一种钢结构焊接组立机导向组件制造技术

本申请涉及焊接组立机技术领域，且公开了一种钢结构焊接组立机导向组件，包括传送装置，所述传送装置的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有横板，所述横板的下端设有第一限位轮，所述支撑架的两侧内壁活动连接有第二限位轮，所述支撑架的两侧设有联动机构，所述联动机构包括第一滑块，所述支撑架的两侧内壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑块滑动连接。本方案液压杆下移的时候带动横板下移，使第一滑块在第一滑槽的内部向下移动，通过设置的连接杆推动第二滑块在第二滑槽的内部移动，进而使第二限位轮移动，这样可以通过一个液压杆进行驱动工作，降低了制造成本。降低了制造成本。降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊接组立机导向组件


[0001]本申请涉及焊接组立机
，尤其是涉及一种钢结构焊接组立机导向组件。

技术介绍

[0002]大型钢结构尤其是大型T型钢在焊接时需要使用到组立机，传统的组立机配备有导向机构，为上下分布的导向轮，在输送焊接时，上下分布的导向轮转动抵接钢结构的翼缘和腹柱，从而限制钢结构左右移动，但是，导向机构一般是通过多个驱动机构来驱动不同的导向组件(每一个导向轮的移动都需要一个液压杆进行驱动)，从而导致了该装置的生产成本大大提高，在一定程度上会增加使用成本。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种钢结构焊接组立机导向组件。
[0004]一种钢结构焊接组立机导向组件，包括传送装置，所述传送装置的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有横板，所述横板的下端设有第一限位轮，所述支撑架的两侧内壁活动连接有第二限位轮，所述支撑架的两侧设有联动机构，所述联动机构包括第一滑块，所述支撑架的两侧内壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑块滑动连接，所述第一滑块与横板固定连接，所述第一滑块的右侧活动连接有连接杆，所述支撑架的下端两侧内壁均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与连接杆转动连接，所述第二滑块上端与第二限位轮活动连接，液压杆下移的时候带动横板下移，使第一滑块在第一滑槽的内部向下移动，通过设置的连接杆推动第二滑块在第二滑槽的内部移动，进而使第二限位轮移动，这样可以通过一个液压杆进行驱动工作，降低了制造成本。
[0005]优选的，所述第二滑块的上端固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的相对一侧上下位置均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内部固定连接有弹簧，所述伸缩杆与相应的第二限位轮固定连接，通过设置的弹簧，使该装置在实际使用的时候，避免钢材的厚度有些许变化，保证了第二限位轮能够密合地限制钢板的外侧，提高适用性。
[0006]优选的，两个所述第一滑块的相对一侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与第三滑块的内部转动连接，所述第三滑块的右侧与连接杆的上端转动连接，通过转动螺纹杆，螺纹杆带动第三滑块在第三滑槽的内部移动，第三滑块带动连接杆的上端移动，从而能够调节第二滑块的初始位置，这样能够根据具体的工作情况，调节第二限位轮的位置，进一步提高了该装置的适用性。
[0007]优选的，两组所述伸缩杆的长度不同，上端伸缩杆的长度大于下端伸缩杆的长度，上端的伸缩杆长于下端的伸缩杆，为了能够对上端的钢板进行限位。
[0008]优选的，所述连接杆为钢材质制成，提高连接杆的使用强度。
[0009]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0010]1.液压杆下移的时候带动横板下移，使第一滑块在第一滑槽的内部向下移动，通过设置的连接杆推动第二滑块在第二滑槽的内部移动，进而使第二限位轮移动，这样可以通过一个液压杆进行驱动工作，降低了制造成本。
[0011]2.通过转动螺纹杆带动第三滑块在第三滑槽的内部移动，从而带动连接杆的上端移动，这样能够在对不同厚度的钢板工作的时候，能够做一定程度的调节，提高该装置的适用性。
附图说明
[0012]图1是申请实施例的正面结构示意图。
[0013]图2是申请实施例的剖视结构示意图。
[0014]图3是图2中A处放大结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、传送装置；2、支撑架；3、液压杆；4、横板；5、螺纹杆；6、连接杆；7、第三滑块；8、第二滑槽；9、第二滑块；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、第一限位轮；13、第三滑槽；14、支撑柱；15、第二限位轮；16、弹簧；17、伸缩杆。
具体实施方式
[0016]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0017]本申请实施例公开一种钢结构焊接组立机导向组件，参照图1
‑
3，包括传送装置1，转动装置1为驱动装置，用于传输钢板，传送装置1的两侧固定连接有支撑架2，支撑架2用于支撑作用，支撑架2的上端固定连接有液压杆3，液压杆3为驱动装置，现有技术，液压杆3的输出端固定连接有横板4，横板4的下端设有第一限位轮12通过设置的第一限位轮12能够对竖直方向的钢板进行限位，支撑架2的两侧内壁活动连接有第二限位轮15，支撑架2的两侧设有联动机构；
[0018]联动机构包括第一滑块11，支撑架2的两侧内壁均开设有第一滑槽10，第一滑槽10与第一滑块11滑动连接，横板4向下移动的时候带动第一滑块11向下移动，第一滑块11与横板4固定连接，第一滑块11的右侧活动连接有连接杆6，第一滑块11向下移动，带动连接杆6向下移动，支撑架2的下端两侧内壁均开设有第二滑槽8，第二滑槽8的内部滑动连接有第二滑块9，连接杆6为斜状态设置，下移的时候，使下端推动第二滑块9在第二滑槽8的内部向中心处移动，第二滑块9与连接杆6转动连接，第二滑块9上端与第二限位轮15活动连接，第二滑块9向右移动的时候带动第二限位轮15向中心处移动，从而对底部的钢板与上端钢板的两侧进行固定。
[0019]如图2所示，第二滑块9的上端固定连接有支撑柱14，两个支撑柱14的相对一侧上下位置均固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的内部固定连接有弹簧16，伸缩杆17与相应的第二限位轮15固定连接，通过设置的弹簧16，使该装置在实际使用的时候，避免钢材的厚度有些许变化，保证了第二限位轮15能够密合地限制钢板的外侧，提高适用性。
[0020]如图2所示，两个第一滑块11的相对一侧均开设有第三滑槽13，第三滑槽13的内部滑动连接有第三滑块7，第三滑槽13的内部转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5与第三滑块7的内部转动连接，第三滑块7的右侧与连接杆6的上端转动连接，通过转动螺纹杆5，螺纹杆5带动第三滑块7在第三滑槽13的内部移动，第三滑块7带动连接杆6的上端移动，从而能够调节第
二滑块9的初始位置，这样能够根据具体的工作情况，调节第二限位轮15的位置，进一步提高了该装置的适用性。
[0021]如图2所示，两组伸缩杆17的长度不同，上端伸缩杆17的长度大于下端伸缩杆17的长度，上端的伸缩杆17长于下端的伸缩杆17，为了能够对上端的钢板进行限位。
[0022]如图2所示，连接杆6为钢材质制成，提高使用强度。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接组立机导向组件，包括传送装置(1)，其特征在于：所述传送装置(1)的两侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端固定连接有横板(4)，所述横板(4)的下端设有第一限位轮(12)，所述支撑架(2)的两侧内壁活动连接有第二限位轮(15)，所述支撑架(2)的两侧设有联动机构；所述联动机构包括第一滑块(11)，所述支撑架(2)的两侧内壁均开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)与第一滑块(11)滑动连接，所述第一滑块(11)与横板(4)固定连接，所述第一滑块(11)的右侧活动连接有连接杆(6)，所述支撑架(2)的下端两侧内壁均开设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)的内部滑动连接有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)与连接杆(6)转动连接，所述第二滑块(9)上端与第二限位轮(15)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接组立机导向组件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿伟，周正香，胡月红，
申请(专利权)人：安徽泰禾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：