一种挤压式鱼糕成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤压式鱼糕成型装置，属于鱼糕生产设备技术领域，该装置包括相互套接的内筒和外筒；外筒的一端设有外形模具和纹理模具；外筒与外形模具相连通；内筒与纹理模具相连通；纹理模具位于外形模具的投影面积内；在内、外筒的同一侧设置外形模具和纹理模具，并保证外筒和内筒分别与外形模具和纹理模具相连通，即可通过挤压的方式来高效制作鱼糕；有效解决了现有的挤压式鱼糕成型装置，成型效率低，且无法加工横截面带有图案的鱼糕的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压式鱼糕成型装置


[0001]本技术属于鱼糕生产设备
，特别涉及一种挤压式鱼糕成型装置。

技术介绍

[0002]传统的鱼糕制作工艺通常是在白色的鱼糜上涂上其他颜色的鱼糜，接着通过人工卷料的方式将鱼糜卷成长条状，卷制完成后，自然就形成条纹相间的螺纹横截面。
[0003]现有的挤压式鱼糕成型装置借鉴了上述制作方式，通过自动化设备来模拟人手卷绕的动作，但由于机械的灵活度以及力度上的把控，较人工而言还是有很大的区别，因此采用机器所制作出来的鱼糕条美观度仍无法较好的满足生产要求。
[0004]为了解决上述问题，公告号为CN205658353U的中国技术专利公开了一种鱼糕挤压成型机，该方案通过挤压的方式使鱼糕成型，在挤压的过程中，只需要更换不同镂空形状的卡板，即可以生产不同形状的鱼糕。
[0005]但是在实际使用过程中发现，该方案仅能够用于制作横截面没有图案的鱼糕，对于那些横截面带有各式图案的鱼糕，该设备却无法辅助生产加工。因此，需要设计一种既能够便于鱼糕的快速成型，又能够使所生产的鱼糕的横截面带有各式纹路的挤压式鱼糕成型装置。

技术实现思路

[0006]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种既能够便于鱼糕的快速成型，又能够使所生产的鱼糕的横截面带有各式纹路的挤压式鱼糕成型装置。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种挤压式鱼糕成型装置，包括相互套接的内筒和外筒；所述外筒的一端设有外形模具和纹理模具；所述外筒与外形模具相连通；所述内筒与纹理模具相连通；所述纹理模具位于外形模具的投影面积内。
[0008]其中，所述内筒靠近纹理模具的一端设有与内筒相连通且出料口位于纹理模具内的第一导管。
[0009]其中，所述外筒靠近外形模具的一端设有第二导管；所述第二导管的出料口朝向外形模具设置。
[0010]其中，还包括初步定型模块；所述初步定型模块的进料端正对外形模具和纹理模具的出料端；所述初步定型模块与物料的接触面处设有加热元件。
[0011]其中，所述初步定型模块的侧面设有第一润滑喷嘴；所述第一润滑喷嘴贯穿初步定型模块，且喷液口朝向初步定型模块与物料的接触面设置。
[0012]其中，所述初步定型模块的内壁轮廓与外形模具的内壁轮廓一致。
[0013]其中，还包括切料装置；所述切料装置设置于初步定型模块出料端的一侧；所述切料装置包括支架、裁切刀和驱动装置；所述驱动装置的固定端与支架相连接，活动端与裁切刀相连；所述裁切刀的刀面所在平面与初步定型模块的出料端所在的平面相重合。
[0014]其中，还包括第二润滑喷嘴；所述第二润滑喷嘴设置在初步定型模块的外侧；所述第二润滑喷嘴的喷液口朝向裁切刀靠近初步定型模块的一侧设置。
[0015]其中，所述内筒远离纹理模具的一端设有第一进料管；所述外筒远离外形模具的一端设有第二进料管。
[0016]本技术的有益效果在于：本技术提供的挤压式鱼糕成型装置，结构简单、使用方便，在内、外筒的同一侧设置外形模具和纹理模具，并保证外筒和内筒分别与外形模具和纹理模具相连通，即可通过挤压的方式来高效制作横截面带有图案的鱼糕。
附图说明
[0017]图1所示为本技术具体实施方式的挤压式鱼糕成型装置的结构示意图；
[0018]图2所示为本技术具体实施方式的挤压式鱼糕成型装置(略去切料装置)的剖视结构示意图；
[0019]图3所示为本技术具体实施方式的挤压式鱼糕成型装置(略去切料装置)的仰视图；
[0020]标号说明：
[0021]1、内筒；11、第一导管；12、第一进料管；
[0022]2、外筒；21、第二导管；22、第二进料管；
[0023]3、外形模具；4、纹理模具；5、初步定型模块；6、第一润滑喷嘴；
[0024]7、切料装置；71、裁切刀；72、驱动装置。
具体实施方式
[0025]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0026]本技术最关键的构思在于：在内、外筒的同一侧设置外形模具和纹理模具，并保证外筒和内筒分别与外形模具和纹理模具相连通，即可通过挤压的方式来高效制作横截面带有图案的鱼糕。
[0027]请参照图1至图3，本技术提供的挤压式鱼糕成型装置，包括相互套接的内筒1和外筒2；外筒2的一端设有外形模具3和纹理模具4；外筒2与外形模具3相连通；内筒1与纹理模具4相连通；纹理模具4位于外形模具3的投影面积内。
[0028]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：提供一种挤压式鱼糕成型装置，在内、外筒2的同一侧设置外形模具3和纹理模具4，并保证外筒2和内筒1分别与外形模具3和纹理模具4相连通，即可通过挤压的方式来高效制作鱼糕；该装置结构简单、操作方便，与现有的挤压式鱼糕成型装置相比，不仅成型效率高，而且还能轻松地加工横截面带有图案的鱼糕。
[0029]进一步地，外形模具3和纹理模具4均为可拆卸结构。
[0030]从上述描述可知，可拆卸的外形模具3和纹理模具4，不仅能够便于加工后的清洗工作，且工作人员能够根据客户的要求来安装特征形状的相关模具，从而确保所生产的鱼糕的款式多样化。
[0031]进一步地，内筒1靠近纹理模具4的一端设有与内筒1相连通且出料口位于纹理模
具4内的第一导管11。
[0032]进一步地，外筒2靠近外形模具3的一端设有第二导管21；第二导管21的出料口朝向外形模具3设置。
[0033]从上述描述可知，第一导管11第二导管21可进一步保证鱼糜的出料位置更加均匀顺畅，避免因出料不均而引起鱼糕内部的纹理图案挤压变形。
[0034]进一步地，上述的挤压式鱼糕成型装置，还包括初步定型模块5；初步定型模块5的进料端正对外形模具3和纹理模具4的出料端；初步定型模块5与物料的接触面处设有加热元件。优选地，加热元件可以为任意市售的具有发热功能的装置，如电加热片或加热盘管等。
[0035]从上述描述可知，通过加热元件的放热作用使鱼糕在挤出的过程中受热凝固，从而避免因位移距离的增加而提高鱼糕变形的风险，同时也便于后续的鱼糕切割工作。
[0036]进一步地，初步定型模块5的侧面设有第一润滑喷嘴6；第一润滑喷嘴6贯穿初步定型模块5，且喷液口朝向初步定型模块5与物料的接触面设置。
[0037]从上述描述可知，通过第一润滑喷嘴6可向初步定型模块5内部注入定量的水或食用油，以达到润滑的作用，从而进一步保证鱼糕地移动更加顺畅。
[0038]进一步地，初步定型模块5的内壁轮廓与外形模具3的内壁轮廓一致。
[0039]从上述描述可知，该设计使鱼糕在挤出后能够更好地过渡至初步定型模块5中，避免因外形模具3与初步定型模块5的连接处有错位而影响鱼糕成型后的形态，同时保证初步定型模具的内壁轮廓与外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压式鱼糕成型装置，其特征在于，包括相互套接的内筒和外筒；所述外筒的一端设有外形模具和纹理模具；所述外筒与外形模具相连通；所述内筒与纹理模具相连通；所述纹理模具位于外形模具的投影面积内。2.根据权利要求1所述的挤压式鱼糕成型装置，其特征在于，所述内筒靠近纹理模具的一端设有与内筒相连通且出料口位于纹理模具内的第一导管。3.根据权利要求1所述的挤压式鱼糕成型装置，其特征在于，所述外筒靠近外形模具的一端设有第二导管；所述第二导管的出料口朝向外形模具设置。4.根据权利要求1所述的挤压式鱼糕成型装置，其特征在于，还包括初步定型模块；所述初步定型模块的进料端正对外形模具和纹理模具的出料端；所述初步定型模块与物料的接触面处设有加热元件。5.根据权利要求4所述的挤压式鱼糕成型装置，其特征在于，所述初步定型模块的侧面设有第一润滑喷嘴；所述第一润滑喷嘴贯穿初步定型模...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨铭，林芷雯，王长新，
申请(专利权)人：福建省波蓝食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：