【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维纱线集束管调节结构
[0001]本技术涉及玻璃纤维纱线
,尤其涉及一种玻璃纤维纱线集束管调节结构。
技术介绍
[0002]一般的玻璃纤维纱线集束管安装在集束管架上,集束管的高度设置一般为固定位置,难以调节;而且对于集束管的高度要求精度较高,主要是为了避免集束管偏差导致纱线在经过集束管时产生较大的摩擦力,导致纱线的磨损;此外,常见的集束管的调节采用卡板与卡槽配合的形式,这种方式容易在出现晃动时候出现卡板与卡槽的衔接处出现掉落的问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维纱线集束管调节结构,能够解决一般的玻璃纤维集束管在进行调节时,卡板与卡槽限位处在振动情况下容易出现脱落的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种玻璃纤维纱线集束管调节结构,其创新点在于:包括支撑板、铰接臂、集束管和调节单元;
[0005]所述支撑板沿着竖直方向设置,所述支撑板的一侧面上沿着竖直方向分别设置有第一铰接座和第二铰接座,且第一铰接座位于第二铰接座的下方;
[0006]所述铰接臂包括支撑臂和斜臂;所述支撑臂水平设置,所述斜臂的一端连接在支撑臂的端部上,所述斜臂的另一端设置有连接孔,且该斜臂端部的连接孔与第一铰接座通过销轴铰接相连,实现铰接臂在竖直平面内摆动;所述斜臂上表面设置有挂扣;
[0007]所述集束管水平设置在支撑臂的上表面上,且集束管可跟随支撑臂在竖直平面内摆动;所述集束管上沿着水平方向开有容纳玻璃纤维纱线穿过的通孔; />[0008]所述调节单元包括连接板、铰接耳板、驱动手柄、卡钩座和锁紧卡钩;所述连接板的一端翻卷形成铰链孔,且该铰链孔与第二铰接座通过销轴配合实现连接在第二铰接座上安装;所述铰接耳板通过螺栓连接在连接板上;所述驱动手柄呈U型结构,驱动手柄的端部位置通过铰接销铰接在铰接耳板上,所述驱动手柄可在竖直平面内摆动;所述卡钩座为圆柱形结构,且卡钩座的两端通过销轴铰接在驱动手柄上,所述卡钩座在垂直于轴线方向设置有一贯穿卡钩座的螺纹通孔;所述锁紧卡钩包括弯钩段和螺杆段;所述弯钩段连接在螺杆段的一端,弯钩段勾在斜臂上表面的挂扣上;螺杆段的另一端与卡钩座上的螺纹通孔配合实现锁紧卡钩在卡钩座上的安装,所述锁紧卡钩可驱动卡钩座绕着驱动手柄旋转,且锁紧卡钩可沿着螺纹通孔的延伸方向进行调节。
[0009]进一步的,所述驱动手柄上嵌套安装有橡胶套。
[0010]进一步的,所述支撑臂的下表面设置有若干卡槽,支撑板的侧面设置有第三铰接座,且第三铰接座上铰接有一卡板,且卡板的顶端延伸至支撑臂下表面的卡槽内实现对支
撑臂进行支撑。
[0011]本技术的优点在于:
[0012]1)本技术中通过在斜臂的上方设置调节单元,利用锁紧卡钩勾住斜臂上的挂扣,当支撑在支撑臂下方的卡板在遇到振动或者晃动脱落时,可通过锁紧卡钩勾住斜臂,使得集束管维持在相应的高度;此外,锁紧卡钩中的螺杆段与卡钩座配合可伸缩调节;实现对集束管高度的微调,满足微调的需求。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术的一种玻璃纤维纱线集束管调节结构示意图。
[0015]图2为本技术的一种玻璃纤维纱线集束管调节结构的调节单元侧视图。
实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1图2所示的一种玻璃纤维纱线集束管调节结构,包括支撑板1、铰接臂2、集束管3和调节单元4。
[0019]支撑板1沿着竖直方向设置,支撑板1的一侧面上沿着竖直方向分别设置有第一铰接座11和第二铰接座12,且第一铰接座11位于第二铰接座12的下方。
[0020]铰接臂2包括支撑臂21和斜臂22;支撑臂21水平设置,斜臂22的一端连接在支撑臂21的端部上,斜臂22的另一端设置有连接孔,且该斜臂22端部的连接孔与第一铰接座11通过销轴铰接相连,实现铰接臂2在竖直平面内摆动;斜臂22上表面设置有挂扣。
[0021]集束管3水平设置在支撑臂21的上表面上,且集束管3可跟随支撑臂21在竖直平面内摆动;集束管3上沿着水平方向开有容纳玻璃纤维纱线穿过的通孔。
[0022]调节单元4包括连接板41、铰接耳板42、驱动手柄43、卡钩座44和锁紧卡钩45;连接板41的一端翻卷形成铰链孔,且该铰链孔与第二铰接座12通过销轴配合实现连接在第二铰接座12上安装;铰接耳板41通过螺栓连接在连接板41上;驱动手柄43呈U型结构,驱动手柄43的端部位置通过铰接销铰接在铰接耳板42上,驱动手柄43可在竖直平面内摆动;卡钩座44为圆柱形结构,且卡钩座44的两端通过销轴铰接在驱动手柄43上,卡钩座44在垂直于轴线方向设置有一贯穿卡钩座的螺纹通孔;锁紧卡钩45包括弯钩段和螺杆段;弯钩段连接在螺杆段的一端,弯钩段勾在斜臂上表面的挂扣上;螺杆段的另一端与卡钩座上的螺纹通孔配合实现锁紧卡钩45在卡钩座44上的安装,锁紧卡钩45可驱动卡钩座44绕着驱动手柄43旋转,且锁紧卡钩45可沿着螺纹通孔的延伸方向进行调节。
[0023]驱动手柄33上嵌套安装有橡胶套。
[0024]支撑臂21的下表面设置有若干卡槽,支撑板的侧面设置有第三铰接座13,且第三铰接座13上铰接有一卡板23,且卡板23的顶端延伸至支撑臂21下表面的卡槽内实现对支撑臂21进行支撑。
[0025]本技术的工作原理是:通过在斜臂的上方设置调节单元,利用锁紧卡钩勾住斜臂上的挂扣,当支撑在支撑臂下方的卡板在遇到振动或者晃动脱落时,可通过锁紧卡钩勾住斜臂,使得集束管维持在相应的高度;此外,锁紧卡钩中的螺杆段与卡钩座配合可伸缩调节;实现对集束管高度的微调,满足微调的需求。
[0026]本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维纱线集束管调节结构,其特征在于:包括支撑板、铰接臂、集束管和调节单元;所述支撑板沿着竖直方向设置,所述支撑板的一侧面上沿着竖直方向分别设置有第一铰接座和第二铰接座,且第一铰接座位于第二铰接座的下方;所述铰接臂包括支撑臂和斜臂;所述支撑臂水平设置,所述斜臂的一端连接在支撑臂的端部上,所述斜臂的另一端设置有连接孔,且该斜臂端部的连接孔与第一铰接座通过销轴铰接相连,实现铰接臂在竖直平面内摆动;所述斜臂上表面设置有挂扣;所述集束管水平设置在支撑臂的上表面上,且集束管可跟随支撑臂在竖直平面内摆动;所述集束管上沿着水平方向开有容纳玻璃纤维纱线穿过的通孔;所述调节单元包括连接板、铰接耳板、驱动手柄、卡钩座和锁紧卡钩;所述连接板的一端翻卷形成铰链孔,且该铰链孔与第二铰接座通过销轴配合实现连接在第二铰接座上安装;所述铰接耳板通过螺栓连接在连接板上;所述驱动手柄呈U型结构...
【专利技术属性】
技术研发人员:田显兵,佘婷婷,周琳琳,
申请(专利权)人:南通拓普新型建材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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