(22)内，所述弹簧(32)设置在所述卡块(31)与所述滑槽(22)的槽底之间；所述入料管(1)的侧壁上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫，
申请(专利权)人：浙江首力智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：