端下梁、罐式集装箱的框架及罐式集装箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种端下梁、罐式集装箱的框架及罐式集装箱。所述端下梁包括第一梁体；第二梁体，所述第二梁体与所述第一梁体左右间隔布置，使得所述第一梁体与所述第二梁体之间形成间隔位置；加强块，所述加强块为一体式部件，所述加强块包含有顶面和位于所述顶面左右两端的两个侧面，每个所述侧面与所述顶面垂直设置，所述加强块位于所述间隔位置，所述第一梁体的端部与其中一个所述侧面相对设置且相连，所述第二梁体的端部与另一个所述侧面相对设置且相连，所述加强块的所述顶面上凹设有避让槽。本实用新型专利技术的端下梁具有焊接量小，生产效率高，结构强度高和避让空间大的优点。结构强度高和避让空间大的优点。结构强度高和避让空间大的优点。

【技术实现步骤摘要】
端下梁、罐式集装箱的框架及罐式集装箱


[0001]本技术涉及罐式集装箱
，特别涉及一种端下梁、罐式集装箱的框架及罐式集装箱。

技术介绍

[0002]罐式集装箱通常又称为罐箱，是现代物流业中常见的一种运输工具，为了对罐式集装箱进行保护和固定，罐式集装箱的罐体的外侧通常需要设置发挥保护和吊装作用的框架。
[0003]目前，在罐式集装箱的框架结构中，为了避免罐体底部的卸料阀及其连接管道与端下梁之间产生干涉，在端下梁中部通常设置有避让结构，现有的避让结构采用方管异形切割之后焊接多个加强板而形成，焊接量较大，使得端下梁的制造成本较高，生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种端下梁、罐式集装箱的框架及罐式集装箱，旨在解决现有的端下梁焊接工作量大，制造成本高，生产效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]在本技术的一个技术方案中，本技术提供一种端下梁，包括第一梁体；第二梁体，所述第二梁体与所述第一梁体左右间隔布置，使得所述第一梁体与所述第二梁体之间形成间隔位置；加强块，所述加强块为一体式部件，所述加强块包含有顶面和位于所述顶面左右两端的两个侧面，每个所述侧面与所述顶面垂直设置，所述加强块位于所述间隔位置，所述第一梁体的端部与其中一个所述侧面相对设置且相连，所述第二梁体的端部与另一个所述侧面相对设置且相连，所述加强块的所述顶面上凹设有避让槽。
[0007]在本技术的一个技术方案中，所述避让槽的内壁面设置成凹弧形或多段式的折线形。
[0008]在本技术的一个技术方案中，所述第一梁体与所述加强块的相应所述侧面之间焊接，所述第二梁体与所述加强块的相应所述侧面之间焊接。
[0009]在本技术的一个技术方案中，所述第一梁体靠近所述间隔位置的一端形成有第一倾斜面和第一端面，所述第二梁体靠近所述间隔位置的一端形成有第二倾斜面和第二端面，所述加强块位于所述第一端面与所述第二端面之间，且一个侧面与所述第一端面对接，另一个所述侧面与所述第二端面对接，所述第一倾斜面与所述第二倾斜面围成一喇叭口，所述喇叭口较窄的一端与所述加强块位置对应。
[0010]在本技术的一个技术方案中，所述端下梁还包括：第一封板，与所述第一梁体连接且覆盖所述第一倾斜面；第二封板，与所述第二梁体连接且覆盖所述第二倾斜面。
[0011]在本技术的一个技术方案中，所述加强块远离所述喇叭口的一端的表面与所述第一梁体及所述第二梁体的表面均平齐。
[0012]在本技术的一个技术方案中，所述端下梁还包括：底板，所述底板的一端延伸至所述第一梁体的底部与所述第一梁体相连，所述底板的另一端延伸至所述第二梁体的底部与所述第二梁体相连，所述底板与所述间隔位置相对，所述加强块位于所述底板上且与所述底板连接。
[0013]在本技术的另一个技术方案中，本技术提供一种罐式集装箱的框架，包括两角柱，所述两角柱竖向延伸设置且平行间隔设置；端上梁，所述端上梁连接在所述两角柱的顶端之间；以及如上所述的端下梁，所述端下梁连接在所述两角柱的底端之间。
[0014]在本技术的一个技术方案中，所述框架还包括：倾斜连接于所述端下梁和所述角柱之间的斜撑梁。
[0015]在本技术的再一个技术方案中，本技术提供一种罐式集装箱，包括罐体以及如上所述的罐式集装箱的框架。
[0016]本技术的端下梁包括第一梁体、第二梁体和连接在第一梁体和第二梁体之间的间隔位置处的加强块，加强块被配置为一体式部件，其具有两个侧面，其中一个侧面与第一梁体的端部相对设置并连接，另一个侧面与第二梁体的端部相对设置并连接，第一梁体、第二梁体和加强块围合限定出用于避让罐体的避让区域。通过采用一体式结构的加强块与第一梁体和第二梁体直接连接，使得形成避让区域时的焊接或熔接工作量相较于现有技术明显降低，由此可降低端下梁生产的劳动强度和成本，提高生产效率。此外，加强块采用一体式部件使得端下梁中的连接结构(例如焊口或熔接口)的数量降低，有助于提升端下梁强度。通过设置避让槽，使得避让区域的空间面积增大，更利于避让罐体。
[0017]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0018]通过参照附图详细描述其示例实施例，本技术的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。
[0019]图1为现有技术的端下梁的立体结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例的端下梁的立体结构示意图。
[0021]图3为本技术实施例的端下梁的后视图。
[0022]图4为本技术实施例的端下梁的仰视图。
[0023]图5为本技术实施例的第一梁体的立体结构示意图。
[0024]图6为本技术实施例的第二梁体的立体结构示意图。
[0025]图7为本技术实施例的罐式集装箱的框架的结构示意图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]10a、梁体；10b、底角件；10c、加强封板；
[0028]100、端下梁；1、第一梁体；11、第一端面；12、第一倾斜面；13、第一顶面板；14、第一后侧板；15、第一底面板；16、第一前侧板；2、第二梁体；21、第二端面；22、第二倾斜面；23、第二顶面板；24、第二后侧板；25、第二底面板；26、第二前侧板；3、加强块；31、顶面；32、侧面；33、避让槽；4、喇叭口；51、第一封板；52、第二封板；6、底板；
[0029]200、角柱；300、端上梁；400、斜撑梁。
具体实施方式
[0030]尽管本技术可以容易地表现为不同形式的实施方式，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施方式，同时可以理解的是本说明书应视为是本技术原理的示范性说明，而并非旨在将本技术限制到在此所说明的那样。
[0031]由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本技术的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本技术的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。
[0032]在附图所示的实施方式中，方向的指示(诸如上、下、内、外、左、右、前、后等)用于解释本技术的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。
[0033]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本技术的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端下梁，用于罐式集装箱，其特征在于，所述端下梁包括：第一梁体；第二梁体，所述第二梁体与所述第一梁体左右间隔布置，使得所述第一梁体与所述第二梁体之间形成间隔位置；加强块，所述加强块为一体式部件，所述加强块包含有顶面和位于所述顶面左右两端的两个侧面，每个所述侧面与所述顶面垂直设置，所述加强块位于所述间隔位置，所述第一梁体的端部与其中一个所述侧面相对设置且相连，所述第二梁体的端部与另一个所述侧面相对设置且相连，所述加强块的所述顶面上凹设有避让槽。2.根据权利要求1所述的端下梁，其特征在于，所述避让槽的内壁面设置成凹弧形或多段式的折线形。3.根据权利要求1所述的端下梁，其特征在于，所述第一梁体与所述加强块的相应所述侧面之间焊接，所述第二梁体与所述加强块的相应所述侧面之间焊接。4.根据权利要求1所述的端下梁，其特征在于，所述第一梁体靠近所述间隔位置的一端形成有第一倾斜面和第一端面，所述第二梁体靠近所述间隔位置的一端形成有第二倾斜面和第二端面，所述加强块位于所述第一端面与所述第二端面之间，且一个侧面与所述第一端面对接，另一个所述侧面与所述第二端面对接，所述第一倾斜面与所述第二倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红军，宋超，申凡晶，陈晓春，李琅，孟庆国，张育国，
申请(专利权)人：中集安瑞环科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：