本实用新型专利技术公开了一种用于凸轮轴加工的切割装置，涉及到凸轮轴领域，包括有底座箱、侧板、固定架和支撑块，底座箱的顶部一侧焊接固定有侧板，侧板的底部一侧通过螺栓固定安装有固定架，固定架的内部一端中心处通过螺栓固定安装有电机，电机的输出端固定安装螺杆，螺杆上螺纹贯穿连接有活动块，活动块的一侧通过活动杆连接有旋转电机。通过支撑块、L型固定板、固定滑槽、固定滑块、螺纹杆、旋转盘和夹板对不同规格大小的凸轮轴进行夹持固定，通过固定滑槽的限定实现夹板不会产生偏移，结构简单稳定，利用底座箱中的收集槽和出料扣对废屑进行收集，不占用空间，不影响切割加工，结构稳定，操作方便，设计合理巧妙。设计合理巧妙。设计合理巧妙。
【技术实现步骤摘要】
一种用于凸轮轴加工的切割装置
[0001]本技术涉及凸轮轴
，特别涉及一种用于凸轮轴加工的切割装置。
技术介绍
[0002]凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作，虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是优质合金钢或合金钢，在对凸轮轴进行加工时需要对其进行切割，但现有的凸轮轴的切割装置在切割时产生的碎屑四处飞溅，不便于清扫。
[0003]相关技术中，公告号为CN217913999U的一种用于凸轮轴加工的切割装置中，包括支撑板，支撑板的顶端安装有固定块，固定块上安装有承载机构和切割机构，支撑板的顶端开设有卡槽，卡槽放置有收集盒；承载机构包括安装在固定块顶端的承载板。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人认为利用通过转动锁紧螺栓带动夹杆下降过程不稳定，将对凸轮轴的夹持不稳定，导致在加工过程中会产生偏差，降低产品品质，此外增加的收集盒也容易产生偏移，导致在切割加工中造成妨碍，因此，本技术提供了一种用于凸轮轴加工的切割装置。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于提供一种用于凸轮轴加工的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于凸轮轴加工的切割装置，包括有底座箱、侧板、固定架和支撑块，所述底座箱的顶部一侧焊接固定有所述侧板，所述侧板的底部一侧通过螺栓固定安装有所述固定架，所述固定架的内部一端中心处通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装螺杆，所述螺杆上螺纹贯穿连接有活动块，所述活动块的一侧通过活动杆连接有旋转电机，所述底座箱顶部位于所述侧板的一侧开设有收集槽，所述底座箱顶部位于所述收集槽的一侧通过螺栓固定安装有所述支撑块，所述支撑块的顶部远离所述侧板的一侧焊接固定有L型固定板，所述L型固定板的一侧两端开设有固定滑槽，所述L型固定板的上位于所述固定滑槽中滑动连接有固定滑块，所述固定滑块的顶部之间通过螺栓固定安装有夹板，所述夹板的顶部中心处通过旋转座活动连接有螺纹杆，所述侧板的顶部一侧通过螺栓固定安装有连接板，所述连接板上位于所述收集槽的顶部两端通过螺栓固定安装有吸尘箱。
[0007]综上，本技术的技术效果和优点：
[0008]1、本技术中，通过支撑块、L型固定板、固定滑槽、固定滑块、螺纹杆、旋转盘和夹板对不同规格大小的凸轮轴进行夹持固定，通过固定滑槽的限定实现夹板不会产生偏移，结构简单稳定，利用底座箱中的收集槽和出料扣对废屑进行收集，不占用空间，不影响切割加工，结构稳定，操作方便，设计合理巧妙。
[0009]2、本技术中，通过电机带动螺杆上的活动块在限位杆和限位板中实现来回运动，活动块在运动中通过活动槽和活动杆对旋转电机和切割轮盘进行来回运动，实现切割，结构稳定，通过连接板和吸尘箱对产生的烟尘进行吸收，实用性能强。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本申请实施例中一种用于凸轮轴加工的切割装置结构示意立体图；
[0012]图2为本申请实施例中一种用于凸轮轴加工的切割装置支撑块连接结构示意侧视图；
[0013]图3为本申请实施例中一种用于凸轮轴加工的切割装置固定架内部结构示意图；
[0014]图4为图1中A处结构示意放大图。
[0015]图中：1、底座箱；11、收集槽；12、底座板；13、出料口；14、箱门；2、侧板；21、连接板；22、吸尘箱；3、固定架；31、电机；32、螺杆；33、限位杆；34、限位板；35、轴承座；36、活动槽；4、活动块；41、活动杆；42、切割轮盘；43、旋转电机；5、支撑块；51、L型固定板；52、固定滑槽；53、固定滑块；54、夹板；55、螺纹杆；56、旋转盘；57、旋转盘。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：参考图1
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4所示的一种用于凸轮轴加工的切割装置，包括有底座箱1、侧板2、固定架3和支撑块5，底座箱1的顶部一侧焊接固定有侧板2，侧板2的底部一侧通过螺栓固定安装有固定架3，固定架3的内部一端中心处通过螺栓固定安装有电机31，电机31的输出端固定安装螺杆32，螺杆32上螺纹贯穿连接有活动块4，活动块4的一侧通过活动杆41连接有旋转电机43，底座箱1顶部位于侧板2的一侧开设有收集槽11，底座箱1顶部位于收集槽11的一侧通过螺栓固定安装有支撑块5，支撑块5的顶部远离侧板2的一侧焊接固定有L型固定板51，L型固定板51的一侧两端开设有固定滑槽52，L型固定板51的上位于固定滑槽52中滑动连接有固定滑块53，固定滑块53的顶部之间通过螺栓固定安装有夹板54，夹板54的顶部中心处通过旋转座57活动连接有螺纹杆55，侧板2的顶部一侧通过螺栓固定安装有连接板21，连接板21上位于收集槽11的顶部两端通过螺栓固定安装有吸尘箱22。
[0018]底座箱1的底部通过螺栓固定安装有底座板12，固定架3上位于螺杆32的一侧中心处通过螺栓固定安装有限位杆33，且活动块4的一侧中心处通过螺栓固定安装有活动贯穿在限位杆33中的限位板34，固定架3的一侧固定安装有轴承座35，且螺杆32的顶端固定在轴承座35的中心活动处，固定架3的一侧开设有活动槽36，且活动杆41活动贯穿在活动槽36中，活动杆41的顶部一端通过螺栓固定安装有旋转电机43，旋转电机43的输出端固定安装
有切割轮盘42。
[0019]其中，底座箱1上位于收集槽11的一端底部处开设有出料口13，底座箱1远离侧板2的一端设置有箱门14。
[0020]其中，螺纹杆55的顶部螺纹贯穿L型固定板51的顶部一侧，且螺纹杆55的顶端通过螺栓固定安装有旋转盘56。
[0021]本实用工作原理：通过支撑块、L型固定板、固定滑槽、固定滑块、螺纹杆、旋转盘和夹板对不同规格大小的凸轮轴进行夹持固定，通过固定滑槽的限定实现夹板不会产生偏移，结构简单稳定，利用底座箱中的收集槽和出料扣对废屑进行收集，不占用空间，不影响切割加工，结构稳定，操作方便，设计合理巧妙，通过电机带动螺杆上的活动块在限位杆和限位板中实现来回运动，活动块在运动中通过活动槽和活动杆对旋转电机和切割轮盘进行来回运动，实现切割，结构稳定，通过连接板和吸尘箱对产生的烟尘进行吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于凸轮轴加工的切割装置，包括有底座箱(1)、侧板(2)、固定架(3)和支撑块(5)，其特征在于：所述底座箱(1)的顶部一侧焊接固定有所述侧板(2)，所述侧板(2)的底部一侧通过螺栓固定安装有所述固定架(3)，所述固定架(3)的内部一端中心处通过螺栓固定安装有电机(31)，所述电机(31)的输出端固定安装螺杆(32)，所述螺杆(32)上螺纹贯穿连接有活动块(4)，所述活动块(4)的一侧通过活动杆(41)连接有旋转电机(43)，所述底座箱(1)顶部位于所述侧板(2)的一侧开设有收集槽(11)，所述底座箱(1)顶部位于所述收集槽(11)的一侧通过螺栓固定安装有所述支撑块(5)，所述支撑块(5)的顶部远离所述侧板(2)的一侧焊接固定有L型固定板(51)，所述L型固定板(51)的一侧两端开设有固定滑槽(52)，所述L型固定板(51)的上位于所述固定滑槽(52)中滑动连接有固定滑块(53)，所述固定滑块(53)的顶部之间通过螺栓固定安装有夹板(54)，所述夹板(54)的顶部中心处通过旋转座(57)活动连接有螺纹杆(55)，所述侧板(2)的顶部一侧通过螺栓固定安装有连接板(21)，所述连接板(21)上位于所述收集槽(11)的顶部两端通过螺栓固定安装有吸尘箱(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴加工的切割装置，其特征在于：所述底座箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵川，
申请(专利权)人：重庆荣仕汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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