氧传感器阀座制造技术

本实用新型专利技术提供一种氧传感器阀座：包括阀座本体，阀座本体上设有一沿阀座本体轴向延伸且贯穿其两端面的通孔，通孔内周壁的下端设有一径向凸台；通孔内设有一环形隔热垫片，环形隔热垫片的下端与径向凸台的顶部相抵；通孔内设有一隔热套筒，隔热套筒的底部与环形隔热垫片的上端相抵。在阀座本体的通孔内设置环形隔热垫片和隔热套筒，可以将氧传感器与阀座本体隔离开来，减少氧传感器与阀座之间的热量传递，避免阀座受热变形而导致其与氧传感器或排气管安装孔的连接出现松动，从而保证氧传感器的检测准确度。的检测准确度。的检测准确度。

【技术实现步骤摘要】
氧传感器阀座


[0001]本技术涉及汽车排气系统
，具体讲的是一种氧传感器阀座。

技术介绍

[0002]氧传感器是发动机排气系统中的重要部件，安装于汽车排气管上，用于感知排气管内氧气的浓度，从而实现闭环控制。其工作原理为：在一定条件下，利用氧化皓内外两侧的氧浓度差，产生电位差，达到检测出氧浓度的目的，一般用于控制汽车尾气排放、降低汽车对环境污染、提高汽车发动机燃油燃烧质量。
[0003]安装氧传感器时，需要先将氧传感器阀座固定到排气管的安装孔上，然后将氧传感器安装在阀座上。由于排气管内的温度很高，通常可达数百摄氏度，氧传感器长时间处于高温环境中，这就容易导致氧传感器吸收的热量会大量传递到阀座上，从而引起阀座受热形变，进而导致氧传感器与阀座之间的连接出现松动；另外受热膨胀的阀座与排气管上安装孔的连接也会出现松动，甚至导致排气管内的气体通过阀座与安装孔的缝隙漏出。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种隔热效果好且可以避免连接松动的氧传感器阀座。
[0005]本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的氧传感器阀座：
[0006]包括阀座本体，所述阀座本体上设有一沿阀座本体轴向延伸且贯穿其两端面的通孔，所述通孔内周壁的下端设有一径向凸台；所述通孔内设有一环形隔热垫片，所述环形隔热垫片的下端与径向凸台的顶部相抵；所述通孔内设有一隔热套筒，所述隔热套筒的底部与环形隔热垫片的上端相抵。
[0007]采用以上结构后，本技术氧传感器阀座与现有技术相比，具有以下优点：
[0008]在阀座本体的通孔内设置环形隔热垫片和隔热套筒，可以将氧传感器与阀座本体隔离开来，减少氧传感器与阀座之间的热量传递，避免阀座受热变形而导致其与氧传感器或排气管安装孔的连接出现松动，从而保证氧传感器的检测准确度。
[0009]作为优选，所述通孔的内周壁上设有一沿通孔高度方向延伸且贯穿其顶部的导向槽，所述隔热套筒的外周壁上设有与导向槽相配的导向块，所述导向块插接在所述导向槽内。这样方便隔热套筒的安装，且能准确的将环形隔热垫片压紧在径向凸台上。
[0010]作为优选，所述环形隔热垫片/隔热套筒为陶瓷纤维材料制成的环形隔热垫片/隔热套筒。以陶瓷纤维材料制成的环形隔热垫片/隔热套筒具有良好的耐高温、耐化学腐蚀、低热导率性能。
[0011]作为优选，所述阀座本体的中部设有一螺帽，所述阀座本体上位于螺帽上方的位置设有一径向突出部，所述径向突出部用于加强阀座本体的强度。
[0012]作为优选，所述阀座本体上位于螺帽下方的位置设有一环形槽，所述环形槽用于供阀座本体卡接在排气管的安装孔上。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的半剖图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1、阀座本体，2、通孔，3、径向凸台，4、环形隔热垫片，5、隔热套筒，6、导向槽，7、导向块，8、螺帽，9、径向突出部，10、环形槽。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，同时术语“第一”、“第二”等只是为了区分各部件的名称，并没有主次关系，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1和图2所示；
[0020]本技术公开了一种氧传感器阀座：包括包括阀座本体1，阀座本体1上设有一沿阀座本体1轴向延伸且贯穿其两端面的通孔2，通孔2内周壁的下端设有一径向凸台3。
[0021]通孔2内设有一环形隔热垫片4，环形隔热垫片4的下端与径向凸台3的顶部相抵；通孔2内设有一隔热套筒5，隔热套筒5的底部与环形隔热垫片4的上端相抵。
[0022]在阀座本体1的通孔2内设置环形隔热垫片4和隔热套筒5，可以将氧传感器与阀座本体1隔离开来，减少氧传感器与阀座之间的热量传递，避免阀座受热变形而导致其与氧传感器或排气管安装孔的连接出现松动，从而保证氧传感器的检测准确度。
[0023]通孔2的内周壁上设有一沿通孔2高度方向延伸且贯穿其顶部的导向槽6，隔热套筒5的外周壁上设有与导向槽6相配的导向块7，导向块7插接在所述导向槽6内。这样方便隔热套筒5的安装，且能准确的将环形隔热垫片4压紧在径向凸台3上。
[0024]环形隔热垫片4/隔热套筒5为陶瓷纤维材料制成的环形隔热垫片4/隔热套筒5。以陶瓷纤维材料制成的环形隔热垫片4/隔热套筒5具有良好的耐高温、耐化学腐蚀、低热导率性能。
[0025]阀座本体1的中部设有一螺帽8，阀座本体1上位于螺帽8上方的位置设有一径向突出部9，径向突出部9用于加强阀座本体1的强度。
[0026]阀座本体1上位于螺帽8下方的位置设有一环形槽10，环形槽10用于供阀座本体1卡接在排气管的安装孔上，起到定位和固定的作用，方便工人操作后续的安装步骤。
[0027]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧传感器阀座，包括阀座本体(1)，所述阀座本体(1)上设有一沿阀座本体(1)轴向延伸且贯穿其两端面的通孔(2)，所述通孔(2)内周壁的下端设有一径向凸台(3)；其特征在于：所述通孔(2)内设有一环形隔热垫片(4)，所述环形隔热垫片(4)的下端与径向凸台(3)的顶部相抵；所述通孔(2)内设有一隔热套筒(5)，所述隔热套筒(5)的底部与环形隔热垫片(4)的上端相抵。2.根据权利要求1所述的氧传感器阀座，其特征在于：所述通孔(2)的内周壁上设有一沿通孔(2)高度方向延伸且贯穿其顶部的导向槽(6)，所述隔热套筒(5)的外周壁上设有与导向槽(6)相配的导向块(7)，所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪文耀，
申请(专利权)人：宁波三峰机械电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：