一种风机齿轮箱冷却器进风口清扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风机齿轮箱冷却器进风口清扫装置，包括：导轨机构，所述导轨机构上安装有连接座，且导轨机构用于驱动所述连接座往复移动，所述连接座上转动设置有清理滚刷，且连接座上还安装有清理电机，所述清理电机与所述清理滚刷传动连接；所述连接座上位于清理滚刷的下方设置有集尘盒，所述集尘盒底部设置有下料组件，所述导轨机构的端头设置有抵接部，所述清理滚刷移动至所述导轨机构的端头时。本实用新型专利技术通过导轨机构驱动清理滚刷往复线性移动并配合清理电机带动清理滚刷进行转动清理，实现自动对风机齿轮箱冷却器进风口清扫进行往复转动清扫，清扫方便，降低运行维护成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种风机齿轮箱冷却器进风口清扫装置


[0001]本技术涉及清扫装置
，尤其涉及一种风机齿轮箱冷却器进风口清扫装置。

技术介绍

[0002]目前，半直驱和双馈机型的风力发电机都使用齿轮箱，齿轮箱冷却方式一般采用风冷，即室外空气通过齿轮箱冷却器冷却齿轮箱内部的齿轮油，主要设备包括换热器、风扇、电机、通风管道等，目前存在的问题：夏季，室外空气温度偏高，齿轮箱冷却器进风口污堵(粉尘、絮状物、杂物等)，导致进风不畅，冷却效果变差，齿轮油温度超标，风机停运，目前处理此问题的方法包括维护人员登上风机进行手动清理以及通过清扫装置进行自动清理，手动清理清理周期约为1周～2周，较为频繁，运行和维护成本增多，弃风时间和风机停运时间增长，经济效益变差，清扫装置进行自动清理时多为通过驱动毛刷往复移动进行清理，但是清理时的灰尘自由掉落，缺少对清理时产生的灰尘进行收集的措施，后续还需要对灰尘进行清扫，使用不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种风机齿轮箱冷却器进风口清扫装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种风机齿轮箱冷却器进风口清扫装置，包括：导轨机构，所述导轨机构上安装有连接座，且导轨机构用于驱动所述连接座往复移动，所述连接座上转动设置有清理滚刷，且连接座上还安装有清理电机，所述清理电机与所述清理滚刷传动连接；所述连接座上位于清理滚刷的下方设置有集尘盒，所述集尘盒底部设置有下料组件，所述导轨机构的端头设置有抵接部，所述清理滚刷移动至所述导轨机构的端头时，所述抵接部被动式驱动所述下料组件打开以使得所述集尘盒中收集的灰尘排出。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述导轨机构包括导轨架，所述导轨架上转动设置有往复丝杆，所述连接座滑动设置在导轨架上，且连接座螺纹套接在所述往复丝杆上。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述导轨架延其长度方向上还固定有限位光杆，所述连接座滑动套接在限位光杆上。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述导轨机构共设置有两个，所述清理滚刷转动连接在两个导轨机构上的连接座之间；还包括驱动机构，所述驱动机构与两个导轨机构上的往复丝杆传动连接以驱动两个导轨机构上的往复丝杆同步转动。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述驱动机构包括固定连接在两个导轨架端头的连接盒，且连接盒转动连接有两个链轮，两个链轮分别与两个导轨机构上的往复丝杆连接，且两个链轮之间套设有传动链条。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述连接盒的外侧安装有驱动电机，且驱动电机通过联轴器与一个所述链轮传动连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述集尘盒底部开设有开口，所述下料组件包括L型下料挡板，所述L型下料挡板通过转轴转动设置在集尘盒的底部，且L型下料挡板一侧与集尘盒之间连接有支撑弹簧，且支撑弹簧的弹力用于驱动L型下料挡板的水平区段贴合于集尘盒的底部。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述抵接部固定在导轨架的端头，且抵接部位于所述L型下料挡板垂直区段的运动路径上。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]还包括PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与所述驱动电机以及清理电机输入端电性连接，且PLC控制器的输入端连接有计时器以及温度计。
[0021]本技术提供了一种风机齿轮箱冷却器进风口清扫装置。具备以下有益效果：
[0022]该风机齿轮箱冷却器进风口清扫装置通过导轨机构驱动清理滚刷往复线性移动并配合清理电机带动清理滚刷进行转动清理，实现自动对风机齿轮箱冷却器进风口清扫进行往复转动清扫，清扫方便，降低运行维护成本，同时设置集尘盒实现对清理滚刷清扫的灰尘进行收集，集尘盒底部设置下料组件，同时大柜机构端头设置抵接部，当导轨机构带动清理滚刷移动至导轨机构的端头时配合抵接部驱动下料组件打开使得集尘盒中收集的灰尘自动排出，实现对灰尘进行收集并被动式定点倾倒，使用更加方便。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种风机齿轮箱冷却器进风口清扫装置的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术中驱动机构的结构示意图；
[0025]图3为本技术中导轨机构的侧面结构示意图；
[0026]图4为本技术中下料组件的结构示意图；
[0027]图5为本技术中PLC控制器的连接示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、导轨机构；11、导轨架；12、往复丝杆；13、连接座；14、限位光杆；2、驱动电机；3、清理滚刷；31、清理电机；4、集尘盒；41、开口；5、驱动机构；51、连接盒；52、链轮；53、传动链条；6、下料组件；61、转轴；62、L型下料挡板；63、支撑弹簧；64、抵接部；7、PLC控制器；71、计时器；72、温度计。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1
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5，一种风机齿轮箱冷却器进风口清扫装置，包括：导轨机构1，导轨机构1上安装有连接座13，且导轨机构1用于驱动连接座13往复移动，连接座13上转动设置有清理滚刷3，且连接座13上还安装有清理电机31，清理电机31与清理滚刷3传动连接；通过导轨机构1驱动其上的连接座13沿导轨机构1长度方向往复线性移动，通过连接座13带动清理滚刷3同步移动，清理滚刷3为包括辊轴，且辊轴的外侧均布设置有清理刷毛，清理电机31用于驱动清理滚刷3转动，即通过导轨机构1驱动清理滚刷3往复线性移动并配合清理电机31带动清理滚刷3进行转动清理，实现自动对风机齿轮箱冷却器进风口清扫进行往复转动清扫，清扫方便，降低运行维护成本，连接座13上位于清理滚刷3的下方设置有集尘盒4，集尘盒4为条形盒体结构，且其顶部具有开口以使得清理滚刷3的刷毛裸露至外侧，集尘盒4底部设置有下料组件6，导轨机构1的端头设置有抵接部64，清理滚刷3移动至导轨机构1的端头时，抵接部64被动式驱动下料组件6打开以使得集尘盒4中收集的灰尘排出。当导轨机构1带动清理滚刷3移动至导轨机构1的端头时，抵接部64驱动下料组件6打开使得集尘盒4中收集的灰尘自动排出，实现对灰尘进行收集并被动式定点倾倒排出，使用更加方便。
[0032]导轨机构1包括导轨架11，导轨架11上转动设置有往复丝杆12，连接座13滑动设置在导轨架11上，且连接座13螺纹套接在往复丝杆12上，导轨架11延其长度方向上还固定有限位光杆14，连接座13滑动套接在限位光杆14上。往复丝杆12上表面具有两条螺距相同、旋向相反的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机齿轮箱冷却器进风口清扫装置，包括：导轨机构(1)，所述导轨机构(1)上安装有连接座(13)，且导轨机构(1)用于驱动所述连接座(13)往复移动，其特征在于：所述连接座(13)上转动设置有清理滚刷(3)，且连接座(13)上还安装有清理电机(31)，所述清理电机(31)与所述清理滚刷(3)传动连接；所述连接座(13)上位于清理滚刷(3)的下方设置有集尘盒(4)，所述集尘盒(4)底部设置有下料组件(6)，所述导轨机构(1)的端头设置有抵接部(64)，所述清理滚刷(3)移动至所述导轨机构(1)的端头时，所述抵接部(64)被动式驱动所述下料组件(6)打开以使得所述集尘盒(4)中收集的灰尘排出。2.根据权利要求1所述的一种风机齿轮箱冷却器进风口清扫装置，其特征在于，所述导轨机构(1)包括导轨架(11)，所述导轨架(11)上转动设置有往复丝杆(12)，所述连接座(13)滑动设置在导轨架(11)上，且连接座(13)螺纹套接在所述往复丝杆(12)上。3.根据权利要求2所述的一种风机齿轮箱冷却器进风口清扫装置，其特征在于，所述导轨架(11)延其长度方向上还固定有限位光杆(14)，所述连接座(13)滑动套接在限位光杆(14)上。4.根据权利要求2所述的一种风机齿轮箱冷却器进风口清扫装置，其特征在于，所述导轨机构(1)共设置有两个，所述清理滚刷(3)转动连接在两个导轨机构(1)上的连接座(13)之间；还包括驱动机构(5)，所述驱动机构(5)与两个导轨机构(1)上的往复丝杆(12)传动连接以驱动两个导轨机构(1)上的往复丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华伟，贾春，魏庆海，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司中南电力试验研究院，
类型：新型
国别省市：