本实用新型专利技术公开了一种硅酸钠生产用循环冷却装置，包括冷却输送箱，冷却输送箱内安装有冷却腔，冷却腔内安装有多组等距离阵列的分流管，多组分流管内均安装有冷却内管，冷却内管的进液端与出液端均延伸至冷却输送箱外与冷却液冷却箱相连接，冷却内管上安装多组可转动的打散叶轮。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置冷却腔内多组的分流管能够将液态硅酸钠进行分流，增加冷却腔内冷却液与分流管内液态硅酸钠的换热面积，从而提高对液态硅酸钠的冷却效果，设置分流管内的冷却内管能够对液态硅酸钠的内部进行冷却，同时设置冷却内管上转动的打散叶轮对流动的液态硅酸钠进行打散，从而使硅酸钠内部的冷却效果更加均匀，有效提高对液态硅酸钠的冷却效果。液态硅酸钠的冷却效果。液态硅酸钠的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种硅酸钠生产用循环冷却装置
[0001]本技术涉及硅酸钠生产
，特别是一种硅酸钠生产用循环冷却装置。
技术介绍
[0002]硅酸钠俗称泡花碱，是一种无机物，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂，它是一种可溶性的无机硅酸盐，具有广泛的用途，硅酸钠是制皂工业中最有价值的填料，将硅酸钠掺入到洗衣皂中可缓冲洗衣皂的碱性，减少洗衣皂在水中的损耗，并可增强洗涤能力和防止肥皂酸败；硅酸钠在合成洗涤剂中起助洗、防腐、稳定泡沫的作用；可用作造纸的填料；用于制造硅凝胶、硅胶；用作铸造工业中粘结剂，粘接砂和黏土，制作成人们需要的各种各样的铸型和型芯。
[0003]液态硅酸钠在生产的过程中需要对输送的液态硅酸钠进行持续冷却，现有的一些液态硅酸钠冷却装置主要是对运输硅酸钠的管道外壁进行换热来达到冷却硅酸钠的目的，此种方式对液态硅酸钠的内部冷却效果较差，影响后续硅酸钠的使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有的一些液态硅酸钠冷却装置主要是对运输硅酸钠的管道外壁进行换热来达到冷却硅酸钠的目的，此种方式对液态硅酸钠的内部冷却效果较差，影响后续硅酸钠使用效果的缺点，提供一种硅酸钠生产用循环冷却装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种硅酸钠生产用循环冷却装置，包括冷却输送箱，冷却输送箱内安装有冷却腔，冷却腔内安装有多组等距离阵列的分流管，多组分流管内均安装有冷却内管，冷却内管的进液端与出液端均延伸至冷却输送箱外与冷却液冷却箱相连接，冷却内管上安装多组可转动的打散叶轮。
[0006]更进一步的技术方案是，冷却腔的进液端与出液端均与冷却液冷却箱相连接，冷却腔进液端与出液端分别设置于冷却腔上部和底部，冷却腔的进液端延伸至冷却液冷却箱内并安装有第二循环泵。
[0007]更进一步的技术方案是，冷却内管的进液端和出液端均延伸至冷却液冷却箱内，冷却内管的进液端延伸至冷却液冷却箱内并安装有第一循环泵。
[0008]更进一步的技术方案是，冷却内管上安装有多组等距离阵列的防水轴承，打散叶轮安装于防水轴承上。
[0009]更进一步的技术方案是，冷却液冷却箱内填充有冷却液，冷却液冷却箱内安装有冷却板。
[0010]更进一步的技术方案是，分流管为透明材质，且冷却输送箱上安装有与分流管相对应的观察窗。
[0011]本技术具有以下优点：本技术通过设置冷却腔内多组的分流管能够将液态硅酸钠进行分流，增加冷却腔内冷却液与分流管内液态硅酸钠的换热面积，从而提高对液态硅酸钠的冷却效果，设置分流管内的冷却内管能够对液态硅酸钠的内部进行冷却，同
时设置冷却内管上转动的打散叶轮对流动的液态硅酸钠进行打散，从而使硅酸钠内部的冷却效果更加均匀，有效提高对液态硅酸钠的冷却效果。
附图说明
[0012]图1 为本技术的结构剖视示意图；
[0013]图2 为本技术的结构示意图；
[0014]图3 为本技术图1中A结构的放大示意图。
[0015]图中，1、冷却输送箱；2、冷却腔；3、分流管；4、冷却内管；5、打散叶轮；6、冷却液冷却箱；7、冷却板；8、第一循环泵；9、第二循环泵；10、隔温层；11、观察窗；12、防水轴承。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0019]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1所示，一种硅酸钠生产用循环冷却装置，包括冷却输送箱1，冷却输送箱1内安装有冷却腔2，冷却腔2内安装有多组等距离阵列的分流管3，多组分流管3内均安装有冷却内管4，冷却内管4的进液端与出液端均延伸至冷却输送箱1外与冷却液冷却箱6相连接，冷却内管4上安装多组可转动的打散叶轮5，通过设置冷却腔2内多组的分流管3能够将液态
硅酸钠进行分流，增加冷却腔2内冷却液与分流管3内液态硅酸钠的换热面积，从而提高对液态硅酸钠的冷却效果，设置分流管3内的冷却内管4能够对液态硅酸钠的内部进行冷却，同时设置冷却内管4上转动的打散叶轮5对流动的液态硅酸钠进行打散，从而使硅酸钠内部的冷却效果更加均匀，有效提高对液态硅酸钠的冷却效果，冷却腔2的进液端与出液端均与冷却液冷却箱6相连接，冷却腔2进液端与出液端分别设置于冷却腔2上部和底部，冷却腔2的进液端延伸至冷却液冷却箱6内并安装有第二循环泵9，冷却内管4的进液端和出液端均延伸至冷却液冷却箱6内，冷却内管4的进液端延伸至冷却液冷却箱6内并安装有第一循环泵8，冷却液冷却箱6内填充有冷却液，冷却液冷却箱6内安装有冷却板7，通过设置第一循环泵8和第二循环泵9能够使冷却内管4和冷却腔2内的冷却液进行循环，同时设置冷却板7对冷却液进行冷却，保证冷却液的使用效果，冷却内管4上安装有多组等距离阵列的防水轴承12，打散叶轮5安装于防水轴承12上，通过设置防水轴承12能够保证打散叶轮5的有效运转，提高打散叶轮5的使用寿命，分流管3为透明材质，且冷却输送箱1上安装有与分流管3相对应的观察窗11，通过设置观察窗11能够便于观察分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅酸钠生产用循环冷却装置，包括冷却输送箱（1），所述冷却输送箱（1）内安装有冷却腔（2），其特征在于：所述冷却腔（2）内安装有多组等距离阵列的分流管（3），多组所述分流管（3）内均安装有冷却内管（4），所述冷却内管（4）的进液端与出液端均延伸至冷却输送箱（1）外与冷却液冷却箱（6）相连接，所述冷却内管（4）上安装多组可转动的打散叶轮（5）。2.根据权利要求1所述的一种硅酸钠生产用循环冷却装置，其特征在于：所述冷却腔（2）的进液端与出液端均与冷却液冷却箱（6）相连接，所述冷却腔（2）进液端与出液端分别设置于冷却腔（2）上部和底部，所述冷却腔（2）的进液端延伸至冷却液冷却箱（6）内并安装有第二循环泵（9）。3.根据权利要求1所述的一种硅酸钠生产用循...
【专利技术属性】
技术研发人员：林宏，
申请(专利权)人：四川鸿浩天富实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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