一种羧甲基纤维素钠的洗涤釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种羧甲基纤维素钠的洗涤釜，包括釜体、驱动装置及搅拌轴，所述釜体上端设有釜盖，所述搅拌轴上设有叶轮，所述搅拌轴设置在所述釜体中，延伸出所述釜盖，所述搅拌轴的延伸端通过联轴器与所述驱动装置的输出轴相连，所述搅拌轴的叶轮直径为600～700mm，所述搅拌轴的倾斜角度为8～10

【技术实现步骤摘要】
一种羧甲基纤维素钠的洗涤釜


[0001]本技术涉及羧甲基纤维素钠生产领域，特别涉及一种羧甲基纤维素钠的洗涤釜。

技术介绍

[0002]目前羧甲基纤维素钠的生产方法是捏合机内醚化反应生成的粗制羧甲基纤维素钠经过洗涤、中和、离心、汽提、干燥及粉碎后得到精制羧甲基纤维素钠。因为羧甲基纤维素钠生产过程中会产生副产物氯化物，所以采用酒精洗涤剂通过洗涤方式减小氯化物提高羧甲基纤维素钠纯度。羧甲基纤维素钠洗涤方法是在洗涤釜(反应釜)中加入固体颗粒状的羧甲基纤维素钠和酒精洗涤剂，通过搅拌实现洗涤，随后等待固液混合物沉降，然后通过从顶部插入到澄清液中的抽吸过滤管抽吸澄清的酒精洗涤剂，以实现固液分离而得到固体颗粒产品。但是现有洗涤釜的搅拌轴叶轮直径为500mm，搅拌轴的倾斜角度为6
°
，经洗涤釜进行洗涤后经监测产品中氯离子超标，从而未达到产品纯度要求。并且由于酒精属于易挥发物质，而现有的洗涤釜中未设置密封装置，导致酒精在搅拌过程中从洗涤釜与搅拌轴之间的间隙中挥发出来，造成物料浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种羧甲基纤维素钠的洗涤釜，减少氯离子，提高了产品质量，减少酒精挥发，避免了物料浪费。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种羧甲基纤维素钠的洗涤釜，包括釜体、驱动装置及搅拌轴，所述釜体上端设有釜盖，所述搅拌轴上设有叶轮，所述搅拌轴设置在所述釜体中，延伸出所述釜盖，所述搅拌轴的延伸端通过联轴器与所述驱动装置的输出轴相连，所述搅拌轴的叶轮直径为600～700mm，所述搅拌轴的倾斜角度为8～10
°
。
[0006]进一步地，所述搅拌轴与所述釜盖之间还设有机械密封。
[0007]进一步地，所述机械密封包括密封壳体，设置在所述密封壳体内的密封静环、密封动环、调节压圈、补偿弹簧、O型密封圈，所述密封静环、密封动环、调节压圈依次套设在所述搅拌轴上，所述调节压圈与所述密封动环之间设置补偿弹簧，所述O型密封圈设置在所述调节压圈与所述搅拌轴之间，所述密封壳体上设有冷却水进口和冷却水出口。
[0008]进一步地，所述搅拌轴通过轴承安装在釜盖上。
[0009]进一步地，所述搅拌轴的叶轮直径为600mm，所述搅拌轴的倾斜角度为8
°
。
[0010]采用上述技术方案具有以下有益效果：
[0011]本技术结构简单，通过将所述搅拌轴的叶轮直径增大到600～700mm，并将所述搅拌轴的倾斜角度调整为8～10
°
后，羧甲基纤维素钠和酒精洗涤搅拌更为均匀，从而使羧甲基纤维素钠和酒精洗涤剂能够进行充分的洗涤，确保了洗涤后的羧甲基纤维素钠中氯离子含量大大减少，保证了羧甲基纤维素钠质量的稳定性。
[0012]所述搅拌轴与所述釜盖之间还设有机械密封，通过所述机械密封对搅拌轴与所述釜盖之间是间隙进行密封，减少了酒精洗涤剂的挥发，避免了物料浪费，降低了生产成本，同时降低了生产场所的安全风险。
[0013]与下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
[0014]图1为具体实施例1的结构示意图；
[0015]图2为具体实施例1气动推杆伸展状态的结构示意图。
[0016]附图中，1为釜体、2为釜盖、3为驱动装置、4为搅拌轴、5为叶轮、6为轴承、7为机械密封、7
‑
1为密封静环、7
‑
2为密封动环、7
‑
3为调节压圈、7
‑
4为补偿弹簧、7
‑
5为O型密封圈、7
‑
6为冷却水进口、7
‑
7为冷却水出口、8为联轴器、9为轴承座。
具体实施方式
[0017]具体实施例1：
[0018]参见图1和图2所示，一种羧甲基纤维素钠的洗涤釜，包括釜体1、驱动装置3及搅拌轴4，所述釜体1上端设有釜盖2，所述搅拌轴4上设有叶轮5，所述搅拌轴4设置在所述釜体1中，延伸出所述釜盖2。釜盖2上设有轴承座9，轴承座9上设有轴承6，所述搅拌轴4通过轴承6安装在釜盖2上。所述搅拌轴4的延伸端通过联轴器8与所述驱动装置3的输出轴相连，驱动装置3采用防爆电机，通过驱动装置3带动搅拌轴转动，所述搅拌轴4的叶轮5直径为600～700mm，所述搅拌轴4的倾斜角度为8～10
°
，本具体实施例中：所述搅拌轴4的叶轮5直径为600mm，所述搅拌轴4的倾斜角度为8
°
，采用本技术大小的搅拌轴的叶轮和倾斜角度的搅拌轴后，通过洗涤釜的视窗能够明细观察到羧甲基纤维素钠的翻滚现象，搅拌更均匀，经监测洗涤后的羧甲基纤维素钠中氯离子含量大大减少，保证了羧甲基纤维素钠质量的稳定性。
[0019]所述搅拌轴4与所述釜盖2之间还设有机械密封7，机械密封7设置在所述釜该2的轴承座9处，所述机械密封7包括密封壳体，设置在所述密封壳体内的密封静环7
‑
1、密封动环7
‑
2、调节压圈7
‑
3、补偿弹簧7
‑
4、O型密封圈7
‑
5，所述密封静环7
‑
1、密封动环7
‑
2、调节压圈7
‑
3依次套设在所述搅拌轴4上，所述调节压圈7
‑
3与所述密封动环7
‑
2之间设置补偿弹簧7
‑
4，所述O型密封圈7
‑
5设置在所述调节压圈7
‑
3与所述搅拌轴4之间，O型密封圈7
‑
5提高了密封性能，所述密封壳体上设有冷却水进口7
‑
6和冷却水出口7
‑
7，所述冷却水进口7
‑
6和冷却水出口7
‑
7与冷却水源相连。通过该机械密封结构对搅拌轴与所述釜盖之间的间隙进行密封，有效的避免了酒精洗涤剂经该间隙挥发出洗涤釜，减少了酒精洗涤剂的损耗，降低了成本。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羧甲基纤维素钠的洗涤釜，包括釜体、驱动装置及搅拌轴，所述釜体上端设有釜盖，所述搅拌轴上设有叶轮，所述搅拌轴设置在所述釜体中，延伸出所述釜盖，所述搅拌轴的延伸端通过联轴器与所述驱动装置的输出轴相连，其特征在于：所述搅拌轴的叶轮直径为600～700mm，所述搅拌轴的倾斜角度为8～10
°
。2.根据权利要求1所述羧甲基纤维素钠的洗涤釜，其特征在于：所述搅拌轴与所述釜盖之间还设有机械密封。3.根据权利要求2所述羧甲基纤维素钠的洗涤釜，其特征在于：所述机械密封包括密封壳体，设置在所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘曙光，何攀，
申请(专利权)人：大英星聚耀新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：