一种便于多角度固定的跳汰机制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于多角度固定的跳汰机，包括防护罩、固定底板以及液压杆，固定底板上侧设置有防护罩，防护罩内部竖向设置有转动主轴，转动主轴上端设置有旋转底板，转动主轴环形侧面装配有传动齿轮，传动齿轮右侧啮合装配有驱动齿轮，驱动齿轮下侧设置有减速器，减速器右侧装配有驱动电机，固定底板下端面四个拐角部位均设置有液压杆，本实用新型专利技术结构合理，采用液压杆驱动的调节方式，便于实现跳汰机的上下调节，从而实现调整跳汰机的目的，以减少跳汰机出现倾斜的可能，保证了跳汰机的稳定性，同时通过设置的旋转底板能够对跳汰机进行转动调节，以改变跳汰机的水平位置方向，进而实现了对跳汰机多角度调节固定的需求。而实现了对跳汰机多角度调节固定的需求。而实现了对跳汰机多角度调节固定的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种便于多角度固定的跳汰机


[0001]本技术是一种便于多角度固定的跳汰机，属于跳汰机


技术介绍

[0002]跳汰机是指实现跳汰过程的设备。物料主要在垂直升降的变速介质流中，按密度差异进行分选的过程。物料在粒度和形状上的差异，对选矿结果有一定的影响。跳汰时所用的介质可以是水，也可以是空气。以水作为分选介质时，称为水力跳汰；以空气作为分选介质时，称为风力跳汰。
[0003]中国专利号：CN210230254U，公开了一种便于多角度固定的跳汰机，包括固定座、跳汰机和支撑腿，所述固定座上表面通过螺栓固定有跳汰机，所述固定座下表面四角对称固定有支撑腿，所述支撑腿包括螺纹杆、支撑套筒、螺纹旋钮和连接装置，所述固定座下表面四角对称固定有螺纹杆，所述螺纹杆外侧套设有支撑套筒，且螺纹杆与支撑套筒滑动连接，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮通过轴承与支撑套筒顶部转动连接，所述固定座上相邻的两个支撑套筒中部通过铰链转动连接有连接装置，此便于多角度固定的跳汰机可调节跳汰机的固定角度，以便跳汰机在不平的地面上固定后，跳汰机可保持水平状态，并且固定稳固，便于人们使用。
[0004]但是在上述技术方案中，跳汰机的调节是通过手动转动螺纹旋钮带动螺纹杆上下移动来实现的，由于跳汰机整机质量较大，手动调节难以实现螺纹旋钮的转动，螺纹旋钮旋转难度较大，费时费力，调节操作不够便捷，且该跳汰机不能进行水平方向上的转动调节，难以满足对跳汰机多角度调节固定的需求，实用性有待改善，现在急需一种便于多角度固定的跳汰机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便于多角度固定的跳汰机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，采用液压杆驱动的调节方式，便于实现跳汰机的上下调节，从而实现调整跳汰机的目的，以减少跳汰机出现倾斜的可能，保证了跳汰机的稳定性，同时通过设置的旋转底板能够对跳汰机进行转动调节，以改变跳汰机的水平位置方向，进而实现了对跳汰机多角度调节固定的需求。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种便于多角度固定的跳汰机，包括跳汰机、机架、机座、防护罩、固定底板以及液压杆，所述固定底板上侧设置有防护罩，所述防护罩内部竖向设置有转动主轴，所述转动主轴上端设置有旋转底板，所述转动主轴环形侧面装配有传动齿轮，所述传动齿轮右侧啮合装配有驱动齿轮，所述驱动齿轮下侧设置有减速器，所述减速器右侧装配有驱动电机，所述旋转底板上侧设置有机座，所述旋转底板与机座连接处设置有连接支柱，所述机座上侧设置有机架，所述机架内部上侧设置有跳汰机，所述固定底板下端面四个拐角部位均设置有液压杆，所述液压杆下端设置有支撑底座，所述固定底板下端面设置有液压油箱，所述液压油箱下侧装配有液压泵。
[0007]进一步地，所述液压杆上端面焊接固定有转动铰接头，所述固定底板下端面四个拐角部位焊接固定有转动铰接座，所述转动铰接头与转动铰接座通过销栓转动连接。
[0008]进一步地，所述液压泵通过液压油管与液压杆相连接，所述液压油管的中段装配有电磁阀。
[0009]进一步地，所述防护罩内壁上侧设置有上限位挡圈，所述上限位挡圈位于旋转底板上侧，所述防护罩内壁下侧设置有下限位挡圈，所述下限位挡圈位于旋转底板下侧，所述上限位挡圈与下限位挡圈的间距与旋转底板厚度相同，所述上限位挡圈规格与下限位挡圈规格相同。
[0010]进一步地，所述上限位挡圈下端面与下限位挡圈上端面内部均开设有限位凹槽，所述旋转底板上下两侧均设置有限位卡环，所述限位卡环截面宽度与限位凹槽宽度相同，所述限位卡环直径与限位凹槽直径相同。
[0011]进一步地，所述防护罩内部左右两侧对称设置有两组固定支柱，所述固定支柱上端面内部嵌装有滚珠，所述旋转底板下端面内部开设有导向滑槽，所述导向滑槽内部宽度与固定支柱直径相同。
[0012]进一步地，所述连接支柱设置有五组，五组所述连接支柱分别设置于旋转底板前后左右以及中间位置，所述连接支柱上下两端面均设置有固定板，所述固定板内部设置有紧固螺栓，紧固螺栓贯穿所述固定板与旋转底板以及机座通过螺纹固定连接。
[0013]进一步地，所述转动主轴下端与防护罩底部连接处装配有轴座，所述轴座与转动主轴连接处装配有传动轴承，所述传动轴承内径与转动主轴直径相同。
[0014]进一步地，所述支撑底座下端面设置有耐磨垫板，所述耐磨垫板直径与支撑底座直径相同，且所述耐磨垫板底面刻设有防滑纹路。
[0015]通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的一种便于多角度固定的跳汰机，通过设置的防护罩、固定底板、液压杆、液压泵、旋转底板、连接支柱、转动主轴、传动齿轮、驱动齿轮、液压油箱、减速器、驱动电机、固定支柱以及支撑底座，该设计采用液压杆驱动的调节方式，便于实现跳汰机的上下调节，从而实现调整跳汰机的目的，以减少跳汰机出现倾斜的可能，保证了跳汰机的稳定性，同时通过设置的旋转底板能够对跳汰机进行转动调节，以改变跳汰机的水平位置方向，进而实现了对跳汰机多角度调节固定的需求，解决了原有技术方案中的跳汰机的调节是通过手动转动螺纹旋钮带动螺纹杆上下移动来实现的，由于跳汰机整机质量较大，手动调节难以实现螺纹旋钮的转动，螺纹旋钮旋转难度较大，费时费力，调节操作不够便捷，且该跳汰机不能进行水平方向上的转动调节，难以满足对跳汰机多角度调节固定的需求，实用性有待改善的问题，提高了本技术的调节便捷性。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种便于多角度固定的跳汰机的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种便于多角度固定的跳汰机中防护罩的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术一种便于多角度固定的跳汰机中液压杆的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种便于多角度固定的跳汰机中旋转底板的结构示意图；
[0021]图5为图2中A部分的结构放大示意图；
[0022]图中:1
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跳汰机、2
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机架、3
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机座、4
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防护罩、5
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固定底板、6
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液压杆、7
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电磁阀、8
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液压油管、9
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液压泵、10
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上限位挡圈、11
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旋转底板、12
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下限位挡圈、13
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连接支柱、14
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固定板、15
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转动主轴、16
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传动齿轮、17
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驱动齿轮、18
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轴座、19
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液压油箱、20
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传动轴承、21
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于多角度固定的跳汰机，包括跳汰机（1）、机架（2）、机座（3）、防护罩（4）、固定底板（5）以及液压杆（6），其特征在于：所述固定底板（5）上侧设置有防护罩（4），所述防护罩（4）内部竖向设置有转动主轴（15），所述转动主轴（15）上端设置有旋转底板（11），所述转动主轴（15）环形侧面装配有传动齿轮（16），所述传动齿轮（16）右侧啮合装配有驱动齿轮（17），所述驱动齿轮（17）下侧设置有减速器（21），所述减速器（21）右侧装配有驱动电机（22），所述旋转底板（11）上侧设置有机座（3），所述旋转底板（11）与机座（3）连接处设置有连接支柱（13），所述机座（3）上侧设置有机架（2），所述机架（2）内部上侧设置有跳汰机（1），所述固定底板（5）下端面四个拐角部位均设置有液压杆（6），所述液压杆（6）下端设置有支撑底座（27），所述固定底板（5）下端面设置有液压油箱（19），所述液压油箱（19）下侧装配有液压泵（9）。2.根据权利要求1所述的一种便于多角度固定的跳汰机，其特征在于：所述液压杆（6）上端面焊接固定有转动铰接头（26），所述固定底板（5）下端面四个拐角部位焊接固定有转动铰接座（24），所述转动铰接头（26）与转动铰接座（24）通过销栓（25）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于多角度固定的跳汰机，其特征在于：所述液压泵（9）通过液压油管（8）与液压杆（6）相连接，所述液压油管（8）的中段装配有电磁阀（7）。4.根据权利要求1所述的一种便于多角度固定的跳汰机，其特征在于：所述防护罩（4）内壁上侧设置有上限位挡圈（10），所述上限位挡圈（10）位于旋转底板（11）上侧，所述防护罩（4）内壁下侧设置有下限位挡圈（12），所述下限位挡圈（12）位于旋转底板（11）下侧，所述上限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘闻，刘春国，杨其亮，孙忠才，
申请(专利权)人：山东宏大环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：