一种锌离子电池加工用转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种锌离子电池加工用转运装置，通过动力伺服电机提供动力带动主动转轮进行转动，通过主动转轮的转动带动传送带进行转动，传送带的另一端与从动转轴进行连接，进而通过传送带的转动带动从动转轴进行转动，通过从动转轴的转动会带动转运带进行转动，进而带动锌离子电池放置架和锌离子电池放置架上的锌离子电池本体进行转运到下个加工流程当中，进而后续的加工，通过转运带的两侧镶嵌有防护侧板可有效对转运带进行防护，同时也防止锌离子电池放置架在转运的过程中出现滑落的情况，通过气压缸带动伸缩气压杆进行伸缩运动进而带动升降台上下升降，进而通过升降台上下升降对锌离子电池放置架进行升降取料或者放料。或者放料。或者放料。

【技术实现步骤摘要】
一种锌离子电池加工用转运装置


[0001]本技术涉及锌离子电池加工设备领域，具体而言，涉及一种锌离子电池加工用转运装置。

技术介绍

[0002]锌离子电池在加工的过程中需要对电池进行转运。但是现有的锌离子电池在加工转运的过程中存在一些不足之处需要进行改进，首先就是现有的锌离子电池在进行转运的过程中容易出现滑落的情况，其次现有的转运装置在进行转运的过程中缺少对锌离子电池的自动取料和放料的机构，进而需要人工进行操作，降低了生产加工的效率，因此我们对此做出改进，提出一种锌离子电池加工用转运装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对目前存在的
技术介绍
提出的问题，为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：一种锌离子电池加工用转运装置，包括锌离子电池转运台，所述锌离子电池转运台顶板侧边凹槽内分别转动安装有转运转轴，以及位于左侧的从动转轴，且所述转运转轴和所述从动转轴之间相互对称，所述从动转轴的下方设置有动力伺服电机，所述动力伺服电机的动力输出端连接着主动转轮，所述主动转轮和所述从动转轴轮体凹槽内嵌有传送带。
[0004]作为本技术优选的技术方案，所述锌离子电池转运台底部四角端依次镶嵌安装有支撑杆，且所述支撑杆设有四个，四个所述支撑杆之间固定有底部横梁，而所述底部横梁设在所述锌离子电池转运台下方，另外所述动力伺服电机镶嵌在所述支撑杆侧杆上。
[0005]作为本技术优选的技术方案，所述转运转轴和所述从动转轴之间嵌套有转运带，所述转运带的两侧镶嵌有防护侧板。
[0006]作为本技术优选的技术方案，所述传送带，以及所述转运带采用橡胶皮带材质。
[0007]作为本技术优选的技术方案，所述锌离子电池转运台右上方固定安装有转运放置台，所述锌离子电池转运台左上方则设有锌离子电池放置台。
[0008]作为本技术优选的技术方案，所述锌离子电池放置台两侧板上镶嵌有梯形侧板，后方外边上则安装有背板，所述锌离子电池放置台的上方设置有电池板，所述梯形侧板之间放置有锌离子电池放置架，所述锌离子电池放置架内部凹槽内放置有锌离子电池本体。
[0009]作为本技术优选的技术方案，所述电池板的下方设有升降台，所述锌离子电池转运台的下方镶嵌有气压缸，所述气压缸的内部设置有伸缩气压杆，所述伸缩气压杆顶杆与所述升降台底部相互连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]在本技术的方案中：
[0012]1.通过动力伺服电机提供动力带动主动转轮进行转动，通过主动转轮的转动带动传送带进行转动，传送带的另一端与从动转轴进行连接，进而通过传送带的转动带动从动转轴进行转动，通过从动转轴的转动会带动转运带进行转动，进而带动锌离子电池放置架和锌离子电池放置架上的锌离子电池本体进行转运到下个加工流程当中，进而后续的加工，通过转运带的两侧镶嵌有防护侧板可有效对转运带进行防护，同时也防止锌离子电池放置架在转运的过程中出现滑落的情况。
[0013]2.通过电池板的下方设有升降台，锌离子电池转运台的下方镶嵌有气压缸，气压缸的内部设置有伸缩气压杆，伸缩气压杆顶杆与升降台底部相互连接，通过气压缸带动伸缩气压杆进行伸缩运动进而带动升降台上下升降，进而通过升降台上下升降对锌离子电池放置架进行升降取料或者放料。
附图说明：
[0014]图1为本技术提供的结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的后视结构示意图；
[0016]图3为本技术提供的梯形侧板结构示意图；
[0017]图4为本技术提供的伸缩气压杆结构示意图；
[0018]图5为本技术提供的俯视结构示意图；
[0019]图6为本技术提供的仰视结构示意图。
[0020]图中标示：
[0021]1、锌离子电池转运台；2、支撑杆；3、转运转轴；4、从动转轴；5、动力伺服电机；6、主动转轮；7、传送带；8、转运带；9、底部横梁；10、防护侧板；11、转运放置台；12、锌离子电池放置台；13、梯形侧板；14、背板；15、电池板；16、锌离子电池放置架；17、锌离子电池本体；18、升降台；19、气压缸；20、伸缩气压杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合，应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]实施例1：请参阅图1
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6，一种锌离子电池加工用转运装置，包括锌离子电池转运台1，锌离子电池转运台1顶板侧边凹槽内分别转动安装有转运转轴3，以及位于左侧的从动转轴4，且转运转轴3和从动转轴4之间相互对称，从动转轴4的下方设置有动力伺服电机5，动力伺服电机5的动力输出端连接着主动转轮6，主动转轮6和从动转轴4轮体凹槽内嵌有传送带7。锌离子电池转运台1底部四角端依次镶嵌安装有支撑杆2，且支撑杆2设有四个，四个支
撑杆2之间固定有底部横梁9，而底部横梁9设在锌离子电池转运台1下方，另外动力伺服电机5镶嵌在支撑杆2侧杆上。转运转轴3和从动转轴4之间嵌套有转运带8，转运带8的两侧镶嵌有防护侧板10，通过动力伺服电机5提供动力带动主动转轮6进行转动，通过主动转轮6的转动带动传送带7进行转动，传送带7的另一端与从动转轴4进行连接，进而通过传送带7的转动带动从动转轴4进行转动，通过从动转轴4的转动会带动转运带8进行转动，进而带动锌离子电池放置架16和锌离子电池放置架16上的锌离子电池本体17进行转运到下个加工流程当中，进而后续的加工，通过转运带8的两侧镶嵌有防护侧板10可有效对转运带8进行防护，同时也防止锌离子电池放置架16在转运的过程中出现滑落的情况。
[0025]锌离子电池转运台1右上方固定安装有转运放置台11，锌离子电池转运台1左上方则设有锌离子电池放置台12。锌离子电池放置台12两侧板上镶嵌有梯形侧板13，后方外边上则安装有背板14，锌离子电池放置台12的上方设置有电池板15，梯形侧板13之间放置有锌离子电池放置架16，锌离子电池放置架16内部凹槽内放置有锌离子电池本体17。
[0026]电池板15的下方设有升降台18，锌离子电池转运台1的下方镶嵌有气压缸19，气压缸19的内部设置有伸缩气压杆20，伸缩气压杆20顶杆与升降台18底部相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌离子电池加工用转运装置，包括锌离子电池转运台(1)，其特征在于，所述锌离子电池转运台(1)顶板侧边凹槽内分别转动安装有转运转轴(3)，以及位于左侧的从动转轴(4)，且所述转运转轴(3)和所述从动转轴(4)之间相互对称，所述从动转轴(4)的下方设置有动力伺服电机(5)，所述动力伺服电机(5)的动力输出端连接着主动转轮(6)，所述主动转轮(6)和所述从动转轴(4)轮体凹槽内嵌有传送带(7)。2.根据权利要求1所述的一种锌离子电池加工用转运装置，其特征在于，所述锌离子电池转运台(1)底部四角端依次镶嵌安装有支撑杆(2)，且所述支撑杆(2)设有四个，四个所述支撑杆(2)之间固定有底部横梁(9)，而所述底部横梁(9)设在所述锌离子电池转运台(1)下方，另外所述动力伺服电机(5)镶嵌在所述支撑杆(2)侧杆上。3.根据权利要求2所述的一种锌离子电池加工用转运装置，其特征在于，所述转运转轴(3)和所述从动转轴(4)之间嵌套有转运带(8)，所述转运带(8)的两侧镶嵌有防护侧板(10)。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李姗，徐艳，宋明，庄文昌，许雪娜，石利泺，孙丽美，堵锡华，朱星群，魏强，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：新型
国别省市：