显示装置的贴合治具制造方法及图纸

技术编号:38286885 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-27 10:33
本实用新型专利技术提供一种显示装置的贴合治具,包括贴合箱,所述贴合吸附板可真空吸附贴合盖板,所述调节气缸的活塞轴上固定设置有调节杆;所述贴合箱的内腔底部固定设置有贴合基座,所述贴合基座上固定设置有导热板,所述弹性囊和贴合基座表面之间形成储存腔,所述活塞板和凹型调节块凹槽底部之间形成容纳腔,所述弹性囊上可放置显示模组;所述贴合基座靠近导热板的位置处设置有传热板,所述扇风装置用于将可移动加热装置加热的热风进行搅流。本实用新型专利技术提供了显示装置的贴合治具,能够对具有弯折区的曲面屏进行贴合,在贴合时能够促使显示模组柔性板和贴合盖板之间相互紧贴,进而使得贴合更加牢固,使用效果更好。使用效果更好。使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
显示装置的贴合治具


[0001]本技术涉及贴合装置
,具体为一种显示装置的贴合治具。

技术介绍

[0002]现有技术中,公开号为“CN107599589A”的一种显示屏和触摸屏贴合的治具、贴合装置及方法,包括工作台,所述工作台的左侧面固定连接有保护箱,所述保护箱的内部固定安装有控制器,所述工作台的顶部中端固定连接有支撑金属管,所述支撑金属管的顶部固定连接有支撑板,所述工作台的顶部并位于支撑板的两侧均固定连接有支撑柱;该显示屏和触摸屏贴合的治具、贴合装置及方法,结构简单,使用方便能够通过加热丝对空气进行加热,再通过电机的旋转把外部的气流加速,经过加热丝的时候能够带走热气进入到加热槽中来对加热板进行加热,使加热板处于热度的情况能够防止玻璃板上的胶不会那么快凝固,避免了胶遇冷凝固较快,致使触摸屏支撑之后降低了质量的问题。
[0003]但是,其在使用过程中,仍然存在较为明显的缺陷:上述装置中的支撑板和挤压板相接触的一面都是平面,因此,上述装置只能适用于对平面显示模组的贴合,然而,随着曲面屏的推广,现有的大多数显示装置都具有弯折区,使用上述的支撑板和挤压板就不能很好地贴合,因此需要作出改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种显示装置的贴合治具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种显示装置的贴合治具,包括贴合箱,所述贴合箱的内腔顶部设置有可被驱动旋转的横梁丝杆,所述横梁丝杆上螺纹设置有第一螺母块,所述第一螺母块的底部固定设置有升降气缸,所述升降气缸的活塞轴上固定设置有贴合吸附板,所述贴合吸附板可真空吸附贴合盖板,所述贴合吸附板的两端对称开设有第二通槽,且所述第二通槽中均设置有调节气缸,所述调节气缸的活塞轴上固定设置有调节杆;
[0007]所述贴合箱的内腔底部固定设置有贴合基座,所述贴合基座上固定设置有导热板,所述导热板上固定设置有多个支撑凸起块,所述导热板和多个支撑凸起块的外侧罩设有弹性囊,所述弹性囊和贴合基座表面之间形成储存腔,所述贴合基座的顶面两侧均固定设置有凹型调节块,所述凹型调节块的凹槽中均活动设置有活塞板,所述活塞板和凹型调节块凹槽底部之间形成容纳腔,所述容纳腔通过连通管连通于储存腔,所述活塞板的顶部通过弹簧连接于限位块,所述限位块固定于凹型调节块的凹槽内壁上,所述弹性囊上可放置显示模组;
[0008]所述贴合基座靠近导热板的位置处设置有传热板,所述贴合基座的内腔中设置有可移动加热装置和扇风装置,所述扇风装置用于将可移动加热装置加热的热风进行搅流。
[0009]优选的,所述横梁丝杆的一端固定于驱动电机的输出轴上、另一端设置在第一轴
承座中,且所述驱动电机和第一轴承座均固定于贴合箱的内壁上。
[0010]优选的,所述贴合吸附板中开设有依次连通的吸附孔、第一通槽和气孔,所述气孔连通于真空泵。
[0011]优选的,所述导热板和多个支撑凸起块一体成型。
[0012]优选的,所述可移动加热装置包括铰接设置的调节丝杆,所述调节丝杆可被动力装置驱动进而发生旋转,所述调节丝杆上螺纹设置有第二螺母块,所述第二螺母块朝向传热板的一侧设置有加热片。
[0013]优选的,所述第二螺母块和加热片之间固定设置有隔热板。
[0014]优选的,所述扇风装置包括铰接设置的传动杆,所述传动杆可被动力装置驱动进而发生旋转,且所述传动杆上固定设置有多个扇叶。
[0015]优选的,所述动力装置包括旋转电机,所述传动杆的一端固定于旋转电机的输出端、另一端设置在第二轴承座中,所述传动杆上固定套设有主动轮,所述主动轮通过传动带传动连接有被动轮,所述被动轮固定套设在调节丝杆上,所述调节丝杆的两端分别设置在第三轴承座和第四轴承座中,所述旋转电机、第二轴承座、第三轴承座和第四轴承座均固定设置在贴合基座的内腔侧壁上。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术在贴合箱的内腔底部固定设置有贴合基座,贴合基座上固定设置有导热板,导热板上固定设置有多个支撑凸起块,导热板和多个支撑凸起块的外侧罩设有弹性囊,由此,使得本装置可以对具有弯折区的曲面屏显示装置进行贴合;
[0018]2、本技术的弹性囊能够伸缩膨胀,且内部介质的压力可以进行调整,进而对显示模组形成推动力,促使显示模组柔性板和贴合盖板之间实现更加紧密地贴合,进而避免出现贴合不紧密、贴合位置存在气泡等等问题;
[0019]3、本技术在贴合基座的内腔中设置有可移动加热装置和扇风装置,且扇风装置用于将可移动加热装置加热的热风进行搅流,因此,贴合机座的顶面可以保持一定的温度,进而使得贴合盖板和显示模组之间的胶水不会快速冷却,进而便于调整贴合,避免出现局部不牢或者气泡。
[0020]本技术提供了显示装置的贴合治具,能够对具有弯折区的曲面屏进行贴合,在贴合时能够促使显示模组柔性板和贴合盖板之间相互紧贴,进而使得贴合更加牢固,使用效果更好。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构的主视剖面示意图;
[0022]图2为本技术的贴合基座内部结构的主视剖面示意图;
[0023]图3为本技术的图2中的A处放大图。
[0024]图中:1贴合箱、2横梁丝杆、3驱动电机、4第一轴承座、5第一螺母块、6升降气缸、7贴合吸附板、701吸附孔、702第一通槽、703气孔、704第二通槽、8真空泵、9调节气缸、10调节杆、11贴合盖板、12贴合基座、13导热板、131支撑凸起块、14弹性囊、141储存腔、15凹型调节块、151容纳腔、16活塞板、17连通管、18弹簧、19限位块、20显示模组、21传热板、22调节丝杆、23传动杆、24旋转电机、25第二轴承座、26主动轮、27传动带、28被动轮、29第三轴承座、
30第四轴承座、31第二螺母块、32隔热板、33加热片、34扇叶。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:
[0027]实施例一:
[0028]一种显示装置的贴合治具,包括贴合箱1,贴合箱1的内腔顶部设置有可被驱动旋转的横梁丝杆2,横梁丝杆2上螺纹设置有第一螺母块5,当横梁丝杆2被驱动旋转时,第一螺母块5会沿着横梁丝杆2移动,第一螺母块5的底部固定设置有升降气缸6,升降气缸6的活塞轴上固定设置有贴合吸附板7,启动状态下的升降气缸6能够带动贴合吸附板7进行高度位置的调整,贴合吸附板7可真空吸附贴合盖板11,真空吸附不仅牢固,还能够避免污染或者损伤贴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示装置的贴合治具,包括贴合箱(1),其特征在于:所述贴合箱(1)的内腔顶部设置有可被驱动旋转的横梁丝杆(2),所述横梁丝杆(2)上螺纹设置有第一螺母块(5),所述第一螺母块(5)的底部固定设置有升降气缸(6),所述升降气缸(6)的活塞轴上固定设置有贴合吸附板(7),所述贴合吸附板(7)可真空吸附贴合盖板(11),所述贴合吸附板(7)的两端对称开设有第二通槽(704),且所述第二通槽(704)中均设置有调节气缸(9),所述调节气缸(9)的活塞轴上固定设置有调节杆(10);所述贴合箱(1)的内腔底部固定设置有贴合基座(12),所述贴合基座(12)上固定设置有导热板(13),所述导热板(13)上固定设置有多个支撑凸起块(131),所述导热板(13)和多个支撑凸起块(131)的外侧罩设有弹性囊(14),所述弹性囊(14)和贴合基座(12)表面之间形成储存腔(141),所述贴合基座(12)的顶面两侧均固定设置有凹型调节块(15),所述凹型调节块(15)的凹槽中均活动设置有活塞板(16),所述活塞板(16)和凹型调节块(15)凹槽底部之间形成容纳腔(151),所述容纳腔(151)通过连通管(17)连通于储存腔(141),所述活塞板(16)的顶部通过弹簧(18)连接于限位块(19),所述限位块(19)固定于凹型调节块(15)的凹槽内壁上,所述弹性囊(14)上可放置显示模组(20);所述贴合基座(12)靠近导热板(13)的位置处设置有传热板(21),所述贴合基座(12)的内腔中设置有可移动加热装置和扇风装置,所述扇风装置用于将可移动加热装置加热的热风进行搅流。2.根据权利要求1所述的一种显示装置的贴合治具,其特征在于:所述横梁丝杆(2)的一端固定于驱动电机(3)的输出轴上、另一端设置在第一轴承座(4)中,且所述驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员:张青步欣王天福张娜娜周文娟魏道礼
申请(专利权)人:睿合科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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