本实用新型专利技术涉及电缆加工设备技术领域，公开了一种电缆加工用表面除水装置，包括装置本体、套设在伸缩杆外部的弹簧、固定连接在两组夹块相对面的吸水海绵以及固定安装在烘干室内部的烘干组件，所述烘干组件包括固定连接在烘干室内部的烘干箱、固定连接在烘干箱内腔两侧的弧形板、均匀开设在弧形板表面的出风口、等距固定连接在弧形板外侧的加热管一、设置在进出口处的密封圈、四组对称固定连接在密封圈内侧面的橡胶挡片、与烘干箱固定连通的进风管以及转动连接在进风管内部的扇叶，本实用新型专利技术通过设置的烘干组件有效的防止了风流在流动过程中因风速的降低而影响了对电缆的吹干效率以及提高了对电缆的烘干效率。率以及提高了对电缆的烘干效率。率以及提高了对电缆的烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用表面除水装置
[0001]本技术涉及电缆加工设备
，尤其涉及一种电缆加工用表面除水装置。
技术介绍
[0002]电缆是由一根或多根绝缘线芯以及它们各自具有的包覆层、总保护层及外保护层共同组成，主要用于电讯或电力输送，电缆在生产过程中需要对其进行挤塑和水冷，但在水冷之后，电缆的表面会残留有水分，这些水分会影响到电缆后续的生产和加工，因此就需要使用到专门的除水装置来对残留的水分进行去除。
[0003]在公告号为CN218414102U的中国技术专利中公开了一种一体化干燥装置，该装置通过鼓风机与加热丝能够向烘干室内输送热风，通过热风对电缆进行自下而上的烘干，有效的提高了烘干效率，针对上述中的相关技术，技术人认为存在以下缺陷：
[0004]该装置在实际使用时，由于电缆与进风管之间存在一定的距离，使得通过进风管吹入的风流容易在流动过程中因风流流通的面积增加而导致风速的不断降低，并且因烘干室的空间体积较大，使得吹入的热风由于热交换作用会导致其温度降低，从而影响了对电缆的烘干效果，为此我们提供一种电缆加工用表面除水装置。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中因电缆与进风管之间存在一定的距离，使得通过进风管吹入的风流容易在流动过程中因风流流通的面积增加而导致风速的不断降低以及因烘干室的空间体积较大，使得吹入的热风由于热交换作用会导致其温度降低，从而影响了对电缆的烘干效果问题，本技术提供一种电缆加工用表面除水装置。
[0006]本技术采用以下技术方案实现：一种电缆加工用表面除水装置，包括装置本体、设置在装置本体内部的甩干室以及烘干室、固定连接在烘干室内腔上部与下部的连接板、对称并固定连接在两组连接板相对面的伸缩杆、套设在伸缩杆外部的弹簧、与伸缩杆伸缩末端固定连接的夹块、固定连接在两组夹块相对面的吸水海绵以及固定安装在烘干室内部的烘干组件。
[0007]所述烘干组件包括固定连接在烘干室内部的烘干箱、固定连接在烘干箱内腔两侧的弧形板、均匀开设在弧形板表面的出风口、等距固定连接在弧形板外侧的加热管一、分别开设在烘干箱两侧的进出口、设置在进出口处的密封圈、四组对称固定连接在密封圈内侧面的橡胶挡片、与烘干箱固定连通的进风管以及转动连接在进风管内部的扇叶。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述烘干箱的顶部固定连通有排风管，所述排风管的内部固定安装有排气风扇，所述夹块的两侧均设置有空心板，所述空心板的内部等距固定安装有加热管二，两组所述空心板的相对面均均匀开设有通孔，所述排风管通过连接管与空心板相连通，便于将风流引向夹块的两侧来对吸水海绵直接进行干燥，有效的提高了吸水海绵的干燥速度。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述装置本体的顶部一侧转动连接有齿轮，所述齿轮的数量为两组并且相互啮合，一侧所述齿轮的顶部同轴固定连接有电机，所述甩干室的内腔两侧均设置有刷辊并分别与两组所述齿轮同轴固定连接，一侧所述刷辊的底部以及扇叶的底部均固定连接有传动杆，所述传动杆的底部固定连接有传动轮，两组所述传动轮之间通过传动带传动连接，便于带动刷辊以及扇叶同时进行转动。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述装置本体的顶部开设有排气口，所述进风管的管口以及排气口的外部均固定加设有防尘网，能够防止外界的灰尘进入到装置本体内部对电缆线造成污染。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述甩干室与烘干室之间固定安装有隔板，便于将烘干室与甩干室进行隔开。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述装置本体的两侧上部与下部均转动连接有导料辊，便于对电缆进行输送。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过扇叶转动来向烘干箱内部进行鼓风，风流经进风管进入到烘干箱中弧形板的外侧后由加热管一进行加热并直接吹向电缆，有效的防止了风流在流动过程中因风速的降低而影响了对电缆的吹干效率，同时，通过设置的密封圈以及橡胶挡片能够起到一定的密封作用，以减少热量的散失，通过将热量隔绝在烘干箱中，有效的提高了对电缆的烘干效率，实用性强。
[0015]2、本技术通过排气风扇能够将烘干箱内部经烘干过后的风流抽入进空心板中，利用空心板内部的加热管二能够将风流中的水蒸气进行干燥，然后再直接吹向吸水海绵，不仅实现了热循环，而且提高了对吸水海绵的干燥能力，同时，对吸水海绵烘干过后产生的水蒸气会随着热空气上升并通过排气口排出，使得有效的降低了烘干室内部的水蒸气的含量，从而提高了对电缆以及吸水海绵的干燥效果。
附图说明
[0016]图1为本技术纵剖结构示意图；
[0017]图2为本技术烘干箱以及排风管侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术烘干箱以及排风管侧剖结构示意图；
[0019]图4为本技术空心板侧剖结构示意图。
[0020]主要符号说明：
[0021]1、装置本体；2、伸缩杆；3、弹簧；4、夹块；5、烘干组件；6、排风管；7、排气风扇；8、空心板；9、加热管二；10、齿轮；11、刷辊；12、传动带；13、导料辊；51、烘干箱；52、弧形板；53、加热管一；54、密封圈；55、橡胶挡片；56、进风管；57、扇叶。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]实施例1：
[0024]请结合图1
‑
4，本实施例的一种电缆加工用表面除水装置，包括装置本体1、设置在装置本体1内部的甩干室以及烘干室、固定连接在烘干室内腔上部与下部的连接板、对称并固定连接在两组连接板相对面的伸缩杆2、套设在伸缩杆2外部的弹簧3、与伸缩杆2伸缩末端固定连接的夹块4、固定连接在两组夹块4相对面的吸水海绵以及固定安装在烘干室内部的烘干组件5，甩干室与烘干室之间固定安装有隔板，便于将烘干室与甩干室进行隔开，装置本体1的两侧上部与下部均转动连接有导料辊13，便于对电缆进行输送。
[0025]烘干组件5包括固定连接在烘干室内部的烘干箱51、固定连接在烘干箱51内腔两侧的弧形板52、均匀开设在弧形板52表面的出风口、等距固定连接在弧形板52外侧的加热管一53、分别开设在烘干箱51两侧的进出口、设置在进出口处的密封圈54、四组对称固定连接在密封圈54内侧面的橡胶挡片55、与烘干箱51固定连通的进风管56以及转动连接在进风管56内部的扇叶57，装置本体1的顶部一侧转动连接有齿轮10，齿轮10的数量为两组并且相互啮合，一侧齿轮10的顶部同轴固定连接有电机，甩干室的内腔两侧均设置有刷辊11并分别与两组齿轮10同轴固定连接，一侧刷辊11的底部以及扇叶57的底部均固定连接有传动杆，传动杆的底部固定连接有传动轮，两组传动轮之间通过传动带12传动连接，便于带动刷辊11以及扇叶57同时进行转动，装置本体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用表面除水装置，其特征在于，包括装置本体(1)、设置在装置本体(1)内部的甩干室以及烘干室、固定连接在烘干室内腔上部与下部的连接板、对称并固定连接在两组连接板相对面的伸缩杆(2)、套设在伸缩杆(2)外部的弹簧(3)、与伸缩杆(2)伸缩末端固定连接的夹块(4)、固定连接在两组夹块(4)相对面的吸水海绵以及固定安装在烘干室内部的烘干组件(5)；所述烘干组件(5)包括固定连接在烘干室内部的烘干箱(51)、固定连接在烘干箱(51)内腔两侧的弧形板(52)、均匀开设在弧形板(52)表面的出风口、等距固定连接在弧形板(52)外侧的加热管一(53)、分别开设在烘干箱(51)两侧的进出口、设置在进出口处的密封圈(54)、四组对称固定连接在密封圈(54)内侧面的橡胶挡片(55)、与烘干箱(51)固定连通的进风管(56)以及转动连接在进风管(56)内部的扇叶(57)。2.如权利要求1所述的一种电缆加工用表面除水装置，其特征在于，所述烘干箱(51)的顶部固定连通有排风管(6)，所述排风管(6)的内部固定安装有排气风扇(7)，所述夹块(4)的两侧均设置有空心板(8)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张巧云，
申请(专利权)人：湖南金业电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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